一种利用沼渣制造生物有机肥料生产装置的制作方法

1.本发明涉及生物肥技术领域，具体是一种利用沼渣制造生物有机肥料生产装置。


背景技术：

2.肥料是提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质。农业生产的物质基础之一。目前市面上的肥料主要分为无机肥料及有机肥料。现有农业生产中，无机肥料被大量甚至过量使用，导致土壤有机质含量下降，土壤理化性质及土壤中微生物群体的严重破坏，土壤板结最终导致其肥水保持力差，农作物生长缓慢等问题。沼渣是沼气发酵后剩余的半固体物质，含有丰富的有机质、腐殖酸、氨基酸、氮、磷、钾和微量元素，可以作为制造生物肥料的原料。
3.因此，迫切提出一种利用沼渣制造生物有机肥料生产装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种利用沼渣制造生物有机肥料生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种利用沼渣制造生物有机肥料生产装置，包括支架；所述支架的一侧安装有控制面板；所述支架的另一侧安装有限位轨道；所述限位轨道上通过滑动机构连接安装板；所述安装板上设有驱动箱；所述驱动箱的底端安装有搅拌器；所述搅拌器的一部分穿过搅拌箱的顶盖伸入搅拌箱的内部；所述搅拌箱底端通过电磁管连通发酵箱；所述搅拌箱的一侧安装有加水口和一号加热器；所述搅拌箱通过连接杆连接支架的一侧和底座的顶部；所述发酵箱连接底座的顶部。
6.作为本发明进一步的方案：所述滑动机构包括滑块；所述滑块设置于限位轨道和安装板的连接处；所述滑块的底端通过压力弹簧连接限位固定板；所述限位固定板的一侧固定连接限位轨道。
7.作为本发明进一步的方案：所述安装板的底端安装有电动液压伸缩杆；所述电动液压伸缩杆的一端连接安装板的底部；所述电动液压伸缩杆的另一端连接固定板的顶部；所述固定板固定连接搅拌箱的一侧。
8.作为本发明进一步的方案：所述电磁管与搅拌箱的连通处安装有筛网；所述搅拌箱的一侧安装有循环管；所述循环管上设有压力泵。
9.作为本发明进一步的方案：所述电磁管上安装有电磁阀；所述发酵箱的顶部设有盖板；所述盖板上对应电磁管设有安装座；所述盖板的顶部设有一号定位柱；所述搅拌箱的底端对应一号定位柱设有二号定位柱；所述一号定位柱和二号定位柱上均设有定位孔；所述发酵箱的底端安装有滑动座；所述底座上对应滑动座设有滑动轨道。
10.作为本发明进一步的方案：其特征在于，所述支架的一侧安装有供气箱；所述发酵箱的一侧安装有供气头；所述发酵箱的另一侧安装有二号加热器；所述供气箱通过管道连
通供气头。
11.作为本发明进一步的方案：所述底座的底端安装有移动机构；所述移动机构包括液压升降杆；所述液压升降杆至少设有四个；所述液压升降杆的底端安装有升降箱；所述升降箱内部设有升降机构；所述升降机构的底端对应连接有万向轮。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过滑块、压力弹簧和电动液压伸缩杆的设置，可以随着时间改变搅拌的深度，提升搅拌效果；通过循环管将搅拌箱内部下方的物料吸入搅拌箱的内部上方，对物料进行循环搅拌，提高搅拌度，通过筛网筛选出达到搅拌效果的物料，然后通过电磁管加入发酵箱；通过安装座和电磁管的配合，使发酵箱和搅拌箱连通；通过一号定位柱和二号定位柱的设置，固定发酵箱，可以让已经搅拌好的物料进入发酵箱；通过滑动座和滑动轨道的设置，方便发酵箱在底座上的移动，以方便发酵箱的更换；通过供气箱、供气头和二号加热器的设置，提供发酵箱内部适当的氧气和温度，以保持更好的发酵效果；通过升降机构的设置，可以将万向轮收入升降箱内部；通过液压升降杆的设置，可以调节装置的高度，使用更为方便。综上所述，本发明发酵效果好，使用方便。
附图说明
13.图1为本发明的结构示意图。
14.图2为本发明中发酵箱的结构示意图。
15.图中：1-支架，2-控制面板，3-限位轨道，4-安装板，5-驱动箱，6-滑块，7-压力弹簧，8-加水口，9-一号加热器，10-搅拌箱，11-搅拌器，12-电动液压伸缩杆，13-固定板，14-循环管，15-筛网，16-电磁管，17-发酵箱，18-二号加热器，19-供气箱，20-底座，21-供气头，22-一号定位柱，23-滑动座，24-盖板。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.实施例1请参阅图1～2，本发明实施例中，一种利用沼渣制造生物有机肥料生产装置，包括支架1；所述支架1的一侧安装有控制面板2；所述支架1的另一侧安装有限位轨道3；所述限位轨道3上通过滑动机构连接安装板4；所述安装板4上设有驱动箱5；所述驱动箱5的底端安装有搅拌器11；所述搅拌器11的一部分穿过搅拌箱10的顶盖伸入搅拌箱10的内部；所述搅拌箱10底端通过电磁管16连通发酵箱17；所述搅拌箱10的一侧安装有加水口8和一号加热器9；所述搅拌箱10通过连接杆连接支架1的一侧和底座20的顶部；所述发酵箱17连接底座20的顶部。
18.进一步的，所述滑动机构包括滑块6；所述滑块6设置于限位轨道3和安装板4的连接处；所述滑块6的底端通过压力弹簧7连接限位固定板；所述限位固定板的一侧固定连接限位轨道3。
19.进一步的，所述安装板4的底端安装有电动液压伸缩杆12；所述电动液压伸缩杆12
的一端连接安装板4的底部；所述电动液压伸缩杆12的另一端连接固定板13的顶部；所述固定板13固定连接搅拌箱10的一侧；通过滑块6、压力弹簧7和电动液压伸缩杆12的设置，可以随着时间改变搅拌的深度，提升搅拌效果。
20.进一步的，所述电磁管16与搅拌箱10的连通处安装有筛网15；所述搅拌箱10的一侧安装有循环管14；所述循环管14上设有压力泵；通过循环管14将搅拌箱10内部下方的物料吸入搅拌箱10的内部上方，对物料进行循环搅拌，提高搅拌度，通过筛网15筛选出达到搅拌效果的物料，然后通过电磁管16加入发酵箱17。
21.进一步的，所述电磁管16上安装有电磁阀；所述发酵箱17的顶部设有盖板24；所述盖板24上对应电磁管16设有安装座；所述盖板24的顶部设有一号定位柱22；所述搅拌箱10的底端对应一号定位柱22设有二号定位柱；所述一号定位柱22和二号定位柱上均设有定位孔；所述发酵箱17的底端安装有滑动座23；所述底座20上对应滑动座23设有滑动轨道；通过滑动座23和滑动轨道的设置，方便发酵箱17在底座20上的移动，以方便发酵箱17的更换；通过安装座和电磁管16的配合，使发酵箱17和搅拌箱10连通；通过一号定位柱22和二号定位柱的设置，固定发酵箱17，可以让已经搅拌好的物料进入发酵箱17。
22.进一步的，所述支架1的一侧安装有供气箱19；所述发酵箱17的一侧安装有供气头21；所述发酵箱17的另一侧安装有二号加热器18；所述供气箱19通过管道连通供气头21；通过供气箱19、供气头21和二号加热器18的设置，提供发酵箱17内部适当的氧气和温度，以保持更好的发酵效果。
23.实施例2请参阅图1，所述底座20的底端安装有移动机构；所述移动机构包括液压升降杆；所述液压升降杆至少设有四个；所述液压升降杆的底端安装有升降箱；所述升降箱内部设有升降机构；所述升降机构的底端对应连接有万向轮；通过升降机构的设置，可以将万向轮收入升降箱内部；通过液压升降杆的设置，可以调节装置的高度，使用更为方便。
24.本发明的工作原理是：通过滑块6、压力弹簧7和电动液压伸缩杆12的设置，可以随着时间改变搅拌的深度，提升搅拌效果；通过循环管14将搅拌箱10内部下方的物料吸入搅拌箱10的内部上方，对物料进行循环搅拌，提高搅拌度，通过筛网15筛选出达到搅拌效果的物料，然后通过电磁管16加入发酵箱17；通过安装座和电磁管16的配合，使发酵箱17和搅拌箱10连通；通过一号定位柱22和二号定位柱的设置，固定发酵箱17，可以让已经搅拌好的物料进入发酵箱17；通过滑动座23和滑动轨道的设置，方便发酵箱17在底座20上的移动，以方便发酵箱17的更换；通过供气箱19、供气头21和二号加热器18的设置，提供发酵箱17内部适当的氧气和温度，以保持更好的发酵效果；通过升降机构的设置，可以将万向轮收入升降箱内部；通过液压升降杆的设置，可以调节装置的高度，使用更为方便。综上所述，本发明发酵效果好，使用方便。
25.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。