一种机械密封装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种机械密封装置。


背景技术：

2.机械密封一般用作旋转机械设备的轴端密封，其由一对或数对动环与静环(均称为密封环)组成相对旋转的端面摩擦副。由于摩擦副的动环与静环间隙很小，从而使动密封得以实现。此外，静止或微动的泄漏通道由副密封件阻隔；
3.现有的机械密封装置在使用时存在一定的弊端，现有的机械密封装置使用时受到摩擦的影响，使用一段时间后会失效，为了避免失效带来恶劣的经济损失甚至人员伤亡，人们需要经常打开机械密封装置进行观察，比较麻烦，无法满足人们的使用要求，为此，我们提出一种机械密封装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种机械密封装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种机械密封装置，包括转轴、轴套和压盖，所述轴套安装在转轴的外表面，所述压盖套设在轴套上，所述压盖与轴套之间设置有弹力组件、静环和动环，所述弹力组件安装在压盖上，所述静环与弹力组件连接，所述动环安装在轴套上，所述静环与动环之间设置有磨损检测装置和密封机构；
7.所述磨损检测装置包括环形安装槽、环形橡胶圈和若干组压力传感器，所述环形安装槽开设在静环上，若干组所述压力传感器均固定安装在环形安装槽的内底面，所述环形橡胶圈设置在环形安装槽内部，所述环形安装槽的一端与若干组压力传感器连接。
8.优选的，所述密封机构包括一号凸环、二号凸环、一号凹圈和二号凹圈，所述一号凸环和一号凹圈均设置在静环的一端，所述二号凸环和二号凹圈均设置在动环的一端，所述一号凸环位于一号凹圈内部，所述二号凸环位于二号凹圈内部。
9.优选的，所述静环的上设置有若干组副密封件，所述静环的内表面开设有若干组环形槽，所述副密封件卡接在环形槽内部，所述副密封件的截面为σ形。
10.优选的，所述弹力组件包括安装件和弹簧，所述安装件通过螺栓安装在压盖的内表面，所述安装件通过弹簧与静环远离动环的一端连接。
11.优选的，所述安装件的外表面和静环远离动环的一端外表面均开设有安装槽，所述弹簧的两端分别固定安装在两组安装槽的内底面。
12.优选的，所述动环远离静环的一端外表面设置有定位座，所述定位座通过螺栓安装在轴套上。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械密封装置，具有如下有益效果：
14.1、通过设置的磨损检测装置，使用时静环与动环之间相互接触，先将环形橡胶圈
磨损掉，压力传感器能够通过压力变化感应环形橡胶圈磨损情况，从而能够直接判断机械密封装置的使用情况，无需人们打开机械密封装置检查，比较方便；
15.2、通过设置的副密封件，副密封件的截面为σ形，副密封件在竖直面上具备一定的弹力，使用时副密封件的内表面和外表面能够与安装件和静环紧密接触，从而提高静环与安装件之间的密封效果，而且整个机械密封装置的结构比较简单，使用比较方便，较为实用。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
17.图1为本实用新型一种机械密封装置的整体结构图；
18.图2为本实用新型一种机械密封装置中静环的结构图；
19.图3为本实用新型一种机械密封装置中静环的局部侧视结构图；
20.图4为本实用新型一种机械密封装置中副密封件的局部结构图。
21.图中：1、转轴；2、轴套；3、压盖；4、静环；5、动环；6、环形安装槽；7、环形橡胶圈；8、压力传感器；9、一号凸环；10、二号凸环；11、副密封件；12、环形槽；13、安装件；14、弹簧；15、安装槽；16、定位座。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.一种机械密封装置，如图1
‑
4所示，包括转轴1、轴套2和压盖3，轴套2安装在转轴1的外表面，压盖3套设在轴套2上，压盖3与轴套2之间设置有弹力组件、静环4和动环5，弹力组件安装在压盖3上，静环4与弹力组件连接，动环5安装在轴套2上，静环4与动环5之间设置有磨损检测装置和密封机构；
25.磨损检测装置包括环形安装槽6、环形橡胶圈7和若干组压力传感器8，环形安装槽6开设在静环4上，若干组压力传感器8均固定安装在环形安装槽6的内底面，环形橡胶圈7设置在环形安装槽6内部，环形安装槽6的一端与若干组压力传感器8连接。
26.密封机构包括一号凸环9、二号凸环10、一号凹圈和二号凹圈，一号凸环9和一号凹圈均设置在静环4的一端，二号凸环10和二号凹圈均设置在动环5的一端，一号凸环9位于一号凹圈内部，二号凸环10位于二号凹圈内部。
27.静环4的上设置有若干组副密封件11，静环4的内表面开设有若干组环形槽12，副密封件11卡接在环形槽12内部，副密封件11的截面为σ形，副密封件11位于环形槽12内部，能够避免副密封件11上端与静环4分离，静环4小范围移位时副密封件11倾斜，不会直接移位，密封效果更好。
28.弹力组件包括安装件13和弹簧14，安装件13通过螺栓安装在压盖3的内表面，安装件13通过弹簧14与静环4远离动环5的一端连接。
29.安装件13的外表面和静环4远离动环5的一端外表面均开设有安装槽15，弹簧14的两端分别固定安装在两组安装槽15的内底面。
30.动环5远离静环4的一端外表面设置有定位座16，定位座16通过螺栓安装在轴套2上。
31.需要说明的是，本实用新型为一种机械密封装置，使用时，弹簧14推动静环4与动环5接触，使得一号凸环9进入到一号凹圈中，二号凸环10与二号凹圈接触，接触时动环5挤压环形橡胶圈7，使得环形橡胶圈7挤压环形安装槽6中的压力传感器8，压力传感器8检测压力读数，读数在设定的阙值内，说明环形橡胶圈7磨损程度低，机械密封装置没有失效；
32.通过设置的磨损检测装置，使用时静环4与动环5之间相互接触，先将环形橡胶圈7磨损掉，压力传感器8能够通过压力变化感应环形橡胶圈7磨损情况，从而能够直接判断机械密封装置的使用情况，无需人们打开机械密封装置检查，比较方便；
33.通过设置的副密封件11，副密封件11的截面为σ形，副密封件11在竖直面上具备一定的弹力，使用时副密封件11的内表面和外表面能够与安装件13和静环4紧密接触，从而提高静环4与安装件13之间的密封效果，而且整个机械密封装置的结构比较简单，使用比较方便，较为实用。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。