技术特征:
1.一种抗硫酸盐、氯盐腐蚀的再生混凝土,其特征在于:包括以下重量份数的原料:水泥310
‑
330份,砂660
‑
700份,骨料 960
‑
1000份,矿物掺合料240
‑
260份,减水剂5
‑
7份,水160
‑
180份,钢纤维32
‑
42份,钡类化合物8
‑
15份,复合阻锈剂22.5
‑
31.5份。2.根据权利要求1所述的一种抗硫酸盐、氯盐腐蚀的再生混凝土,其特征在于:所述钢纤维、钡类化合物的重量比为(3.0
‑
3.2):1。3.根据权利要求1所述的一种抗硫酸盐、氯盐腐蚀的再生混凝土,其特征在于:所述复合阻锈剂包括氨甲基丙醇、硅酸钠和表面活性剂,其中氨甲基丙醇、硅酸钠和表面活性剂的重量比为(4
‑
6):1:(1.2
‑
1.8)。4.根据权利要求1所述的一种抗硫酸盐、氯盐腐蚀的再生混凝土,其特征在于:所述矿物掺合料包括矿渣和粉煤灰,矿渣和粉煤灰的重量比为(1.5
‑
2.5):1。5.根据权利要求4所述的一种抗硫酸盐、氯盐腐蚀的再生混凝土,其特征在于:所述矿渣和粉煤灰的重量比为(1.8
‑
2.1):1。6.根据权利要求1所述的一种抗硫酸盐、氯盐腐蚀的再生混凝土,其特征在于:所述钡类化合物为硫化钡和氢氧化钡中的一种。7.根据权利要求1所述的一种抗硫酸盐、氯盐腐蚀的再生混凝土,其特征在于:所述减水剂为聚羧酸系减水剂。8.根据权利要求1所述的一种抗硫酸盐、氯盐腐蚀的再生混凝土,其特征在于:所述骨料中再生骨料的重量占比为30%
‑
40%。9.一种如权利要求1
‑
7任一项所述的抗硫酸盐、氯盐腐蚀的再生混凝土的制备方法,其特征在于:包括如下制备步骤:(1)按重量份称取骨料、水泥、砂、矿物掺合料和钢纤维,并依次倒入搅拌容器内,进行干拌至混合均匀;(2)按重量份称取减水剂、钡类化合物、复合阻锈剂和水加入另一搅拌容器内,充分搅拌混合均匀,得到混合溶液;(3)将步骤(2)得到混合溶液倒入步骤(1)的搅拌容器内,边加边搅拌,待全部溶液倒入搅拌容器后,搅拌均匀得到抗硫酸盐、氯盐腐蚀的再生混凝土。
技术总结
本发明公开了一种抗硫酸盐、氯盐腐蚀的再生混凝土及其制备方法,属于混凝土技术领域,抗硫酸盐、氯盐腐蚀的再生混凝土包括以下按重量份数添加的原料:水泥310
技术研发人员:董有才 曹志 白云
受保护的技术使用者:太原鸿鑫景泰建材有限公司
技术研发日:2021.07.28
技术公布日:2021/10/15
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。