新型地板支撑座的制作方法

本实用新型涉及船舶舱室中的设施技术领域，具体的说是新型地板支撑座。

背景技术：

随着造船业的快速发展，国内造船业也有了较大的发展，设计的模块化集成化程度、内装施工周期等等都有了较大的进步；

其中，有一些环节，仍然具有改进的空间，比如：现有的船舶舱室地板大多是采用地板敷料，其隔热隔声性能远远不如浮动地板，但是浮动地板安装时，施工不方便，安装周期较长。

技术实现要素：

针对相关技术中存在的上述不足之处，目的是提供新型地板支撑座，以解决相关技术中的浮动地板安装时，施工不方便，安装周期较长的技术问题。

实现目的的技术方案是：新型地板支撑座，包括：

一第一支撑件，下端插接在舱室地面上预留的第一孔中，上端凸出在所述第一孔的外部，下表面与所述舱室地面的上表面贴合；

以及一第二支撑件，为柔软结构，连接在所述第一支撑件的上端，用于与浮动地板的下表面直接接触。

进一步的：所述第一支撑件包括：一圆柱体，用于与所述第一孔插接；以及一承托件，连接在所述圆柱体的顶部，上表面为一第一水平面。

进一步的：所述承托件为圆形板状结构。

进一步的：还包括：一粘接件，设置在所述承托件和所述第二支撑件之间，用于连接所述第一支撑件和所述第二支撑件。

进一步的：所述第二支撑件的下表面为一第二水平面，上表面为一锥形面，所述锥形面的顶部与所述浮动地板的下表面直接接触，并且所述第二支撑件由上往下平面投影后外形为圆形结构。

采用了上述技术方案，具有以下的有益效果：新型地板支撑座，与相关技术相比，设置有第一支撑件和第二支撑件；第一支撑件，下端插接在舱室地面上预留的第一孔中，形成了可靠的支撑点，第二支撑件为柔软结构，连接在第一支撑件上后，上端与浮动地板的下表面直接接触，支撑浮动地板，安装较方便，安装出错的几率低，支撑的稳定性较好；从而克服了浮动地板安装时，施工不方便，安装周期较长的技术问题，达到了施工相对方便，安装周期相对较短的技术效果，具有实用性，有利于推广使用。

附图说明

图1为主视图；

图2为局部剖视图；

图3为实际使用状态的结构示意图；

图中：10.第一支撑件，11.圆柱体，12.承托件，20.第二支撑件，30.粘接件，100.舱室地面，101.第一孔，200.浮动地板。

具体实施方式

为了使内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，作进一步详细的说明；

新型地板支撑座，解决了相关技术中的浮动地板安装时，施工不方便，安装周期较长的技术问题，能够被制造和使用，达到了施工相对方便，安装周期相对较短的积极效果，总体思路如下：

一实施方式：

如图1、图2、图3所示；新型地板支撑座，包括：

一第一支撑件10，下端插接在舱室地面100上预留的第一孔101中，上端凸出在所述第一孔101的外部，下表面与所述舱室地面100的上表面贴合；

以及一第二支撑件20，为柔软结构，连接在所述第一支撑件10的上端，用于与浮动地板200的下表面直接接触；

具体来说，实施时，设置有第一支撑件10和第二支撑件20；第一支撑件10，下端插接在舱室地面100上预留的第一孔101中，形成了可靠的支撑点，第二支撑件20为柔软结构，连接在第一支撑件10上后，上端与浮动地板200的下表面直接接触，支撑浮动地板200，安装较方便，安装出错的几率低，支撑的稳定性较好；

另一实施方式：

如图1、图2、图3所示；所述第一支撑件10包括：一圆柱体11，用于与所述第一孔101插接；以及一承托件12，连接在所述圆柱体11的顶部，上表面为一第一水平面；圆柱体11和承托件12的材质为不锈钢，外形大致为“t”形结构，规则的形状有利于加工制造，形成了稳定的支撑点；圆柱体11的直径为7mm，高度尺寸为20mm；承托件12为圆形板状结构，承托件12的厚度尺寸为1.5mm，直径为40mm；

另一实施方式：

如图1、图2、图3所示；所述第二支撑件20的下表面为一第二水平面，上表面为一锥形面，所述锥形面的顶部与所述浮动地板200的下表面直接接触，并且所述第二支撑件20由上往下平面投影后外形为圆形结构；第二支撑件20材质为橡胶，外径尺寸为40mm，最厚处的厚度尺寸为15mm，具有一定的强度，能够支撑浮动地板200的同时，也不会损坏浮动地板200，而且橡胶材质摩擦阻力相对较大，与浮动地板200接触后，浮动地板200不会滑动，稳定性较好；

另一实施方式：

如图2、图3所示；还包括：一粘接件30，设置在所述承托件12和所述第二支撑件20之间，用于连接所述第一支撑件10和所述第二支撑件20；粘接件30为胶水，比如现有技术中的茵美特冷硫化粘接胶水sk313，用抛光轮将承托件12的上表面打磨，一般打磨30um，保证承托件12的上表面无锈迹、杂物，涂刷茵美特冷硫化粘接胶水sk313与固化剂混合，比例为100:4，等待一段时间后，一般为30s左右，粘结第二支撑件20；

另一实施方式：

如图3所示；舱室地面100和浮动地板200为现有技术中的常用结构；第一孔101为盲孔，深度大于20mm，内径为8mm；不是本实用新型的发明点，只是为了更好地描述本实用新型，便于理解本实用新型的技术方案，本领域的普通技术人员，在看到公开的内容后，能够直接地、毫无疑义地知晓如何设置，并不需要付出创造性的劳动，也不需要进行过度的试验；

工作原理如下：第一支撑件10下端插接在舱室地面100上预留的第一孔101中；第二支撑件20为柔软结构，连接在第一支撑件10上后，上端与浮动地板200的下表面直接接触；新型地板支撑座之间间隔设置，形成了多个支撑点，支撑浮动地板200，安装较方便，安装出错的几率低，支撑的稳定性较好；

在描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位；实施例中描述的操作过程不是绝对的使用步骤，实际使用时，可以做相应的调整；

除非个别作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义；说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分，同样，“一个”或者“一”等类似词语也不决定表示数量限制，而是表示存在至少一个，需根据实施例的内容确定；

以上所述，仅为较佳的具体实施方式，但保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在揭露的技术范围内，根据的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在的保护范围之内。

技术特征：

1.新型地板支撑座，其特征在于，包括：

一第一支撑件(10)，下端插接在舱室地面(100)上预留的第一孔(101)中，上端凸出在所述第一孔(101)的外部，下表面与所述舱室地面(100)的上表面贴合；

以及一第二支撑件(20)，为柔软结构，连接在所述第一支撑件(10)的上端，用于与浮动地板(200)的下表面直接接触。

2.根据权利要求1所述的新型地板支撑座，其特征在于：所述第一支撑件(10)包括：一圆柱体(11)，用于与所述第一孔(101)插接；以及一承托件(12)，连接在所述圆柱体(11)的顶部，上表面为一第一水平面。

3.根据权利要求2所述的新型地板支撑座，其特征在于：所述承托件(12)为圆形板状结构。

4.根据权利要求2所述的新型地板支撑座，其特征在于：还包括：一粘接件(30)，设置在所述承托件(12)和所述第二支撑件(20)之间，用于连接所述第一支撑件(10)和所述第二支撑件(20)。

5.根据权利要求1或者4任一项所述的新型地板支撑座，其特征在于：所述第二支撑件(20)的下表面为一第二水平面，上表面为一锥形面，所述锥形面的顶部与所述浮动地板(200)的下表面直接接触，并且所述第二支撑件(20)由上往下平面投影后外形为圆形结构。

技术总结
本实用新型公开了新型地板支撑座，包括：一第一支撑件，下端插接在舱室地面上预留的第一孔中，上端凸出在第一孔的外部，下表面与舱室地面的上表面贴合；以及一第二支撑件，为柔软结构，连接在第一支撑件的上端，用于与浮动地板的下表面直接接触；从而克服了浮动地板安装时，施工不方便，安装周期较长的技术问题。

技术研发人员：戈建鸣;胡哲龙;戈梁敦;张云鹤;张怀林
受保护的技术使用者：今创集团股份有限公司
技术研发日：2020.12.03
技术公布日：2021.07.13