一种脚手架防风加固结构的制作方法

1.本技术涉及建筑设施的技术领域，尤其是涉及一种脚手架防风加固结构。


背景技术：

2.脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台。按搭设的位置分为外脚手架、里脚手架；按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架；按构造形式分为立杆式脚手架、桥式脚手架、门式脚手架、悬吊式脚手架、挂式脚手架、挑式脚手架、爬式脚手架。
3.目前的落地式钢管脚手架主要包括门型架、斜拉杆、插销、载物板以及底托等部件。安装时，工人首先将底托固定在地面上，然后将两个门型架的四根腿分别插入到相对应的底托上，之后再将斜拉杆张开呈交叉状固定在两个门型架之间，以减少两个门型架的晃动，工人可以根据需要搭设的高度来通过插销连接上下两个门型架，最后将载物板水平搭置于相对的两个门型架的顶部。工作时，工人可以直接站在载物板上端进行施工操作。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为工人在使用现有的底托为立杆丝杆与垫板垂直焊接。施工时，若架体下面的基础有坡度时，工人需要通过增设其他支撑物来调节立杆的垂直度，存在有容易使脚手架整体产生晃动，影响现场施工安全的缺陷。


技术实现要素：

5.为了有效的减少脚手架在施工时所产生的晃动，同时提高施工的安全性，本技术提供一种脚手架防风加固结构。
6.本技术提供的一种脚手架防风加固结构采用如下的技术方案：
7.一种脚手架防风加固结构，包括垫板，设置于垫板上的丝杆，设置于丝杆一端的门型架，设置于门型架顶部的载物板，套设于丝杆靠近垫板一端的空心套，开设于空心套一侧的定位槽，设置于定位槽内且用于保持垫板水平度的支撑机构，以及设置于垫板的侧壁且用于锁定支撑机构的锁定组件。
8.通过采用上述技术方案，通过设置支撑机构，可以在需要进行斜坡施工时使用，通过支撑机构的对垫板的支撑作用，能够实现将垫板保持在水平的位置，以有效便于工人在脚手架上进行施工作业，而通过设置锁定组件，可以在使用支撑机构来对垫板进行支撑时，能够实现将支撑机构的位置进行锁定的目的，从而能够在一定程度上提高了脚手架在斜面施工时的稳定性，进而有利于减少施工事故的发生。
9.可选的，所述支撑机构包括滑动设置于定位槽内的滑杆，转动设置于垫板底部的转轴，转动设置于滑杆靠近垫板的一端且上端中部与转轴相连接的承托块，以及设置于承托块的两端且与锁定组件相连接的连接组件。
10.通过采用上述技术方案，通过设置承托块，可以在施工时对脚手架进行稳定承托，而通过设置滑杆、转轴与锁定组件，工人可以根据施工现场的坡度来灵活的调整承托块的翻转角度，以使承托块能够适应在不同坡度对脚手架进行稳定的支撑。
11.可选的，所述连接组件包括转动设置于承托块顶部的连接条以及活动套设于连接条远离承托块一端的套筒；所述套筒远离承托块的一端与垫板远离丝杆的一侧相连接。
12.通过采用上述技术方案，通过设置套筒与连接条，可以在使用滑杆来调整承托块的翻转角度时，能够在一定程度上提高承托块的调节稳定性，同时还能通过套筒的限位来有效的减少承托块在支撑时所产生的晃动。
13.可选的，所述垫板对应套筒的位置开设有与套筒的内腔相连通的限位孔；所述锁定组件包括一端与连接条相连接，另一端贯穿限位孔的锁定条，以及贯穿锁定条且用于限定锁定条所在位置的第一紧固件。
14.通过采用上述技术方案，通过设置锁定条与第一紧固件，可以在需要对承托块的位置进行锁定时，工人可以通过第一紧固件来将锁定条的位置进行限定，从而能有效的提高承托块的承托稳定性。
15.可选的，所述定位槽内设置有用于限制滑杆滑移的限位件；所述滑杆的侧壁开设有安装孔；所述限位件包括贯穿设置于安装孔且与定位槽槽底螺纹连接的连通杆。
16.通过采用上述技术方案，通过设置安装孔与连通杆，可以在需要对滑杆的位置进行限制时，工人可以将连通杆贯穿安装孔后与定位槽的槽底螺纹连接，从而能够有效的减少滑杆的晃动，进而能够进一步增加承托块对脚手架的承托稳定性。
17.可选的，所述门型架顶部的一侧开设有滑槽；所述滑槽内设置有用于锁定载物板的定位组件；所述定位组件包括滑动设置于滑槽内滑块，设置于滑块的侧壁且用于夹紧载物板的夹紧件，以及设置于滑槽的侧壁且用于锁定滑块位置的螺纹杆。
18.通过采用上述技术方案，通过设置滑块与夹紧件，可以在施工时，工人可以通过夹紧件来有效的提高载物板的承载稳定性，而通过设置滑槽与螺纹杆，可以根据载物板的位置来灵活调整滑块在滑槽内的位置，以便于工人对不同位置的载物板进行位置的限定。
19.可选的，所述滑块的一侧开设有条形槽；所述夹紧件包括两个滑动设置于条形槽内的抵紧块，以及贯穿设置于抵紧块且用于锁定两个抵紧块的第二紧固件。
20.通过采用上述技术方案，通过设置抵紧块与第二紧固件，可以在需要对载物板的位置进行限制时，工人可将两个抵紧块与载物板侧壁相抵触，然后在使用第二紧固件来对两个抵紧块的位置进行锁定，以达到提高载物板的承载稳定性的目的。
21.可选的，所述滑槽的槽底设置有多颗与滑块的底部相抵触的滚珠。
22.通过采用上述技术方案，通过在滑槽的槽底设置多颗滚珠，可以有效的减少滑块与滑槽之间的滑动摩擦力，以提高滑块的滑移效率，同时能够在一定程度上提高滑块与滑槽的使用寿命。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置支撑机构，能够实现将垫板保持在水平的位置，以有效便于工人在脚手架上进行施工作业，而设置的锁定组件，可实现将支撑机构的位置进行锁定的目的，从而提高了脚手架在斜面施工时的稳定性，进而有利于减少施工事故的发生；
25.2.通过设置滑块与夹紧件，可提高载物板的承载稳定性，而设置的滑槽与螺纹杆，可以便于工人对不同位置的载物板进行位置的限定，另外，通过设置抵紧块与第二紧固件，可对两个抵紧块的位置进行锁定，以达到提高载物板的承载稳定性的目的。
附图说明
26.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
27.图2是图1中a部分的放大图；
28.图3是本技术实施例部分结构的爆炸结构示意图；
29.图4是图1中b部分的放大图。
30.附图标记说明：1、垫板；10、丝杆；11、门型架；110、滑槽；12、载物板；13、空心套；130、安装孔；2、滑杆；20、转轴；21、承托块；3、连接条；30、套筒；4、限位孔；40、锁定条；5、连通杆；6、滑块；60、螺纹杆；61、条形槽；610、抵紧块。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种脚手架防风加固结构。参照图1，脚手架防风加固结构包括垫板1、丝杆10、门型架11与载物板12。其中，垫板1设置有四个，且丝杆10竖直固定在垫板1的上端。
33.同时，门型架11设置有两个，且每个门型架11的底端分别对应两根丝杆10进行安装，并使安装后的两个门型架11成相对设置。另外，载物板12的两端分别搭设在两个门型架11的上端。
34.参照图2和图3，在丝杆10的周侧套设有空心管，且空心管整体安装在丝杆10靠近垫板1的一侧。同时，在空心管的一侧开设有定位槽，其中，为了使脚手架适应在不同的坡度进行放置，故在定位槽内设置有支撑机构，且在本实施例中，支撑机构包括滑杆2、转轴20、承托块21与连接组件。
35.参照图2，滑杆2滑移连接在定位槽内，且滑杆2的轴线方向与定位槽的延伸方向相一致。其中，为实现对滑杆2的位置进行限定，故在定位槽内设置有限位件，且在本实施例中，限位件可选为连通杆5。
36.另外，参照图3，在滑杆2的侧壁开设有多个安装孔130，且多个安装孔130沿滑杆2的延伸方向进行开设。同时，在定位槽的槽底开设有与安装孔130相连通的定位孔。当需要限制滑杆2在定位槽内的位置时，工人可以直接将连通杆5依次贯穿安装孔130与定位孔，并使连通杆5的端部与定位孔螺纹连接，以达到锁定滑杆2的目的。
37.同时，在垫板1的底部开设有容纳腔，且容纳腔的顶壁被滑杆2的一端所贯穿。另外，转轴20的两端转动连接在容纳腔的两侧侧壁，承托块21一侧的中部与转轴20相固定，且滑杆2的端部与承托块21的顶部转动连接。
38.参照图2和图3，连接组件设置在承托块21顶部的一侧，且在本实施例中，连接组件包括连接条3与套筒30。套筒30固定在容纳腔顶壁的一侧，其中，连接条3的一端转动连接在承托块21的顶部，另一端与套筒30滑插配合。另外，为了能够实现对连接杆位置的锁定，故在垫板1的上端设置有锁定组件。
39.其中，在本实施例中，锁定组件包括锁定条40与第一紧固件。在垫板1对应套筒30的位置开设有与套筒30相连通的限位孔4。同时，锁定条40滑移连接在限位孔4内，且锁定条40的一端与连接条3远离承托块21的一端相固定。
40.另外，参照图3，沿锁定条40的轴线方向开设有多个通孔。其中，在本实施例中，可
通过第一紧固件与通孔的相互配合，以达到限定锁定条40与连接条3位置的目的，从而能进一步实现对承托块21的位置进行限定，进而减少承托块21在工人施工时所产生的晃动。
41.施工前，工人可以根据施工现场的坡度来调整承托块21的翻转角度。首先工人可以用手直接拉动或者推动滑杆2，以使滑杆2带动承托块21进行翻转，然后再使用第一紧固件来将锁定条40与连接条3的位置进行限定，从而能够对经过翻转后的承托块21的位置进行固定，进而能够在一定程度上便于工人使用脚手架在斜面上进行施工。
42.参照图1和图4，在两个门型架11相互靠近一侧的顶部横向开设有两条滑槽110，两条滑槽110为对称开设，且为了能够减少载物板12在施工时的晃动，故在滑槽110内设置有定位组件。其中，在本实施例中，定位组件包括滑块6、夹紧件与螺纹杆60。
43.在本实施例中，滑块6设置有两个，且两个滑块6均可沿滑槽110的延伸方向进行滑动。同时，滑块6远离门型架11的一侧开设有条形槽61，且夹紧件整体设置在条形槽61内。其中，为了能在一定程度上减少滑块6与滑槽110之间的滑动摩擦力，故在滑槽110的槽底安装有多颗滚珠，且滑块6的底部可与滚珠相抵触。
44.另外，参照图4，为了对滑块6在滑槽110内的位置进行限定，故在滑槽110靠近垫板1的侧壁开设有条形孔，且条形孔的延伸方向与滑槽110的延伸方向相一致。此外，在滑槽110的一侧设置有螺纹杆60，且螺纹杆60可贯穿条形孔并与滑块6螺纹连接。
45.参照图4，在本实施例中，夹紧件包括抵紧块610与第二紧固件。抵紧块610设置有两个，两个抵紧块610的横截面呈l字型且均滑移连接在条形槽61内。同时，在两个抵紧块610的侧壁均开设有螺纹孔。其中，第二紧固件可贯穿螺纹孔并可将两个抵紧块610的位置同时限定。另外，在本实施例中，第一紧固件与第二紧固件均可选为螺栓与螺母。
46.施工时，工人可根据施工需要将载物板12搭置到两个门型架11的上端，然后调整两个滑块6，并通过螺纹杆60来锁定两个滑块6的位置，然后再通过两个抵紧块610与第二紧固件的相互配合来对载物板12的两端进行夹紧定位，从而能够有效的减少载物板12在施工时所产生的晃动，进而能够在一定程度上增强了脚手架的施工稳定性。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。