一种连续生产的碳粉提纯设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种提纯领域，具体是一种连续生产的碳粉提纯设备。


背景技术：

2.现有碳粉提纯设备主要采用碳管炉，或推舟式窑炉进行处理，前者为间歇式处理，需要操作步骤分为:装料、设备升温、烧结提纯、降温、取料，周期长，升温降温时间长，生产效率低；后者为半连续式生产方式，受装料舟皿的限制物料受热不充分且易氧化、需人工填料和取料生产效率比前者略高，但人工成本较高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种连续生产的碳粉提纯设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种连续生产的碳粉提纯设备，包括主体外壳、密封胶圈、密封盖、进料口、转轴、吸烟口、排烟电机、单向阀、排烟口、储料仓、储料仓漏斗、高温凝结管、凝结管漏斗、冷凝容器、冷水进水管、热水出水管、出料管、出料口、成品储料仓、电动推杆、挡板、主体电机、操作台、操作窗口，偏心轮连接轴、连接杆和偏心轮。所述主体外壳上端内部卡槽安装储料仓的底部挡环，储料仓漏斗通过螺丝安装在储料仓的底部挡环底端，储料仓漏斗底部设有偏心轮震动装置；储料仓漏斗出口底端安装临时储料仓，临时储料仓底部设有八个高温凝结管，高温凝结管一端通过螺丝安装在储料仓漏斗出口底端，另一端通过螺丝安装底部挡板上，高温凝结管的底部挡板底端通过螺丝固定安装有凝结管漏斗，凝结管漏斗的输出端外表面通过螺丝固定安装有冷凝容器，冷凝容器底端通过螺丝固定安装有出料管，出料管穿过底部挡板预留的孔连接成品储料仓，成品储料仓一侧安装有挡板，挡板另一端安装有电动推杆，另一侧设有出料口。主体电机安装在进料口同侧底部，主体电机外侧安装有操作台，操作窗口通过螺丝固定在装载操作台上端中心处。
6.作为本实用新型进一步的方案：高温凝结管由管道和其表面连接的电加热管构成。
7.作为本实用新型进一步的方案：储料仓漏斗两端底部安装偏心轮连接轴，连接杆一端连接偏心轮连接轴，另一端连接偏心轮，偏心轮及其电机各有四个安装在主体外壳预留的四个位置上，偏心轮接通各自电机输出端口，偏心轮电机通过电线和开关连接电源。
8.作为本实用新型进一步的方案：主体外壳顶端开有吸烟口，排烟管道的一端连接吸烟口，吸烟口安装有滤网，排烟管道内部设有单向阀，排烟管道尾端安装有排烟口，排烟管道外侧中部底端安装有排烟电机。
9.作为本实用新型再进一步的方案：冷凝容器一侧开设有一个进水口和一个出水口，冷水进水管穿过主体外壳预留的孔，通过防水胶体固定粘合在冷凝容器一侧开设的进水口，热水出水管穿过主体外壳预留的孔，通过防水胶体固定粘合在冷凝容器一侧开设的
出水口。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.所述本装置采用自上而下逐步进行的模式，只要储料仓材料充足，本装置既可实现连续式全自动化生产、防止碳粉氧化，而且采用本装置生产效率高、成本低。
附图说明
12.图1为一种连续生产的碳粉提纯设备的结构示意图。
13.图2为一种连续生产的碳粉提纯设备中侧面结构示意图。
14.图3为一种连续生产的碳粉提纯设备中进料漏斗处b的结构示意图。
15.图中：主体外壳1、密封胶圈2、密封盖3、进料口4、转轴5、吸烟口6、排烟电机7、单向阀8、排烟口9、储料仓10、储料仓漏斗11、高温凝结管12、凝结管漏斗13、冷凝容器14、冷水进水管15、热水出水管16、出料管17、出料口18、成品储料仓19、电动推杆20、挡板21、主体电机22、操作台23、操作窗口24，偏心轮连接轴25、连接杆26 和偏心轮27。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种连续生产的碳粉提纯设备，包括主体外壳 1、密封胶圈2、密封盖3、进料口4、转轴5、吸烟口6、排烟电机7、单向阀8、排烟口 9、储料仓10、储料仓漏斗11、高温凝结管12、凝结管漏斗13、冷凝容器14、冷水进水管15、热水出水管16、出料管17、出料口18、成品储料仓19、电动推杆20、挡板21、主体电机22、操作台23、操作窗口24，偏心轮连接轴25、连接杆26和偏心轮27。
18.所述主体外壳1上端内部卡槽安装储料仓10的底部挡环，储料仓漏斗11通过螺丝安装在储料仓10的底部挡环底端，储料仓漏斗11底部设有偏心轮震动装置。
19.储料仓漏斗11两端底部安装偏心轮连接轴25，连接杆26一端连接偏心轮连接轴25，另一端连接偏心轮27，偏心轮27及其电机各有四个安装在主体外壳1预留的四个位置上，偏心轮27接通各自电机输出端口，偏心轮电机通过电线和开关连接电源。
20.储料仓漏斗11出口底端安装临时储料仓，临时储料仓底部设有八个高温凝结管12，高温凝结管由管道和其表面连接的电加热管构成，高温凝结管12一端通过螺丝安装在储料仓漏斗11出口底端，另一端通过螺丝安装底部挡板上，高温凝结管12的底部挡板底端通过螺丝固定安装有凝结管漏斗13，凝结管漏斗13的输出端外表面通过螺丝固定安装有冷凝容器14，冷凝容器14一侧开设有一个进水口和一个出水口，冷水进水管15穿过主体外壳预留的孔，通过防水胶体固定粘合在冷凝容器14一侧开设的进水口，热水出水管16 穿过主体外壳预留的孔，通过防水胶体固定粘合在冷凝容器14一侧开设的出水口，冷凝容器14底端通过螺丝固定安装有出料管17，出料管17穿过底部挡板预留的孔连接成品储料仓19，成品储料仓19一侧安装有挡板21，挡板21另一端安装有电动推杆20，另一侧设有出料口18。
21.主体外壳1顶端开有吸烟口6，排烟管道的一端连接吸烟口6，吸烟口6安装有滤网，
排烟管道内部设有单向阀8，排烟管道尾端安装有排烟口9，排烟管道外侧中部底端安装有排烟电机7。
22.主体电机22安装在进料口同侧底部，主体电机外侧安装有操作台23，操作窗口24通过螺丝固定在装载操作台23上端中心处。
23.本实用新型的工作原理是：通过进料口4导入材料，材料日常储存在储料仓10，工作时材料通过储料仓漏斗11、进入到高温凝结管12，高温凝结管12加热后，穿过凝结管漏斗13，进入到冷凝容器14，冷却后，通过出料管17进入成品储料仓19，电动推杆20推动挡板21，将成品储料仓19内成品碳粉推至出料口18，从而完成生产。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。