一种集成房屋墙板的安装结构的制作方法

1.本技术涉及集成房屋结构的领域，尤其是涉及一种集成房屋墙板的安装结构。


背景技术：

2.集成房屋由结构系统、地面系统、楼面系统、墙面系统、屋面系统组成，是一种结构简单、方便拆装和移动的房屋结构。环塑板是一种由环保木塑材料制成的板材，具有机械性能稳定、强度高、不变形、重量轻、价格便宜、不吸水、不怕虫蛀及抗酸碱腐蚀等优点，环塑板作为墙板常用在集成房屋的墙面系统中。
3.如图1所示，现有一种集成房屋墙体结构，包括扣槽2和竖向嵌设在扣槽内的墙板1，多个墙板1沿扣槽2的长度方向排布，扣槽2的两侧内侧壁分别与墙板1对应的侧壁抵紧，扣槽2便可保持墙板1的竖直程度。墙板1一侧设有与墙板1长度方向相同的凸块12，墙板1另一侧开设有与墙板1长度方向相同的凹槽11，相邻两个墙板1通过凸块12和凹槽11的插接配合相互拼接，多个墙板1拼接形成一整面墙体后，可以承受上方构筑物传递的竖向荷载。
4.上述结构虽然使得墙板的安装非常便捷，但相邻墙板之间及墙板与扣槽之间均缺少约束，当墙体受到与扣槽长度方向相同的横向作用力后，墙板容易发生转动，墙板拼接形成的墙体的结构强度便会降低，进而极大影响墙体承受竖向荷载的能力，故此种墙板的安装结构有待改进。


技术实现要素：

5.为了增强墙体承受横向作用力的能力，提升墙体整体的结构强度，本技术提供一种集成房屋墙板的安装结构。
6.本技术提供的一种集成房屋墙板的安装结构,采用如下的技术方案：
7.一种集成房屋墙板的安装结构，包括若干墙板和用于固定墙板的扣槽，相邻墙板之间均设有限位组件，限位组件包括两侧分别与相邻墙板的凹槽槽底和凸块抵接的限位板，限位板的下端固连有位于扣槽内且与限位板垂直的安装板，扣槽的槽底设有用于同时固定多个安装板的固定组件。
8.通过采用上述技术方案，施工人员将墙板插入扣槽内两个限位板之间的间隔位置，两个限位板将夹持住墙板下端，对墙板的位置进行约束，以降低墙板发生晃动的概率，墙板拼接完成后的墙体稳定性进而得到提升。此外，限位组件的结构简单，并且限位板和安装板的位置均通过固定组件连接在扣槽内，给施工人员对多组限位板和安装板同时操控提供了便利，进而在拆装墙板时非常方便施工人员的操作，符合集成房屋拆装便捷的特点。相比于现有技术，本方案增加了扣槽对墙板发生转动的约束，墙体承受横向作用力的能力得到增强，进而提升了墙体整体的结构强度。
9.优选的，所述墙板的凸块上开设有供限位板嵌设的第一嵌槽。
10.通过采用上述技术方案，第一嵌槽为限位板嵌入凸块提供了容纳空间，避免了限位板阻碍凸块抵到凹槽的槽底，相邻墙板之间的拼接缝隙将会更加紧密。
11.优选的，所述限位板的上端与墙板凹槽内侧壁抵触的两侧边均设有倒角。
12.通过采用上述技术方案，墙板嵌入扣槽内时，墙板凹槽的下端槽口将会与限位板的上端抵触，限位板上端的倒角可为墙板凹槽两侧的内侧壁提供导向作用，墙板安装在扣槽内的过程将会更加顺利。
13.优选的，所述固定组件包括设在扣槽槽底且与扣槽长度方向相同的固定板，固定板上对应每个安装板设有锁定安装板位置的锁定件。
14.通过采用上述技术方案，施工人员可将多组限位组件先通过锁定件固定在固定板上，然后再整体将固定板连同多组限位组件放置在扣槽内，相比于逐个在扣槽内固定限位组件，此种方式更加方便施工人员的操作。此外，当在拆除墙板和限位组件时，省去了施工人员逐个拿取的操作，施工人员可以很便利地同时将多组限位组件从扣槽内取出。
15.优选的，所述固定板上对应每个安装板开设有供安装板嵌设的第二嵌槽。
16.通过采用上述技术方案，安装板嵌入第二嵌槽内后，其上方的墙板下端便可水平抵到扣槽的槽底，保证了墙板的竖直度，避免了相邻两个墙板之间出现较大的间隙，使得墙板的拼接更加顺利。
17.优选的，所述锁定件包括转动连接在第二嵌槽槽底的连接柱，安装板上开设有供连接柱穿过安装板的通孔，通孔的内侧壁上沿通孔长度方向开设有连通安装板上下表面的滑槽，滑槽内滑动嵌设有与连接柱侧壁固连的限位块。
18.通过采用上述技术方案，安装板嵌入第二嵌槽内后，连接柱连同限位块将对应地穿出安装板上的通孔和滑槽，待限位块穿出到安装板的上侧时，施工人员旋转连接柱来使限位块与滑槽的槽口发生错位，限位块将抵在安装板的上表面上，安装板连同限位板的位置便被固定。锁定件的结构简单，锁定操作同样方便。
19.优选的，墙体转角处的所述扣槽内设置转角连接件，转角连接件用于连接转角两侧的固定板；转角连接件包括位于同一平面且互成夹角的两个连接板，两个连接板均通过螺栓件与对应的固定板连接。
20.通过采用上述技术方案，转角连接件可将处于不同平面墙体下侧的固定板连接起来，使得相邻固定板之间相互形成约束，以降低固定板在扣槽内发生横向滑移的概率，墙板拼接形成的墙体的整体稳定性得以进一步提升。
21.优选的，所述转角连接件与固定板的下表面抵触，扣槽的槽底开设有供转角连接件嵌设的第三嵌槽。
22.通过采用上述技术方案，转角连接件嵌入第三嵌槽后，可以避免转角连接件将其上方的转角墙板抬高，转角处的墙板与相邻墙板将可保持相同的高度。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过限位组件的设置，墙体承受横向作用力的能力得到增强，进而提升了墙体整体的结构强度；
25.2.通过第一嵌槽的设置，相邻墙板之间的拼接缝隙将会更加紧密；
26.3.通过固定组件的设置，方便施工人员对限位组件进行安装和拆卸；
27.4.通过转角连接件的设置，墙板拼接形成的墙体的整体稳定性得以进一步提升。
附图说明
28.图1是相关技术的集成房屋墙板安装结构工况示意图；
29.图2是本技术实施例的集成房屋墙板安装结构的工况示意图；
30.图3是本技术实施例的集成房屋墙板安装结构的局部剖视结构示意图；
31.图4是图3中剖视位置的放大结构示意图；
32.图5是图4中a部分的放大结构示意图。
33.附图标记说明：1、墙板；11、凹槽；12、凸块；2、扣槽；3、限位组件；31、限位板；32、安装板；33、第一嵌槽；34、倒角；4、固定组件；41、固定板；42、第二嵌槽；43、锁定件；431、连接柱；432、通孔；433、限位块；434、滑槽；5、转角连接件；51、连接板；52、第三嵌槽；53、螺栓件；531、螺栓；532、螺母。
具体实施方式
34.以下结合附图2
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5对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种集成房屋墙板的安装结构。参照图2，一种集成房屋墙板1的安装结构，包括若干墙板1和置于地面上用于固定墙板1的扣槽2，墙板1一侧设置有与自身长度方向相同的凸块12，墙板1另一侧开设有与自身长度方向相同的凹槽11，相邻墙板1之间的凸块12与凹槽11插接配合。扣槽2的横截面呈凹形，施工人员逐个将墙板1的下端嵌在扣槽2内，同时通过墙板1之间的凸块12和凹槽11插接配合来完成墙板1的拼接，拼接形成的墙体则通过扣槽2的约束作用竖立在地面上。
36.参照图3和图4，相邻墙板1的下端之间均设有一组限位组件3，限位组件3用于限制墙板1沿其所在扣槽2的长度方向上发生晃动，扣槽2内设有一组固定组件4，固定组件4用于同时固定多组限位组件3的位置。
37.每组限位组件3的结构相同。限位组件3包括设置在相邻墙板1之间且靠近墙板1下端的限位板31，限位板31一侧侧壁与相邻墙板1的凹槽11槽底贴合，限位板31的另一侧侧壁与同侧墙板1的凸块12抵接，并且限位板31的宽度与凹槽11的宽度相同。限位板31的底边固连有一个与限位板31垂直的安装板32，限位板31位于安装板32的一侧边的上表面，安装板32的下表面与固定组件4抵接。墙板1凸块12的下端开设有一个第一嵌槽33，第一嵌槽33供限位板31嵌在凸块12内，第一嵌槽33的深度与限位板31的厚度相同，使得限位板31不会阻碍凸块12抵到凹槽11的槽底，相邻墙板1间将可以拼接的更加紧密。
38.固定组件4包括水平放置在扣槽2内的固定板41，固定板41的下表面与扣槽2的槽底抵接，固定板41的两侧侧壁与扣槽2的两侧内侧壁贴合，并且固定板41的长度方向与扣槽2的长度方向相同，固定板41与扣槽2之间的摩擦来限制固定板41在扣槽2内发生滑移。固定板41上对应每组限位组件3设置有一组锁定件43，锁定件43用于将限位组件3锁定在固定板41上。
39.施工人员先于扣槽2外将每组限位组件3放置在固定板41上，使得限位组件3的安装板32水平抵在固定板41上表面上，并且相邻限位板31之间的距离与墙板1的宽度相同。然后施工人员通过锁定件43锁定安装板32的位置，限位板31的位置便被固定。施工人员然后将固定板41水平放置在扣槽2内，再对应限位板31之间的间隔将墙板1逐个插在扣槽2内，相邻限位板31将会对在其中间的墙板1起到约束的作用，减少墙板1发生横向晃动的情况。安
装板32增大了限位板31与固定板41的接触面积，一来方便对限位板31的位置进行锁定，二来保证了限位板31的竖直程度，更加方便相邻墙板1之间的拼接。
40.每个限位板31上端宽度方向的两侧均设置有一个倒角34，倒角34从限位板31的中部向侧边倾斜向下设置。施工人员在将墙板1插入限位板31之间的间隔时，墙板1凹槽11的两侧内侧壁将抵在同侧限位板31的倒角34上，施工人员将墙板1放置在扣槽2内的操作将会更加顺利。
41.固定板41的上表面上对应每个安装板32开设有一个第二嵌槽42，第二嵌槽42供安装板32嵌在固定板41内，第二嵌槽42的深度与安装板32的厚度相同，使得安装板32上方的墙板1下端可以水平抵到固定板41的上表面，避免了安装板32上方的墙板1发生倾斜而影响拼接。此外，先确定好相邻第二嵌槽42之间的距离后，第二嵌槽42可为安装板32的放置提供参照，给施工人员的作业提供便利。
42.参照图5，每组锁定件43的结构相同。锁定件43包括转动连接在第二嵌槽42槽底的连接柱431，安装板32上开设有供连接柱431穿过安装板32的通孔432，通孔432连通安装板32的上下表面。通孔432的内侧壁沿其长度方向开设有一条滑槽434，滑槽434同样连通安装板32的上下表面，连接柱431的侧壁上固连有一个限位块433，限位块433对应地滑动嵌设在滑槽434内。当安装板32嵌入第二嵌槽42内后，连接柱431将通过通孔432穿出安装板32，连接柱431上的限位块433对应地将通过滑槽434穿出安装板32，待限位块433穿出到安装板32的上表面上后，施工人员旋转连接柱431来让限位块433与滑槽434上端槽口错开，限位块433的下表面将抵住安装板32的上表面，安装板32便被锁定在第二嵌槽42内。
43.参照图4，对于在墙体转角处的墙板1安装，转角处的墙板1下方扣槽2内设置有一组转角连接件5，转角连接件5用于将墙体转角两侧的固定板41连接起来。转角连接件5包括两个位于同一平面且相互垂直的连接板51，两个连接板51远离彼此的一端分别位于对应固定板41的下侧，每个连接板51均通过两组螺栓531件53与对应固定板41连接，螺栓531件53包括一枚头部固定在连接板51上的螺栓531，螺栓531穿过固定板41并且于固定板41的上侧螺纹连接有一颗螺母532。墙体转角处的扣槽2槽底开设有一个第三嵌槽52，第三嵌槽52供两个连接板51嵌在扣槽2的槽底，第三嵌槽52的深度与连接板51的厚度相同，使得固定板41与连接板51连接的端部可以抵到扣槽2的槽底，进而保证固定板41的水平状态。
44.施工人员先将转角连接件5放置于扣槽2内，并使两个连接板51均嵌在第三嵌槽52内，然后再将墙体转角两侧的两个固定板41放置在扣槽2内，连接板51上的螺栓531将穿过固定板41，施工人员最后旋紧螺母532来将固定板41的端部紧固在连接板51上即可。房屋周圈扣槽2内的固定板41通过转角连接件5连接起来后，相邻的固定板41可以对彼此形成位置约束，减少固定板41在扣槽2内的滑移，房屋周圈墙板1的稳定性则得以进一步提升。
45.本实施例的实施原理为：施工人员先于扣槽2外将每组限位组件3放置在固定板41上，使得限位组件3的安装板32水平抵在固定板41上表面上，并且相邻限位板31之间的距离与墙板1的宽度相同。然后施工人员通过锁定件43锁定安装板32的位置，限位板31的位置便被固定。施工人员然后将固定板41水平放置在扣槽2内，再对应限位板31之间的间隔将墙板1逐个插在扣槽2内，相邻限位板31将会对在其中间的墙板1起到约束的作用，减少墙板1发生晃动的情况，墙体承受横向作用力的能力将得到增强。
46.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新
型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。