一种纸箱多色印刷机的下料机构的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱印刷技术领域，具体为一种纸箱多色印刷机的下料机构。


背景技术：

2.纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱和单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层和七层，但是七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸等，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸也不一样，根据使用需求需要对纸箱进行印刷图案或文字，纸箱在完成印刷后由印刷机输出，常常将输出托架设置在印刷机出料口处进行导引。
3.现有印刷机出料过程中缺少导向限位的结构，易造成纸箱从托架上掉落，需要操作者对散落的纸箱再次集中堆放，费时费力同时纸箱边缘容易划伤使用者双手。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种纸箱多色印刷机的下料机构，具备了导向限位的优点，解决了现有印刷机出料过程中缺少导向限位的结构，易造成纸箱从托架上掉落，需要操作者对散落的纸箱再次集中堆放，费时费力同时纸箱边缘容易划伤使用者双手的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱多色印刷机的下料机构，包括纸箱印刷机本体，所述纸箱印刷机本体的右侧连通有下料口，所述纸箱印刷机本体的右侧设置有下料整合斗，所述下料整合斗的内部设置有打包斗，所述下料整合斗的后侧固定连接有推动组件，所述下料整合斗的顶部固定连接有导向围板，所述导向围板顶部的右侧固定连接有烘干助力组件。
6.作为本实用新型优选的，所述推动组件包括气缸，所述气缸的活塞端固定连接有连接板，所述连接板左侧的前侧插接有插接块，所述插接块的左侧与打包斗的右侧固定连接。
7.作为本实用新型优选的，所述烘干助力组件包括固定架，所述固定架的顶部固定连接有烘干罩，所述下料整合斗的正面固定连接有风机，所述风机通过管道与烘干罩相连通。
8.作为本实用新型优选的，所述导向围板、下料整合斗和打包斗均为透明材质制成。
9.作为本实用新型优选的，所述打包斗的顶部开设有捆扎槽，所述捆扎槽呈圆弧型设置。
10.作为本实用新型优选的，所述插接块的顶部滑动安装有插销，所述插接块的内部开设有插孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置纸箱印刷机本体、下料口、下料整合斗、打包斗、推动组件、导向围板和烘干助力组件的配合使用，解决了现有印刷机出料过程中缺少导向限位的结
构，易造成纸箱从托架上掉落，需要操作者对散落的纸箱再次集中堆放，费时费力同时纸箱边缘容易划伤使用者双手的问题，具备了导向限位的优点。
13.2、本实用新型通过设置气缸、连接板和插接块，便于使用者启动气缸带动连接板左右移动，连接板带动插接块左右移动，插接块带动打包斗向右移动将收集的纸箱整齐的排出，便于使用者打包整理。
14.3、本实用新型通过设置固定架、烘干罩和风机，便于使用者启动风机通过管道将烘干风输送至烘干罩的内部，烘干罩将风进行导向吹送至底部，将纸箱进行油墨烘干，同时使纸箱快速下落收集，实现下料助力。
15.4、本实用新型通过设置透明材质的导向围板、下料整合斗和打包斗，便于使用者观察纸箱的收集情况，提高观察的便捷性。
16.5、本实用新型通过设置捆扎槽，便于使用者通过捆扎槽穿插捆扎绳进行纸箱的收集整理。
17.6、本实用新型通过设置插销和插孔，便于使用者通过插销和插孔的插接配合，使插接块与连接板安装拆卸便捷。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型下料整合斗的俯视剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型打包斗的立体结构示意图；
21.图4为本实用新型导向围板的立体结构示意图；
22.图5为本实用新型图1中a处的放大结构示意图。
23.图中：1、纸箱印刷机本体；2、下料口；3、下料整合斗；4、打包斗；5、推动组件；51、气缸；52、连接板；53、插接块；6、导向围板；7、烘干助力组件；71、固定架；72、烘干罩；73、风机；8、捆扎槽；9、插销；10、插孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1至图5所示，本实用新型提供的一种纸箱多色印刷机的下料机构，包括纸箱印刷机本体1，纸箱印刷机本体1的右侧连通有下料口2，纸箱印刷机本体1的右侧设置有下料整合斗3，下料整合斗3的内部设置有打包斗4，下料整合斗3的后侧固定连接有推动组件5，下料整合斗3的顶部固定连接有导向围板6，导向围板6顶部的右侧固定连接有烘干助力组件7。
26.参考图2，推动组件5包括气缸51，气缸51的活塞端固定连接有连接板52，连接板52左侧的前侧插接有插接块53，插接块53的左侧与打包斗4的右侧固定连接。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置气缸51、连接板52和插接块53，便于使用者启动气缸51带动连接板52左右移动，连接板52带动插接块53左右移动，插接块53
带动打包斗4向右移动将收集的纸箱整齐的排出，便于使用者打包整理。
28.参考图1，烘干助力组件7包括固定架71，固定架71的顶部固定连接有烘干罩72，下料整合斗3的正面固定连接有风机73，风机73通过管道与烘干罩72相连通。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置固定架71、烘干罩72和风机73，便于使用者启动风机73通过管道将烘干风输送至烘干罩72的内部，烘干罩72将风进行导向吹送至底部，将纸箱进行油墨烘干，同时使纸箱快速下落收集，实现下料助力。
30.参考图1，导向围板6、下料整合斗3和打包斗4均为透明材质制成。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置透明材质的导向围板6、下料整合斗3和打包斗4，便于使用者观察纸箱的收集情况，提高观察的便捷性。
32.参考图1，打包斗4的顶部开设有捆扎槽8，捆扎槽8呈圆弧型设置。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置捆扎槽8，便于使用者通过捆扎槽8穿插捆扎绳进行纸箱的收集整理。
34.参考图5，插接块53的顶部滑动安装有插销9，插接块53的内部开设有插孔10。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置插销9和插孔10，便于使用者通过插销9和插孔10的插接配合，使插接块53与连接板52安装拆卸便捷。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者通过导向围板6使纸箱进行导向限位，防止纸箱飞出下料范围，使用者启动风机73通过管道将烘干风输送至烘干罩72的内部，烘干罩72将风进行导向吹送至底部，将纸箱进行油墨烘干，同时使纸箱快速下落至打包斗4的内部进行收集，实现下料助力，然后使用者启动气缸51带动连接板52左右移动，连接板52带动插接块53左右移动，插接块53带动打包斗4向右移动将收集的纸箱整齐的排出，便于使用者打包整理纸箱，提高了下料的稳定性。
37.综上所述：该纸箱多色印刷机的下料机构，通过设置纸箱印刷机本体1、下料口2、下料整合斗3、打包斗4、推动组件5、导向围板6和烘干助力组件7的配合使用，解决了现有印刷机出料过程中缺少导向限位的结构，易造成纸箱从托架上掉落，需要操作者对散落的纸箱再次集中堆放，费时费力同时纸箱边缘容易划伤使用者双手的问题。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。