1.本实用新型涉及钻机技术领域，具体为一种可沿六方传动轴长行程给进的钻机机械动力头。
背景技术：
2.在地质勘探过程中，主要通过钻探机从地下钻取实物地质资料的岩心、矿心、岩屑等，现有的钻探机通常采用链条传动的方式，并且通过滑板带动动力头在架体上滑动，滑板与动力头之间通常需要装配，而为了保证给进的精度，因而对加工和装配的精度要求很高，无形之中则增加了加工的难度，加工效率也较低；同时，现有机械传动式钻机因传动链所限很难做成动力头式结构，因此不能进行长行程给进不但影响了钻进效率还造成钻进土样受扰动大的缺点，费时费力，工作效率低下。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种可沿六方传动轴长行程给进的钻机机械动力头，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可沿六方传动轴长行程给进的钻机机械动力头，包括动力头箱体和滑板，动力头箱体的外部中间位置固定连接有滑板，
5.动力头箱体包括：六方传动套、六方内孔、齿轮安装孔和转杆传动套，六方传动套嵌入设置于动力头箱体的内部左侧，六方内孔开设于六方传动套的内部，齿轮安装孔开设于动力头箱体的内部中间位置，转杆传动套嵌入设置于动力头箱体的内部右侧。
6.优选的，所述六方内孔的横截面为正六边形。
7.优选的，所述滑板与动力头箱体通过焊接的方式固定。
8.优选的，所述六方传动套的右侧与齿轮安装孔相连通，所述转杆传动套的左侧与齿轮安装孔相连通，所述六方传动套、齿轮安装孔与转杆传动套互为并排设置。
9.优选的，所述六方传动套与动力头箱体的连接处以及转杆传动套与动力头箱体的连接处均设置有轴承。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该种可沿六方传动轴长行程给进的钻机机械动力头，通过动力头箱体的内部嵌入设置有开设有六方内孔的六方传动套，通过六方内孔使传动杆能够与六方传动套之间紧密配合，避免传动杆在六方传动套内部滑动，达到长行程给进的效果。
12.2、其次，该种可沿六方传动轴长行程给进的钻机机械动力头，通过设置有滑板，滑板与动力头箱体焊接为一个整体，滑板直接固定在动力头箱体外侧，省去了后续装配的工序，同时能够避免装配精度对滑板位置的影响，从而减少对钻进土样的干扰，提高钻进的效率。
附图说明
13.图1是本实用新型的整体结构示意图；
14.图2是本实用新型的整体结构俯视图；
15.图中：动力头箱体1、六方传动套101、六方内孔102、齿轮安装孔103、转杆传动套104、滑板2。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种可沿六方传动轴长行程给进的钻机机械动力头，包括动力头箱体1和滑板2，动力头箱体1的外部中间位置固定连接有滑板2，
19.动力头箱体1包括：六方传动套101、六方内孔102、齿轮安装孔103和转杆传动套104，六方传动套101嵌入设置于动力头箱体1的内部左侧，六方内孔102开设于六方传动套101的内部，齿轮安装孔103开设于动力头箱体1的内部中间位置，转杆传动套104嵌入设置于动力头箱体1的内部右侧。
20.进一步的，六方内孔102的横截面为正六边形，通过六方内孔102使传动杆能够与六方传动套101之间紧密配合，避免传动杆在六方传动套101内部滑动。
21.进一步的，滑板2与动力头箱体1通过焊接的方式固定，滑板2与动力头箱体1之间通过焊接的方式固定为一个整体，从而省去了后续装配的工序，同时能够避免装配精度对滑板2位置的影响，从而减少对钻进土样的干扰，提高钻进的效率。
22.进一步的，六方传动套101的右侧与齿轮安装孔103相连通，转杆传动套104的左侧与齿轮安装孔103相连通，六方传动套101、齿轮安装孔103与转杆传动套104互为并排设置，通过在六方传动套101的外侧、齿轮安装孔103的内部，转杆传动套104的外侧安装相啮合设置的齿轮，使滑板2在架体上滑动时，动力头箱体1能够跟随钻杆同时下降，从而实现长行程给进。
23.进一步的，六方传动套101与动力头箱体1的连接处以及转杆传动套104与动力头箱体1的连接处均设置有轴承，通过轴承减小摩擦力，使六方传动套101和转杆传动套104运行的更加平稳。
24.工作原理：
25.首先，将滑板2与动力头箱体1焊接为一个整体，避免后续装配的精度差异导致滑板2与动力头箱体1之间位置的偏移，然后，在六方传动套101的外侧、齿轮安装孔103的内部，转杆传动套104的外侧安装相啮合设置的齿轮，接着，将滑板2安装在架体上，将外部电
动机的输出端与六方传动套101固定，最后，将钻杆与转杆传动套104固定，动力头箱体1跟随滑板2在架体上滑动，达到长行程给进的效果。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种可沿六方传动轴长行程给进的钻机机械动力头，包括动力头箱体(1)和滑板(2)，动力头箱体(1)的外部中间位置固定连接有滑板(2)，其特征在于：动力头箱体(1)包括：六方传动套(101)、六方内孔(102)、齿轮安装孔(103)和转杆传动套(104)，六方传动套(101)嵌入设置于动力头箱体(1)的内部左侧，六方内孔(102)开设于六方传动套(101)的内部，齿轮安装孔(103)开设于动力头箱体(1)的内部中间位置，转杆传动套(104)嵌入设置于动力头箱体(1)的内部右侧。2.根据权利要求1所述的一种可沿六方传动轴长行程给进的钻机机械动力头，其特征在于：所述六方内孔(102)的横截面为正六边形。3.根据权利要求1所述的一种可沿六方传动轴长行程给进的钻机机械动力头，其特征在于：所述滑板(2)与动力头箱体(1)通过焊接的方式固定。4.根据权利要求1所述的一种可沿六方传动轴长行程给进的钻机机械动力头，其特征在于：所述六方传动套(101)的右侧与齿轮安装孔(103)相连通，所述转杆传动套(104)的左侧与齿轮安装孔(103)相连通，所述六方传动套(101)、齿轮安装孔(103)与转杆传动套(104)互为并排设置。5.根据权利要求1所述的一种可沿六方传动轴长行程给进的钻机机械动力头，其特征在于：所述六方传动套(101)与动力头箱体(1)的连接处以及转杆传动套(104)与动力头箱体(1)的连接处均设置有轴承。
技术总结
本实用新型涉及钻机技术领域，具体为一种可沿六方传动轴长行程给进的钻机机械动力头，包括动力头箱体和滑板，动力头箱体的外部中间位置固定连接有滑板，六方传动套嵌入设置于动力头箱体的内部左侧，六方内孔开设于六方传动套的内部，齿轮安装孔开设于动力头箱体的内部中间位置，转杆传动套嵌入设置于动力头箱体的内部右侧。该种可沿六方传动轴长行程给进的钻机机械动力头，通过动力头箱体的内部嵌入设置有开设有六方内孔的六方传动套，通过六方内孔使传动杆能够与六方传动套之间紧密配合，避免传动杆在六方传动套内部滑动，达到长行程给进的效果。的效果。的效果。
技术研发人员：耿孟强
受保护的技术使用者：石家庄市冀新钻探机械有限公司
技术研发日：2020.12.01
技术公布日：2021/10/23
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