一种配电箱安装用辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及配电箱技术领域，尤其涉及一种配电箱安装用辅助装置。


背景技术：

2.配电箱是数据上的海量参数，一般是构成低压林按电气接线，要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱。正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路。
3.配电箱具有体积小、安装简便，技术性能特殊、位置固定，配置功能独特、不受场地限制，应用比较普遍，操作稳定可靠，空间利用率高，占地少且具有环保效应的特点。它可以合理的分配电能，方便对电路的开合操作，有较高的安全防护等级，能直观的显示电路的导通状态。
4.现有技术中，为了安全，配电箱的一般安装在高处。安装配电箱需要保持水平，因此需要两个人配合安装。但是由于操作人员无法长时间保持姿势不动，因此配电箱会出现倾斜。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出了一种配电箱安装用辅助装置。
6.一种配电箱安装用辅助装置，其特征在于，包括移动底座，所述移动底座上设有配重块和升降伸缩杆，所述升降伸缩杆顶端连接支撑板，所述支撑板上方设有承载台，所述支撑板与所述承载台之间设有水平调节机构，所述承载台侧边设有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆连有侧固定板，所述承载台内端设有活动限位板，所述承载台上设有推动机构；
7.所述水平调节机构在所述承载台一端底部设有旋转固定板且所述支撑板在同一侧端部设有旋转固定块，所述旋转固定板与所述旋转固定块连接，所述承载台另一端底部设有支撑连接块且所述支撑板在同一侧端部设有安装块，所述安装块上设有支撑螺纹杆，所述支撑螺纹杆套接有支撑滑块，所述滑块与所述支撑连接块之间设有支撑连杆；
8.所述推动机构设有推动螺纹杆和推板，所述推板靠近所述推动螺纹杆一侧设有推动连接块，所述推动螺纹杆上套接有推动滑块，所述推动滑块与所述推动连接块之间设有推动连杆。
9.优选的，所述承载台的侧板内端设有垂直于所述承载台底板的滑槽，所述活动限位板侧边顶端设有滑动凸块，所述活动限位板底部设有固定滑槽，所述固定滑槽内设有复位弹簧，所述复位弹簧端部连接限位杆，所述固定滑槽连接拨动槽，所述拨动槽内设有拨动块，所述拨动块连接所述限位杆。
10.优选的，所述支撑滑块底部设有滑杆，所述滑杆穿过所述支撑板，所述滑杆底端设有螺纹段，所述滑杆底端的螺纹段套接有固定螺母。
11.优选的，所述支撑螺纹杆端部设有水平调节手轮，所述推动螺纹杆端部设有推动
手轮。
12.优选的，所述推动螺纹杆设有对称的螺纹，所述推动螺纹杆的中间设有中间限位块。
13.优选的，所述侧固定板底端高于所述推板顶部。
14.优选的，所述承载台的底部中间设有气泡水平仪。
15.本实用新型的有益效果是:
16.通过水平调节手轮调节支撑滑块的位置，控制支撑连接块与支撑滑块之间距离，以实现调节承载台直水平；通过推动机构的推动螺纹杆调节推动滑块的位置，使得推动连杆向内推动推板，使得箱体抵住需要安装的墙体；活动限位板通过底部的限位杆控制活动限位板的高度，进而达到限位效果或便于箱体移动。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一同用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1为本实用新型机构示意图；
19.图2为承载台侧面示意图；
20.图3为活动限位板底部机构示意图；
21.图4为承载台俯视结构示意图；
22.图中标记为：1
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承载台，2
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箱体，3
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侧固定板，4
‑
气动伸缩杆，5
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气泡水平仪，6
‑
旋转固定板，7
‑
旋转固定块，8
‑
支撑板，9
‑
支撑连接块，10
‑
支撑滑块，11
‑
支撑连杆，12
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水平调节手轮，13
‑
支撑螺纹杆，14
‑
滑杆，15
‑
固定螺母，16
‑
升降伸缩杆，17
‑
移动底座，18
‑
配重块，19
‑
活动限位板，20
‑
固定滑槽，21
‑
限位杆，22
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复位弹簧，23
‑
拨动槽，24
‑
拨动块，25
‑
推板，26
‑
推动连接块，27
‑
推动连杆，28
‑
推动滑块，29
‑
推动螺纹杆，30
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推动手轮，31
‑
安装块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.根据图1至图4所示，一种配电箱安装用辅助装置包括移动底座17，移动底座17上设有配重块18和升降伸缩杆16，升降伸缩杆16顶端连接支撑板8，支撑板8上方设有承载台1，支撑板8与承载台1之间设有水平调节机构，承载台1侧边设有气动伸缩杆4，气动伸缩杆4连有侧固定板3，承载台1内端设有活动限位板19，承载台1上设有推动机构。承载台1的底部中间设有气泡水平仪5。
25.水平调节机构在承载台1一端底部设有旋转固定板6且支撑板8在同一侧端部设有旋转固定块7，旋转固定板6与旋转固定块7连接，承载台1另一端底部设有支撑连接块9且支撑板8在同一侧端部设有安装块31，安装块31上设有支撑螺纹杆13，支撑螺纹杆13套接有支撑滑块10，滑块与支撑连接块9之间设有支撑连杆11。支撑滑块10底部设有滑杆14，滑杆14穿过支撑板8，滑杆14底端设有螺纹段，滑杆14底端的螺纹段套接有固定螺母15。
26.推动机构设有推动螺纹杆29和推板25，推板25靠近推动螺纹杆29一侧设有推动连
接块26，推动螺纹杆29上套接有推动滑块28，推动滑块28与推动连接块26之间设有推动连杆27。
27.支撑螺纹杆13端部设有水平调节手轮12，推动螺纹杆29端部设有推动手轮30。
28.承载台1的侧板内端设有垂直于承载台1底板的滑槽，活动限位板19侧边顶端设有滑动凸块，活动限位板19底部设有固定滑槽20，固定滑槽20内设有复位弹簧22，复位弹簧22端部连接限位杆21，固定滑槽20连接拨动槽23，拨动槽23内设有拨动块24，拨动块24连接限位杆21。
29.工作原理：将箱体2放在承载台1上，气动伸缩杆4展开带动侧固定板3固定箱体2。转动推动手轮30，推动螺纹杆29转动使得推动滑块28相背运动，通过推动连杆27推动推板25，直到推板25将箱体2抵住活动限位板19。
30.升降伸缩杆16展开，使得箱体2到达指定高度。转动水平调节手轮12，通过支撑螺纹杆13的转动控制支撑滑块的位置，进而调节承载台1的水平，直到气泡水平仪5的气泡处于正中间。
31.沿着拨动槽23移动拨动块24，使得限位杆21收入固定滑槽20内，直到活动限位板19处于活动状态，进而活动限位板19下滑。转动推动手轮30，推动螺纹杆29转动使得推动滑块28相背运动，通过推动连杆27推动推板25，直到推板25将箱体2抵住所安装墙体。
32.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。