1.本实用新型属于显示屏生产技术领域，具体涉及一种蚀刻脱模机。
背景技术：
2.蚀刻是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术，蚀刻技术可以分为湿蚀刻和干蚀刻两类，常所指蚀刻也称光化学蚀刻，指通过曝光制版、显影后，将要蚀刻区域的保护膜去除，在蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果，显示屏在生产过程中需要使用蚀刻去膜。
3.然而现有的显示屏生产用蚀刻脱模机在使用的过程中仍然存在一些不合理的因素，现有的显示屏生产用蚀刻脱模机在使用时：蚀刻脱模机在工作时需要使用大量的酸性溶液对显示屏进行喷淋，而喷淋的酸液容易喷溅在侧盖以及顶盖表面，打开侧盖或顶盖进行拿取显示屏时，侧盖以及顶盖表面附着的酸性水分容易低落在蚀刻脱模机表面以及车间地板上，对蚀刻脱模机以及地板造成损伤，实用性较差。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种蚀刻脱模机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蚀刻脱模机，包括蚀刻脱模机结构，所述蚀刻脱模机结构包括机身和侧盖把手，所述机身的一端设置有进料端，且机身的另一端设置有出料端，所述机身的背侧固定有气体循环管，且机身的顶端一侧设置有控制机箱，所述机身的上表面卡合有机身顶盖，且机身的前表面设置有侧盖存液槽，所述侧盖存液槽的内侧设置有机身侧盖，且侧盖存液槽的底端一侧设置有存液槽卸液管，所述存液槽卸液管的一端固定有管帽，所述机身顶盖的一侧中心设置有顶盖把手，且机身顶盖的底侧对称设置有顶盖存液槽，所述顶盖存液槽的两端均开设有卸液孔，且顶盖存液槽对应卸液孔的位置卡合有密封橡胶塞。
6.优选的，所述密封橡胶塞和顶盖存液槽通过卸液孔卡合固定连接，所述顶盖把手和机身顶盖通过螺栓固定连接。
7.优选的，所述存液槽卸液管和侧盖存液槽为一体式结构，所述管帽和存液槽卸液管通过螺纹旋合固定。
8.优选的，所述侧盖把手和机身侧盖通过螺栓固定连接。
9.优选的，所述进料端和机身为一体式结构，所述出料端和机身为一体式结构。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的机身顶盖两端设置有顶盖存液槽，且机身侧盖的外侧设置有侧盖存液槽，在打开顶盖时，顶盖一侧附着的酸性溶液会收集在顶盖存液槽内部，而侧盖一侧附着的酸性溶液会收集在侧盖存液槽内部，避免了酸性溶液滴落在机身或车间地板上，能够更好的防护车间环境，实用性更强。
附图说明
11.图1为本实用新型的立体结构示意图；
12.图2为本实用新型的机身顶盖立体结构示意图；
13.图中：1、蚀刻脱模机结构；101、机身；102、进料端；103、出料端；104、气体循环管；105、控制机箱；106、机身顶盖；107、顶盖把手；108、侧盖存液槽；109、机身侧盖；110、侧盖把手；111、存液槽卸液管；112、管帽；113、顶盖存液槽；114、卸液孔；115、密封橡胶塞。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
15.请参阅图1和图2，本实用新型提供如下技术方案：一种蚀刻脱模机，包括蚀刻脱模机结构1，蚀刻脱模机结构1包括机身101和侧盖把手110，机身101的一端设置有进料端102，且机身101的另一端设置有出料端103，机身101的背侧固定有气体循环管104，且机身101的顶端一侧设置有控制机箱105，机身101的上表面卡合有机身顶盖106，且机身101的前表面设置有侧盖存液槽108，侧盖存液槽108的内侧设置有机身侧盖109，且侧盖存液槽108的底端一侧设置有存液槽卸液管111，存液槽卸液管111的一端固定有管帽112，机身顶盖106的一侧中心设置有顶盖把手107，且机身顶盖106的底侧对称设置有顶盖存液槽113，顶盖存液槽113的两端均开设有卸液孔114，且顶盖存液槽113对应卸液孔114的位置卡合有密封橡胶塞 115。
16.为了使顶盖存液槽113内部的酸性溶液便于放出，本实施例中，优选的，密封橡胶塞115和顶盖存液槽113通过卸液孔114卡合固定连接，顶盖把手107和机身顶盖106通过螺栓固定连接。
17.为了使管帽112便于安装拆卸，本实施例中，优选的，存液槽卸液管111和侧盖存液槽108为一体式结构，管帽112和存液槽卸液管 111通过螺纹旋合固定。
18.为了使侧盖把手110便于安装拆卸，本实施例中，优选的，侧盖把手110和机身侧盖109通过螺栓固定连接。
19.为了使进料端102强度更大，本实施例中，优选的，进料端102 和机身101为一体式结构，出料端103和机身101为一体式结构。
20.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，使用时，将机身顶盖106打开时，应使得顶盖存液槽113处于正下方，避免没有顶盖存液槽113的侧边处于下方，以保证机身顶盖106一侧附着的酸性溶液顺利流入顶盖存液槽113内部；打开机身侧盖109时，机身侧盖109一侧附着的酸性溶液会顺势流入侧盖存液槽108内部。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种蚀刻脱模机，包括蚀刻脱模机结构(1)，其特征在于：所述蚀刻脱模机结构(1)包括机身(101)和侧盖把手(110)，所述机身(101)的一端设置有进料端(102)，且机身(101)的另一端设置有出料端(103)，所述机身(101)的背侧固定有气体循环管(104)，且机身(101)的顶端一侧设置有控制机箱(105)，所述机身(101)的上表面卡合有机身顶盖(106)，且机身(101)的前表面设置有侧盖存液槽(108)，所述侧盖存液槽(108)的内侧设置有机身侧盖(109)，且侧盖存液槽(108)的底端一侧设置有存液槽卸液管(111)，所述存液槽卸液管(111)的一端固定有管帽(112)，所述机身顶盖(106)的一侧中心设置有顶盖把手(107)，且机身顶盖(106)的底侧对称设置有顶盖存液槽(113)，所述顶盖存液槽(113)的两端均开设有卸液孔(114)，且顶盖存液槽(113)对应卸液孔(114)的位置卡合有密封橡胶塞(115)。2.根据权利要求1所述的一种蚀刻脱模机，其特征在于：所述密封橡胶塞(115)和顶盖存液槽(113)通过卸液孔(114)卡合固定连接，所述顶盖把手(107)和机身顶盖(106)通过螺栓固定连接。3.根据权利要求1所述的一种蚀刻脱模机，其特征在于：所述存液槽卸液管(111)和侧盖存液槽(108)为一体式结构，所述管帽(112)和存液槽卸液管(111)通过螺纹旋合固定。4.根据权利要求1所述的一种蚀刻脱模机，其特征在于：所述侧盖把手(110)和机身侧盖(109)通过螺栓固定连接。5.根据权利要求1所述的一种蚀刻脱模机，其特征在于：所述进料端(102)和机身(101)为一体式结构，所述出料端(103)和机身(101)为一体式结构。
技术总结
本实用新型公开了一种蚀刻脱模机，包括蚀刻脱模机结构，所述蚀刻脱模机结构包括机身和侧盖把手，所述机身的一端设置有进料端，且机身的另一端设置有出料端，所述机身的背侧固定有气体循环管，且机身的顶端一侧设置有控制机箱，所述机身的上表面卡合有机身顶盖，且机身的前表面设置有侧盖存液槽，所述侧盖存液槽的内侧设置有机身侧盖，本实用新型的机身顶盖两端设置有顶盖存液槽，且机身侧盖的外侧设置有侧盖存液槽，在打开顶盖时，顶盖一侧附着的酸性溶液会收集在顶盖存液槽内部，而侧盖一侧附着的酸性溶液会收集在侧盖存液槽内部，避免了酸性溶液滴落在机身或车间地板上，能够更好的防护车间环境，实用性更强。实用性更强。实用性更强。
技术研发人员：屈全喜
受保护的技术使用者：海东市广虹电子科技有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/10/18
再多了解一些
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