在线单丝直径变化的检测装置的制作方法

技术特征：
1.一种在线单丝直径变化的检测装置，用于测量在线单丝(200)，包括机架(100)，其特征在于：平行于x轴的固定座(603)、下瓷触圆杆(3)；测量装置(600)，所述测量装置(600)有n套，n≥1，所述测量装置(600)沿平行于x轴的方向分布，所述测量装置(600)包括感测杆(6)、固定装置及磁片(604)；所述固定装置包括分别设置在靠近感测杆(6)上、下两端的弹簧片(602)，所述弹簧片(602)平行于x
‑
y平面，所述弹簧片(602)两端分别固接在固定座(603)及感测杆(6)上，所述感测杆(6)沿平行于z轴方向与下瓷触圆杆(3)正对相抵，所述磁片(604)平行于x
‑
z平面并固定在感测杆(6)的侧面；磁感应装置(7)，所述磁感应装置(7)包括支座(702)及磁感应器(701)，所述磁感应器(701)有n套，每套所述磁感应器(701)与磁片(604)正对设置并一一对应，磁感应器(701)固定支座(702)上，所述支座(702)固定在机架(100)上，数据收集处理装置(703)，所述数据收集处理装置(703)与所述磁感应器(701)电连接。2.根据权利要求1所述的在线单丝直径变化的检测装置，其特征在于：所述数据收集处理装置(703)包括信号检测模块、模拟信号处理模块、a/d转换器、数据信号处理模块、通讯模块、电脑显示及软件分析。3.根据权利要求2所述的在线单丝直径变化的检测装置，其特征在于：还包括plc控制装置。4.根据权利要求1所述的在线单丝直径变化的检测装置，其特征在于：所述感测杆(6)的底部固定有瓷触杆(601)，所述瓷触杆(601)平行于x轴。5.根据权利要求1至4任一项所述的在线单丝直径变化的检测装置，其特征在于：还包括固定在机架(100)上的水槽(1)，所述下瓷触圆杆(3)置于水槽(1)内，还包括定位梳(5)，在平行于y轴投影方向上，所述定位梳(5)的梳齿(501)与感测杆(6)错位设置。6.根据权利要求5所述的在线单丝直径变化的检测装置，其特征在于：所述水槽(1)与下瓷触圆杆(3)固接为一体，所述固定座(603)、测量装置(600)及磁感应装置(7)固接为一体并可升降地支承在机架(100)上。7.根据权利要求5所述的在线单丝直径变化的检测装置，其特征在于：还包括压杆(4)，沿在线单丝(200)的移动方向，所述压杆(4)与下瓷触圆杆(3)顺次设置，所述下瓷触圆杆(3)的顶面高于水槽(1)的水位线，所述压杆(4)的底面低于所述下瓷触圆杆(3)的顶面。8.根据权利要求5所述的在线单丝直径变化的检测装置，其特征在于：所述水槽(1)的内部设置有溢流管(103)，还包括沿y轴方向设置在水槽(1)两端的托辊(11)，所述托辊(11)的顶面高于水槽(1)的顶面。

技术总结
本实用新型公开了一种在线单丝直径变化的检测装置，包括机架，磁感应装置，数据收集处理装置，平行于x轴的固定座、下瓷触圆杆；包括感测杆、固定装置及磁片的测量装置；该固定装置包括分别设置在靠近感测杆上、下两端的弹簧片，该弹簧片平行于x


技术研发人员：张绍贻 郑朝辉 杨荣杰 张崇彬
受保护的技术使用者：江门市新会区新华胶丝厂有限公司
技术研发日：2020.12.09
技术公布日：2021/10/23