一种有芒小粒种子播种装置的制作方法

1.本实用新型涉及播种技术领域，更具体地涉及一种有芒小粒种子播种装置。


背景技术：

2.青海扁茎早熟禾、青海草地早熟禾以及毛稃羊茅等牧草有耐寒、抗旱，耐贫瘠的特点，且具横向匍匐根茎，能起到很好的水土保持作用，广泛应用于高寒区退化草地补播、草坪草生产。但是这些牧草的种子多被毛、千粒重较低（0.23～0.35g）,在生产实践中存在播量难以控制、播种不均匀的问题，现有的播种装置也无法对带芒/被毛小粒草种子的播种实现方便播种、播种均匀，为此，我们提出一种被毛小粒草种的播种装置。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种有芒小粒种子播种装置，其优点在于分离分批处理，并且将这些种子定量的进行排入到出料管以后通过出风泵进行喷出完成播种，通过吸风泵的吸附力来控制每批吸附的量，从而能够快捷方便的控制毛播量。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种有芒小粒种子播种装置，包括主操作箱，所述主操作箱的顶部固定安装有分散风箱，所述分散风箱的顶部固定安装有吸风泵，所述吸风泵的底端与分散风箱内壁的顶部相连通，所述吸风泵的顶部固定安装有出风管，所述分散风箱的底部固定安装有吸附板，所述吸附板的底部开设有多个进风孔，多个所述进风孔的底部均固定安装有阻隔网，多个所述进风孔的顶部均贯穿并延伸至分散风箱内壁的底部，所述主操作箱的内壁设置有两个往复架，两个所述往复架之间固定安装有多个固定杆，多个所述固定杆的顶部均转动连接有拨片，多个所述拨片的顶部均延伸至相邻所述阻隔网的底部，所述主操作箱内壁的底部固定安装有震动电机，所述主操作箱内壁的底部固定安装有出风泵，所述出风泵的顶部与底部均固定安装有连通管，多个所述连通管的底部均延伸至主操作箱的底部，所述主操作箱内壁的顶部连通有出料管，所述出料管的顶部连通有播种管，所述主操作箱的右侧固定安装有进料箱，所述进料箱的内部设置有分料筒，所述分料筒的内部转动连接有转动组件，所述分料筒的左侧连通有进料筒，多个所述进料筒的左端与主操作箱内壁的右侧相连通，所述分料筒的顶部贯穿并延伸至主操作箱的顶部。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述吸附板的底部设置有多个斜坡，多个所述斜坡右侧的垂直高度高于左侧的垂直高度。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述出风管包括风管壳，所述风管壳的内壁固定安装有两个阻挡网，两个所述阻挡网相对的一侧固定安装有连接条，所述风管壳的底部与吸风泵的顶部相连通。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述主操作箱的正面固定安装有定位机箱，所述定位机箱的内部固定安装有转动电机，所述转动电机的输出轴贯穿并延伸至主操作箱内
壁的正面，所述转动电机的输出轴与转动组件正面的一端固定连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述转动组件包括主转动杆，所述主转动杆的表面固定安装有多个转动板，多个所述转动板远离主转动杆的一侧均固定安装有密封条，所述主转动杆的背面与分料筒内壁的背面转动连接，所述主转动杆的正面与转动电机的输出轴固定连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：两个所述连通管的内壁均固定安装有隔离网。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述主操作箱的底部固定安装有三组定位架，每组所述定位架的数量为两个，且每组两个定位架分别分布于主操作箱底部的正面与背面，三组所述定位架的底部均固定安装有转动轮，且相邻两组所述定位架之间均固定安装有连接架。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述主操作箱内壁的底部固定安装有两个加热板。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述分料筒的顶部固定安装有进料斗，所述进料斗的顶部卡合连接有盖体。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述主操作箱内壁的正面与背面均开设有两个限位滑槽，所述往复架的正面与背面均固定安装有两个限位滑块，四个所述限位滑块远离主操作箱的一端均与相邻所述限位滑槽的内部滑动连接，所述主操作箱内壁的正面与背面均固定安装有电动往复推杆，两个所述电动往复推杆的输出杆均与左侧两个所述限位滑块固定连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、在主操作箱内壁的底部所设置的震动电机能够通过振动将从分料筒与进料筒进入主操作箱的成团种子分开，三个结构共同组成了一个播种的整体，采用吸附震动的方式将本不好进行处理、分离的有芒小粒种子逐批进入主操作箱以后进行分离分批处理，并且将这些种子定量的进行排入到出料管以后通过出风泵进行喷出完成播种，通过吸风泵的吸附力来控制每批吸附的量，从而能够快捷方便的控制毛播量；
17.2、通过设置有加热板，能够对于主操作箱的底部提供加热烘干效果，因为部分的种子在进入主操作箱之前可能残留有水分，从而会影响分散风箱与吸附板吸附的质量与效率，所以使用加热板来良好的解决这个水分影响效率的问题；
18.3、通过设置有往复架来固定多个固定杆，并且限位滑块来建立主操作箱内壁与往复架之间的滑动连接，并且通过电动往复推杆来提供往复的动力，运行较为稳定。
附图说明
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型吸附板的立体图；
22.图4为本实用新型分散风箱的俯视结构示意图；
23.图5为本实用新型图1中a处的放大图；
24.图6为本实用新型出风管的立体剖面图；
25.图7为本实用新型转动组件的立体图。
26.图中：1、主操作箱；2、吸附板；3、阻隔网；4、固定杆；5、分散风箱；6、拨片；7、吸风泵；8、出风管；81、风管壳；82、阻挡网；83、连接条；9、转动组件；91、主转动杆；92、密封条；93、转动板；10、出料管；11、出风泵；12、连通管；13、加热板；14、震动电机；15、转动轮；16、连接架；17、定位架；18、播种管；19、限位滑槽；20、进料箱；21、进料斗；22、盖体；23、进风孔；24、定位机箱；25、转动电机；26、分料筒；27、进料筒；28、电动往复推杆；29、限位滑块；30、往复架。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明
28.请参阅图1～7，本实用新型实施例中，一种有芒小粒种子播种装置，包括主操作箱1，主操作箱1的顶部固定安装有分散风箱5，分散风箱5的顶部固定安装有吸风泵7，吸风泵7的底端与分散风箱5内壁的顶部相连通，吸风泵7的顶部固定安装有出风管8，分散风箱5的底部固定安装有吸附板2，吸附板2的底部开设有多个进风孔23，多个进风孔23的底部均固定安装有阻隔网3，多个进风孔23的顶部均贯穿并延伸至分散风箱5内壁的底部，主操作箱1的内壁设置有两个往复架30，两个往复架30之间固定安装有多个固定杆4，多个固定杆4的顶部均转动连接有拨片6，多个拨片6的顶部均延伸至相邻阻隔网3的底部，主操作箱1内壁的底部固定安装有震动电机14，主操作箱1内壁的底部固定安装有出风泵11，出风泵11的顶部与底部均固定安装有连通管12，多个连通管12的底部均延伸至主操作箱1的底部，主操作箱1内壁的顶部连通有出料管10，出料管10的顶部连通有播种管18，主操作箱1的右侧固定安装有进料箱20，进料箱20的内部设置有分料筒26，分料筒26的内部转动连接有转动组件9，分料筒26的左侧连通有进料筒27，多个进料筒27的左端与主操作箱1内壁的右侧相连通，分料筒26的顶部贯穿并延伸至主操作箱1的顶部，整个装置通过设置有主操作箱1与进料箱20作为主体，在出料管10的顶部设置有分散风箱5来固定吸附板2，而分散风箱5顶部的吸风泵7，可以通过分散风箱5来将吸附板2底部开设的多个进风孔23产生吸附力，通过分料筒26与转动组件9定量的将种子拨入主操作箱1内壁的底部，通过多个进风孔23的吸力，即可将种子吸附到吸附板2的底部，因为阻隔网3的存在，阻止了种子进入进风孔23的内部，而只能在吸附板2的底部紧紧吸附，完成以后，固定杆4与拨片6的左右移动结构，能够让拨片6带动着吸附板2底部的种子一步一步的向左移动，将种子一批一批的向左移动，当移动到出料管10的内部时，底部的出风泵11所产生的风力便会快速的将轻质的种子从出风泵11输送到播种管18内部排出，整个装置有三部分，即最右侧的定量进料结构，能够让种子一批一批的进入，减少因为有芒小粒种子之间的相互拥挤导致麦芒交错，堆积在一起形成一整块，减少了对于操作效率的影响，而主操作箱1顶部的吸附结构，能够通过吸力将质地较轻且带有麦芒的种子吸附在相对应的进风孔23的底部，通过固定杆4与拨片6进行拨动，则可以将种子按照从右到左的顺序，逐步移动，最终可以保证定量从播种管18内播出，这个结构可以将每个种子分开，而通过吸风泵7吸力的调节可以控制对应的毛播量，在主操作箱1内壁的底部所设置的震动电机14能够通过振动将从分料筒26与进料筒27进入主操作箱1的成团种子分开，三个结构共同组成了一个播种的整体，采用吸附震动的方式将本不好进行处理、分离的有芒小粒种子逐批进入主操作箱1以后进行分离分批处理，并且将这些种子定量的进行排入到出料管10以后通过出风泵11进行喷出完成播种，通过吸风泵7的吸附力来控制每批吸
附的量，从而能够快捷方便的控制毛播量。
29.在图1中，吸附板2的底部设置有多个斜坡，多个斜坡右侧的垂直高度高于左侧的垂直高度，这样设置能够形成多个凹槽来进行种子吸附。
30.在图6中，出风管8包括风管壳81，风管壳81的内壁固定安装有两个阻挡网82，两个阻挡网82相对的一侧固定安装有连接条83，风管壳81的底部与吸风泵7的顶部相连通，通过设置有出风管8来出风，而阻挡网82与连接条83组成的结构能够保证在平时不使用的时候，会通过阻挡网82与连接条83将灰尘挡住，防止对于主操作箱1内部造成污染。
31.在图2中，主操作箱1的正面固定安装有定位机箱24，定位机箱24的内部固定安装有转动电机25，转动电机25的输出轴贯穿并延伸至主操作箱1内壁的正面，转动电机25的输出轴与转动组件9正面的一端固定连接，通过转动电机25来为转动组件9提供动力，并且定位机箱24与转动电机25在主操作箱1的正面，在安装与维修的时候也较为方便。
32.在图7中，转动组件9包括主转动杆91，主转动杆91的表面固定安装有多个转动板93，多个转动板93远离主转动杆91的一侧均固定安装有密封条92，主转动杆91的背面与分料筒26内壁的背面转动连接，主转动杆91的正面与转动电机25的输出轴固定连接。
33.在图1中，两个连通管12的内壁均固定安装有隔离网，设置有隔离网能够防止毛播量过大时，连通管12风力不能够将所有种子喷出，也防止在刚刚停止工作时，有剩余的种子会通过连通管12进入出风泵11内部损坏出风泵11。
34.在图1中，主操作箱1的底部固定安装有三组定位架17，每组定位架17的数量为两个，且每组两个定位架17分别分布于主操作箱1底部的正面与背面，三组定位架17的底部均固定安装有转动轮15，且相邻两组定位架17之间均固定安装有连接架16，通过设置有定位架17来固定的转动轮15，能够将整个主操作箱1变为可以移动的结构，方便运输移动。
35.在图1中，主操作箱1内壁的底部固定安装有两个加热板13，通过设置加热板13，为主操作箱1的底部提供热量，使主操作箱温度在种子的适宜温度条件下降低种子表面的水分，减少轻质有芒小粒种子之间的粘附，提高分散风箱5与吸附板2吸附的质量与效率。
36.在图1中，分料筒26的顶部固定安装有进料斗21，进料斗21的顶部卡合连接有盖体22，通过设置有进料斗21，提高进料口的大小，方便送料，并且在进料斗21的顶部盖上盖体22能够在不使用的时候阻止灰尘进入。
37.在图2中，主操作箱1内壁的正面与背面均开设有两个限位滑槽19，往复架30的正面与背面均固定安装有两个限位滑块29，四个限位滑块29远离主操作箱1的一端均与相邻限位滑槽19的内部滑动连接，主操作箱1内壁的正面与背面均固定安装有电动往复推杆28，两个电动往复推杆28的输出杆均与左侧两个限位滑块29固定连接，通过设置有往复架30来固定多个固定杆4，并且限位滑块29来建立主操作箱1内壁与往复架30之间的滑动连接，并且通过电动往复推杆28来提供往复的动力，运行较为稳定。
38.进一步的，固定杆4与拨片6之间的转动连接关系是由一个铰接轴，并且铰接轴的表面套设有扭力弹簧组成的，能够让拨片6保持垂直，并且能够在转动完成以后不受力的情况下恢复到原状。
39.本实用新型的工作原理是：在进行工作时，首先将原料种子通过进料斗21投入，种子通过进料斗21进入分料筒26，启动转动电机25带动转动组件9转动，随即转动组件9带动原料种子按批次进入分料筒26，最后通过进料筒27按批进入主操作箱1内壁的底部，震动电
机14产生振动将集中的种子震开，而后通过启动吸风泵7，调节吸力，通过分散风箱5均匀地将吸力分布到吸附板2上的多个进风孔23中，进风孔23的吸力将成粒的种子向上吸附，因为种子较轻，较小的吸附力即可实现种子的吸附，种子分散到对应的阻隔网3下方，此时通过启动电动往复推杆28带动限位滑块29左右移动，从而使两个往复架30带动多个拨片6进行左右移动，将对应阻隔网3底部被吸附的种子向左移动，从而将定量的种子成批的向左移动，每当一批种子移动到出料管10内部以后，便会通过已经启动的出风泵11向上将种子喷出，从播种管18内部送出即可定量播种，操作完成。
40.以上的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。