一种机械密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械密封技术领域，具体为一种机械密封装置。


背景技术：

2.机械密封装置是靠一对或数对垂直于轴作相对滑动的端面在流体压力和补偿机构的弹力(或磁力)作用下保持贴合并配以辅助密封而达到阻漏的轴封装置，其相对于其它类型的密封装置具有可靠性高、使用寿命长、机械摩擦性较好、适应范围广等有点，因此被广泛使用于生活中的各个领。
3.现有的密封装置在密封方面做出卓越的成绩，但是在做出密封性超强的同时，缺乏了对轴承的保护，如果不对轴承高速转动的时候稳定放置他抖动，会使得轴承与密封装置内部的密封圈之间的磨损，最后导致密封性降低，通过现有技术的缺陷，进一步对密封装置的改进，我们提出了一种机械密封装置。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械密封装置，具备稳定调节轴承，减小抖动，降低轴承与密封装置内圈之间的摩擦，且在密封圈为分散拆卸与安装等优点，解决了上述技术问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械密封装置，包括机械本体，所述机械本体中心设有轴承，所述机械本体通过螺纹旋转安装有密封装置，所述密封装置包括连接盘、密封盘和固定盘。
8.优选的，所述轴承转动安装于机械本体中心，所述机械本体顶面开设有凸形孔，所述凸形孔内部设置有螺纹。
9.通过上述技术方案，轴承安装在机械本体中心，且为现有的连接方式，且轴承与机械本体之间安装的时候存在缝隙，利用密封装置将轴承与机械本体之间的缝隙给堵住，能够使得机械本体的密封性提升，增加了机械本体的使用寿命。
10.优选的，所述连接盘位于密封装置底端，所述密封盘卡接在连接盘上方，所述固定盘位于顶端。
11.通过上述技术方案，密封装置通过螺纹与机械本体顶面设置的螺纹相互卡接，连接盘能够将机械本体中心的轴承给固定，且密封盘将机械本体与轴承之间的缝隙给覆盖，固定盘将密封装置安装在机械本体顶面。
12.优选的，所述连接盘包括底面设置的第一螺圈、焊接于第一螺圈底端的第二螺圈和焊接在连接盘顶面的多边形固定栓；
13.所述密封盘包括表面开设的多边形孔和中心开设的多边形固定栓孔；
14.所述固定盘包括靠近密封盘一端焊接有多边形柱。
15.通过上述技术方案，连接盘设置有两组螺纹圈，能够将机械本体顶面的缝隙缩小到最低，且能够完全贴附在轴承表面，能够限制轴承转动时候产生的抖动，且贴附于表面能够将缝隙降到最低，便于增大机械本体的密封性，且通过固定盘将密封盘稳定的锁在连接盘顶面的作用。
16.优选的，所述第一螺圈与第二螺圈螺距相等，所述第一螺圈与第二螺圈紧密嵌接于机械本体顶面，所述多边形固定栓外围设置有四个凸块；
17.所述多边形孔为五边形，所述多边形孔数量为四个，所述多边形固定栓孔与多边形固定栓紧密套接；
18.所述多边形柱为五边形柱，所述多边形柱与多边形孔紧密套接。
19.通过上述技术方案，第一螺圈、第二螺圈和机械本体顶面开设的螺纹槽的螺距相等，能够在同步向内卡死，防止咬齿，多边形固定栓与多边形固定栓孔套接，且多边形柱将反向调节在连接盘和密封盘表面开设的多边形孔内部。
20.优选的，所述密封装置内部开设有圆柱通道，所述圆柱通道套接于轴承顶端。
21.通过上述技术方案，密封装置内部开设有和轴承相等圆柱通道，能够将轴承的抖动降低，确保在使用的时候能够增大轴承与机械本体之间的密封性。
22.与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械密封装置，具备以下有益效果：
23.1、该机械密封装置，通过在密封装置内部开设有与轴承相等的圆形通道，将套接在轴承的外围，能够将高速转动的轴承给稳定，防止高速旋转的轴承抖动，导致密封装置内圈与轴承之间的摩擦力较大，最后使得密封装置内圈受损，使得机械本体的密封性较低，圆形通道将轴承的抖动降到最低，增大了密封装置的使用寿命的效果。
24.2、该机械密封装置，通过在连接盘螺纹旋转卡接在机械本体顶面开设的螺纹槽内部，且密封盘套接在连接盘顶面设置的多边形固定栓，固定盘反向设置有多边形柱，能够与连接盘与密封盘表面开设的多边形孔套接，密封装置通过单一元件的组装，能够使得密封装置可拆卸和便于安装的作用。
附图说明
25.图1为本实用新型结构机械本体正剖示意图；
26.图2为本实用新型结构密封装置侧面示意图；
27.图3为本实用新型结构连接盘示意图；
28.图4为本实用新型结构密封盘示意图；
29.图5为本实用新型结构固定盘示意图；
30.图6为本实用新型结构背面示意图。
31.其中：1、机械本体；101、轴承；2、密封装置；201、连接盘；202、密封盘；203、固定盘；2011、第一螺圈；2012、第二螺圈；2013、多边形固定栓；2021、多边形孔；2022、多边形固定栓孔；2031、多边形柱。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.请参阅图1
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6，一种机械密封装置，包括机械本体1，机械本体1中心设有轴承101，机械本体1通过螺纹旋转安装有密封装置2，密封装置2包括连接盘201、密封盘202和固定盘203。
34.具体的，轴承101转动安装于机械本体1中心，机械本体1顶面开设有凸形孔，凸形孔内部设置有螺纹，优点是轴承101安装在机械本体1中心，且为现有的连接方式，且轴承101与机械本体1之间安装的时候存在缝隙，利用密封装置2将轴承101与机械本体1之间的缝隙给堵住，能够使得机械本体1的密封性提升，增加了机械本体1的使用寿命。
35.具体的，连接盘201位于密封装置2底端，密封盘202卡接在连接盘201上方，固定盘203位于顶端，优点是密封装置2通过螺纹与机械本体1顶面设置的螺纹相互卡接，连接盘201能够将机械本体1中心的轴承101给固定，且密封盘202将机械本体1与轴承101之间的缝隙给覆盖，固定盘203将密封装置2安装在机械本体1顶面。
36.具体的，连接盘201包括底面设置的第一螺圈2011、焊接于第一螺圈2011底端的第二螺圈2012和焊接在连接盘201顶面的多边形固定栓2013；密封盘202包括表面开设的多边形孔2021和中心开设的多边形固定栓孔2022；固定盘203包括靠近密封盘202一端焊接有多边形柱2031，优点是连接盘201设置有两组螺纹圈，能够将机械本体1顶面的缝隙缩小到最低，且能够完全贴附在轴承101表面，能够限制轴承101转动时候产生的抖动，且贴附于表面能够将缝隙降到最低，便于增大机械本体1的密封性，且通过固定盘203将密封盘202稳定的锁在连接盘201顶面的作用。
37.具体的，第一螺圈2011与第二螺圈2012螺距相等，第一螺圈2011与第二螺圈2012紧密嵌接于机械本体1顶面，多边形固定栓2013外围设置有四个凸块；多边形孔2021为五边形，多边形孔2021数量为四个，多边形固定栓孔2022与多边形固定栓2013紧密套接；多边形柱2031为五边形柱，多边形柱2031与多边形孔2021紧密套接，优点是第一螺圈2011、第二螺圈2012和机械本体1顶面开设的螺纹槽的螺距相等，能够在同步向内卡死，防止咬齿，多边形固定栓2013与多边形固定栓孔2022套接，且多边形柱2031将反向调节在连接盘201和密封盘202表面开设的多边形孔2021内部。
38.具体的，密封装置2内部开设有圆柱通道，圆柱通道套接于轴承101顶端，优点是密封装置2内部开设有和轴承101相等圆柱通道，能够将轴承101的抖动降低，确保在使用的时候能够增大轴承101与机械本体1之间的密封性。
39.在使用时，将连接盘201通过设置的第一螺圈2011与第二螺圈2012旋转卡接在机械本体1顶面事先开设的螺纹槽内部，将密封盘202套接在连接盘201顶面设置的多边形固定栓2013，固定盘203通过多边形柱2031套接于连接盘201与密封盘202表面开设的多边形孔2021内部，能够稳定的将密封装置2固定安装在机械本体1顶面，使得增大机械本体1的密封性。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。