一种ag防眩光玻璃及其生产方法
技术领域
1.本发明涉及玻璃深加工技术领域，特别涉及一种ag防眩光玻璃及其生产方法。
背景技术：
2.日常生活中我们都有被眩光袭扰的经历。眩光的光源分为直接的(如太阳光、太强的灯光等)和间接的(如来自光滑物体表面的反光)。现代人的生活观念随着经济的飞速发展已悄然发生改变，如今在这个互联网盛行的时代，手机、笔记本、平板电脑等各类电子产品已成为现代人生活的必需品。很多手机、平板电脑屏幕均为触摸屏，触摸屏统一了触觉和视觉，使人机交互更加直观、便捷，所有的操作都能简单地通过触摸进行互动，但目前触摸屏所使用的玻璃，光线照射下常因反光而看不清屏幕。出现见光死的现象。要降低反射光和眩光对我们日常生活的影响，国内外进行了大量的研究，其中ag防眩玻璃(减反射玻璃)由于能显著降低玻璃的反射率而受到极大关注，它可以降低环境光的干扰，提高画面的可视角度和亮度，减少屏幕反光，让图像更清晰、色彩更艳丽、颜色更饱和，从而显著改善显示效果。
技术实现要素：
3.本发明的目的在于提供一种ag防眩光玻璃及其生产方法。
4.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：
5.一种ag防眩光玻璃的生产方法，包括以下步骤：
6.(1)准备丝网，所述的丝网为斜织网，目数为60
‑
300目；
7.(2)准备玻璃，分清玻璃空气面和锡面；
8.(3)准备玻璃预处理液，对玻璃进行预处理，将玻璃表面清洗干净；
9.(4)准备蚀刻油墨；
10.(5)采用全自动印刷机将油墨印刷到洁净的玻璃表面，油墨在玻璃表面的停留时间为1
‑
5分钟，以及，油墨在玻璃的空气面印刷两遍；
11.(6)过清洗机清洗、烘干玻璃，即得所述的ag防眩光玻璃。
12.在进一步的技术方案中，步骤(3)中，玻璃的预处理方法是，将玻璃浸没到预处理液中1
‑
2分钟，或将预处理液喷淋到玻璃表面静置1
‑
2分钟；
13.所述的预处理液由15wt.％的硫酸、5wt.％的盐酸和80wt.％的水混配而成。
14.在进一步的技术方案中，步骤(4)中，所述的蚀刻油墨由a组分和b组分按质量比为2：1混合而成；
15.其中，a组分包括以下原料组分混合而成：氟化铵150克，氟化氢铵450克，聚乙烯醇1799 10克，淀粉100克，柠檬酸100克，硫酸钡200克，水450克，蔗糖50克，全氟硅烷5克；
16.a组分的配制方法为：先将水放进带有搅拌器的配料罐内，加热至80℃，然后加入聚乙烯醇1799，以3000
‑
5000rpm的转速搅拌混合30分钟，然后加入柠檬酸、氟化铵、氟化氢铵、全氟硅烷和蔗糖，继续搅拌30分钟，然后加入淀粉、硫酸钡，继续搅拌60分钟后过三辊机
研磨，使其细度达到280
‑
320目；
17.b组分包括以下原料组分混合而成：水800克，氟化钾300克，硝酸钾100克，甘油200克；
18.b组分的配制方法为：将水加入带有搅拌器的烧杯中，开动搅拌器，加入氟化钾和硝酸钾，快速搅拌混合30分钟，然后加入甘油，继续搅拌30分钟，即得b组分。
19.本发明还提供了一种采用上述方法生产得到的ag防眩光玻璃，该ag防眩光玻璃的表面粗糙度ra为0.05
‑
0.1μm。
20.在进一步的技术方案中，步骤(4)中，所述的蚀刻油墨由a组分和b组分按质量比为3：1混合而成；
21.其中，a组分包括以下原料组分混合而成：水450克，黄原胶100克，氟化铵150克，氟化氢铵500克，盐酸250克，硫酸钡150克，淀粉50克；
22.a组分的配制方法为：将水加入带有搅拌器的烧杯中，开动搅拌器，先加入黄原胶，以3000rpm的转速搅拌30分钟，然后依次加入氟化铵、氟化氢铵、盐酸、硫酸钡和淀粉，再搅拌30分钟后用三辊机研磨至细度为280
‑
320目；
23.b组分包括以下原料组分混合而成：水800克，氯化钾200克，氟化氢钾100克，白炭黑50克，甘油200克；
24.b组分的配制方法为：将水加入带有搅拌器的烧杯中，开动搅拌器，依次加入氯化钾、氟化氢钾，待晶体完全溶解后，加入白炭黑、甘油，快速搅拌30分钟即得b组分。
25.本发明还提供了一种采用上述方法生产得到的ag防眩光玻璃，该ag防眩光玻璃的表面粗糙度ra为0.1
‑
0.2μm。
26.在进一步的技术方案中，步骤(4)中，所述的蚀刻油墨由a组分和b组分按质量比为3：1混合而成；
27.其中，a组分包括以下原料组分混合而成：水1000克，氟化铵200克，氟化氢铵400克，黄原胶50克，淀粉50克，草酸50克，硫酸50克，蔗糖50克，全氟硅烷5克，硫酸钡200克；
28.a组分的配制方法为：将水加入带有搅拌器的烧杯中，开动搅拌器，依次加入氟化铵、氟化氢铵、黄原胶，以3000rpm的转速搅拌30分钟，然后加入淀粉、草酸、硫酸、蔗糖、全氟硅烷和硫酸钡，继续搅拌2个小时后过三辊机研磨，使细度达到280
‑
320目；
29.b组分包括以下原料组分混合而成：水800克，氯化钾200克，氯化铁40克，40％氢氟酸50克，氟化钙50克，乙二醇200克，白炭黑100克；
30.b组分的配制方法为：将水加入带有搅拌器的烧杯中，开动搅拌器，加入氯化钾、氯化铁、40％氢氟酸、氟化钙和乙二醇后，快速搅拌30分钟，然后加入白炭黑，继续搅拌30分钟，过三辊机研磨，使其细度达到200
‑
300目即得b组分。
31.本发明还提供了一种采用上述方法生产得到的ag防眩光玻璃，该ag防眩光玻璃的表面粗糙度ra为0.2
‑
0.4μm。
32.在进一步的技术方案中，步骤(4)中，所述的蚀刻油墨由a组分和b组分按质量比为1：1混合而成；
33.其中，a组分包括以下原料组分混合而成：水1000克，氟化氢铵500克，氨基磺酸50克，黄原胶50克，淀粉50克，盐酸100克，蔗糖50克，全氟硅烷5克，硫酸钡200克；
34.a组分的配制方法为：将水加入带有搅拌器的烧杯中，开动搅拌器，依次加入氟化
氢铵、氨基磺酸、黄原胶，以3000rpm的转速搅拌30分钟，然后加入淀粉、盐酸、蔗糖、全氟硅烷和硫酸钡，继续搅拌2个小时后过三辊机研磨，使细度达到280
‑
320目；
35.b组分包括以下原料组分混合而成：水800克，氯化钾50克，氯化镁100克，氟硅酸钠30克，氯化钙20克，40％氢氟酸100克，氟化钙50克，白炭黑100克，甘油100克；
36.b组分的配制方法为：将水加入带有搅拌器的烧杯中，开动搅拌器，加入氯化钾、氯化镁、氟硅酸钠、氯化钙、40％氢氟酸、氟化钙后，快速搅拌30分钟，然后加入白炭黑、甘油，继续搅拌30分钟，过三辊机研磨，使其细度达到200
‑
300目即得b组分。
37.本发明还提供了一种采用上述方法生产得到的ag防眩光玻璃，该ag防眩光玻璃的表面粗糙度ra为0.8
‑
1.2μm。
38.与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：
39.本发明提供的ag防眩光玻璃，通过对油墨的组分调整，实现了ag防眩光玻璃表面粗糙度的调整，可满足不同的应用场景需求。
40.本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。
具体实施方式
41.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐明本发明。
42.本发明中所有的原料，对其来源没有特别限定，在市场上购买的或按照本领域技术人员熟知的常规方法制备的即可。本发明中所有的原料，对其纯度没有特别限定，本发明优选采用分析纯或复合材料领域使用的常规纯度。
43.本发明提供了一种ag防眩光玻璃的生产方法，包括以下步骤：
44.(1)准备丝网，所述的丝网为斜织网，目数为60
‑
300目；该丝网目数的大小直接决定了生产出来的ag防眩光玻璃的表面粗糙度的大小和光泽度的高低；
45.(2)准备玻璃，分清玻璃空气面和锡面；
46.(3)准备玻璃预处理液，对玻璃进行预处理，将玻璃表面清洗干净；
47.(4)准备蚀刻油墨；
48.(5)采用全自动印刷机将油墨印刷到洁净的玻璃表面，油墨在玻璃表面的停留时间为1
‑
5分钟，以及，油墨在玻璃的空气面印刷两遍；
49.本发明中，为了确保ag防眩光玻璃的表面粗糙度达到指定的要求，油墨的印刷环境中，湿度保持在70
‑
80％；
50.(6)过清洗机清洗、烘干玻璃，即得所述的ag防眩光玻璃。
51.根据本发明提供的方法，本发明中，步骤(3)中，玻璃的预处理方法是，将玻璃浸没到预处理液中1
‑
2分钟，或将预处理液喷淋到玻璃表面静置1
‑
2分钟；
52.所述的预处理液由15wt.％的硫酸、5wt.％的盐酸和80wt.％的水混配而成。
53.根据本发明提供的方法，决定ag防眩光玻璃表面粗糙度的很重要的一个工艺条件是使用的油墨，本发明中，所述的油墨是由a组分和b组分混配而成，其中，a组分主要用于调节玻璃的雾度，b组分主要用于调节玻璃的表面粗糙度。
54.以下通过具体的实施例对本发明提供的ag防眩光玻璃及其生产方法做出进一步的说明。
55.一种ag防眩光玻璃的生产方法，包括以下步骤：
56.(1)准备丝网，所述的丝网为斜织网，目数为200目；
57.(2)准备玻璃，分清玻璃空气面和锡面；
58.(3)准备玻璃预处理液，所述的预处理液由15wt.％的硫酸、5wt.％的盐酸和80wt.％的水混配而成，对玻璃进行预处理，具体是将璃浸没到预处理液中2分钟，然后将玻璃表面清洗干净；
59.(4)准备蚀刻油墨，所述的油墨由a组分和b组分混配而成；
60.(5)采用全自动印刷机将油墨印刷到洁净的玻璃表面，油墨在玻璃表面的停留时间为4分钟，油墨在玻璃的空气面印刷两遍，油墨的印刷环境中，湿度保持在75％；
61.(6)过清洗机清洗、烘干玻璃，即得所述的ag防眩光玻璃。
62.实施例1
63.基于上述ag防眩光玻璃的生产，步骤(4)中，所述的蚀刻油墨由a组分和b组分按质量比为2：1混合而成；
64.其中，a组分包括以下原料组分混合而成：氟化铵150克，氟化氢铵450克，聚乙烯醇1799 10克，淀粉100克，柠檬酸100克，硫酸钡200克，水450克，蔗糖50克，全氟硅烷5克；
65.a组分的配制方法为：先将水放进带有搅拌器的配料罐内，加热至80℃，然后加入聚乙烯醇1799，以3000rpm的转速搅拌混合30分钟，然后加入柠檬酸、氟化铵、氟化氢铵、全氟硅烷和蔗糖，继续搅拌30分钟，然后加入淀粉、硫酸钡，继续搅拌60分钟后过三辊机研磨，使其细度达到300目；
66.b组分包括以下原料组分混合而成：水800克，氟化钾300克，硝酸钾100克，甘油200克；
67.b组分的配制方法为：将水加入带有搅拌器的烧杯中，开动搅拌器，加入氟化钾和硝酸钾，快速搅拌混合30分钟，然后加入甘油，继续搅拌30分钟，即得b组分。
68.基于该实施例1生产得到的ag防眩光玻璃的表面粗糙度ra为0.08μm。
69.实施例2
70.基于上述ag防眩光玻璃的生产，步骤(4)中，所述的蚀刻油墨由a组分和b组分按质量比为3：1混合而成；
71.其中，a组分包括以下原料组分混合而成：水450克，黄原胶100克，氟化铵150克，氟化氢铵500克，盐酸250克，硫酸钡150克，淀粉50克；
72.a组分的配制方法为：将水加入带有搅拌器的烧杯中，开动搅拌器，先加入黄原胶，以3000rpm的转速搅拌30分钟，然后依次加入氟化铵、氟化氢铵、盐酸、硫酸钡和淀粉，再搅拌30分钟后用三辊机研磨至细度为300目；
73.b组分包括以下原料组分混合而成：水800克，氯化钾200克，氟化氢钾100克，白炭黑50克，甘油200克；
74.b组分的配制方法为：将水加入带有搅拌器的烧杯中，开动搅拌器，依次加入氯化钾、氟化氢钾，待晶体完全溶解后，加入白炭黑、甘油，快速搅拌30分钟即得b组分。
75.基于该实施例2生产得到的ag防眩光玻璃的表面粗糙度ra为0.15μm，该ag防眩光玻璃可适用于工控面板玻璃上。
76.实施例3
77.基于上述ag防眩光玻璃的生产，步骤(4)中，所述的蚀刻油墨由a组分和b组分按质量比为3：1混合而成；
78.其中，a组分包括以下原料组分混合而成：水1000克，氟化铵200克，氟化氢铵400克，黄原胶50克，淀粉50克，草酸50克，硫酸50克，蔗糖50克，全氟硅烷5克，硫酸钡200克；
79.a组分的配制方法为：将水加入带有搅拌器的烧杯中，开动搅拌器，依次加入氟化铵、氟化氢铵、黄原胶，以3000rpm的转速搅拌30分钟，然后加入淀粉、草酸、硫酸、蔗糖、全氟硅烷和硫酸钡，继续搅拌2个小时后过三辊机研磨，使细度达到300目；
80.b组分包括以下原料组分混合而成：水800克，氯化钾200克，氯化铁40克，40％氢氟酸50克，氟化钙50克，乙二醇200克，白炭黑100克；
81.b组分的配制方法为：将水加入带有搅拌器的烧杯中，开动搅拌器，加入氯化钾、氯化铁、40％氢氟酸、氟化钙和乙二醇后，快速搅拌30分钟，然后加入白炭黑，继续搅拌30分钟，过三辊机研磨，使其细度达到300目即得b组分。
82.基于该实施例3生产得到的ag防眩光玻璃的表面粗糙度ra为0.3μm，该ag防眩光玻璃可适用于冰箱面板上。
83.实施例4
84.基于上述ag防眩光玻璃的生产，步骤(4)中，所述的蚀刻油墨由a组分和b组分按质量比为1：1混合而成；
85.其中，a组分包括以下原料组分混合而成：水1000克，氟化氢铵500克，氨基磺酸50克，黄原胶50克，淀粉50克，盐酸100克，蔗糖50克，全氟硅烷5克，硫酸钡200克；
86.a组分的配制方法为：将水加入带有搅拌器的烧杯中，开动搅拌器，依次加入氟化氢铵、氨基磺酸、黄原胶，以3000rpm的转速搅拌30分钟，然后加入淀粉、盐酸、蔗糖、全氟硅烷和硫酸钡，继续搅拌2个小时后过三辊机研磨，使细度达到300目；
87.b组分包括以下原料组分混合而成：水800克，氯化钾50克，氯化镁100克，氟硅酸钠30克，氯化钙20克，40％氢氟酸100克，氟化钙50克，白炭黑100克，甘油100克；
88.b组分的配制方法为：将水加入带有搅拌器的烧杯中，开动搅拌器，加入氯化钾、氯化镁、氟硅酸钠、氯化钙、40％氢氟酸、氟化钙后，快速搅拌30分钟，然后加入白炭黑、甘油，继续搅拌30分钟，过三辊机研磨，使其细度达到300目即得b组分。
89.基于该实施例4生产得到的ag防眩光玻璃的表面粗糙度ra为1.0μm，该ag防眩光玻璃可适用于教育一体机面板上。
90.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的特点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术领域
1.本发明涉及玻璃深加工技术领域，特别涉及一种ag防眩光玻璃及其生产方法。
背景技术：
2.日常生活中我们都有被眩光袭扰的经历。眩光的光源分为直接的(如太阳光、太强的灯光等)和间接的(如来自光滑物体表面的反光)。现代人的生活观念随着经济的飞速发展已悄然发生改变，如今在这个互联网盛行的时代，手机、笔记本、平板电脑等各类电子产品已成为现代人生活的必需品。很多手机、平板电脑屏幕均为触摸屏，触摸屏统一了触觉和视觉，使人机交互更加直观、便捷，所有的操作都能简单地通过触摸进行互动，但目前触摸屏所使用的玻璃，光线照射下常因反光而看不清屏幕。出现见光死的现象。要降低反射光和眩光对我们日常生活的影响，国内外进行了大量的研究，其中ag防眩玻璃(减反射玻璃)由于能显著降低玻璃的反射率而受到极大关注，它可以降低环境光的干扰，提高画面的可视角度和亮度，减少屏幕反光，让图像更清晰、色彩更艳丽、颜色更饱和，从而显著改善显示效果。
技术实现要素：
3.本发明的目的在于提供一种ag防眩光玻璃及其生产方法。
4.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：
5.一种ag防眩光玻璃的生产方法，包括以下步骤：
6.(1)准备丝网，所述的丝网为斜织网，目数为60
‑
300目；
7.(2)准备玻璃，分清玻璃空气面和锡面；
8.(3)准备玻璃预处理液，对玻璃进行预处理，将玻璃表面清洗干净；
9.(4)准备蚀刻油墨；
10.(5)采用全自动印刷机将油墨印刷到洁净的玻璃表面，油墨在玻璃表面的停留时间为1
‑
5分钟，以及，油墨在玻璃的空气面印刷两遍；
11.(6)过清洗机清洗、烘干玻璃，即得所述的ag防眩光玻璃。
12.在进一步的技术方案中，步骤(3)中，玻璃的预处理方法是，将玻璃浸没到预处理液中1
‑
2分钟，或将预处理液喷淋到玻璃表面静置1
‑
2分钟；
13.所述的预处理液由15wt.％的硫酸、5wt.％的盐酸和80wt.％的水混配而成。
14.在进一步的技术方案中，步骤(4)中，所述的蚀刻油墨由a组分和b组分按质量比为2：1混合而成；
15.其中，a组分包括以下原料组分混合而成：氟化铵150克，氟化氢铵450克，聚乙烯醇1799 10克，淀粉100克，柠檬酸100克，硫酸钡200克，水450克，蔗糖50克，全氟硅烷5克；
16.a组分的配制方法为：先将水放进带有搅拌器的配料罐内，加热至80℃，然后加入聚乙烯醇1799，以3000
‑
5000rpm的转速搅拌混合30分钟，然后加入柠檬酸、氟化铵、氟化氢铵、全氟硅烷和蔗糖，继续搅拌30分钟，然后加入淀粉、硫酸钡，继续搅拌60分钟后过三辊机
研磨，使其细度达到280
‑
320目；
17.b组分包括以下原料组分混合而成：水800克，氟化钾300克，硝酸钾100克，甘油200克；
18.b组分的配制方法为：将水加入带有搅拌器的烧杯中，开动搅拌器，加入氟化钾和硝酸钾，快速搅拌混合30分钟，然后加入甘油，继续搅拌30分钟，即得b组分。
19.本发明还提供了一种采用上述方法生产得到的ag防眩光玻璃，该ag防眩光玻璃的表面粗糙度ra为0.05
‑
0.1μm。
20.在进一步的技术方案中，步骤(4)中，所述的蚀刻油墨由a组分和b组分按质量比为3：1混合而成；
21.其中，a组分包括以下原料组分混合而成：水450克，黄原胶100克，氟化铵150克，氟化氢铵500克，盐酸250克，硫酸钡150克，淀粉50克；
22.a组分的配制方法为：将水加入带有搅拌器的烧杯中，开动搅拌器，先加入黄原胶，以3000rpm的转速搅拌30分钟，然后依次加入氟化铵、氟化氢铵、盐酸、硫酸钡和淀粉，再搅拌30分钟后用三辊机研磨至细度为280
‑
320目；
23.b组分包括以下原料组分混合而成：水800克，氯化钾200克，氟化氢钾100克，白炭黑50克，甘油200克；
24.b组分的配制方法为：将水加入带有搅拌器的烧杯中，开动搅拌器，依次加入氯化钾、氟化氢钾，待晶体完全溶解后，加入白炭黑、甘油，快速搅拌30分钟即得b组分。
25.本发明还提供了一种采用上述方法生产得到的ag防眩光玻璃，该ag防眩光玻璃的表面粗糙度ra为0.1
‑
0.2μm。
26.在进一步的技术方案中，步骤(4)中，所述的蚀刻油墨由a组分和b组分按质量比为3：1混合而成；
27.其中，a组分包括以下原料组分混合而成：水1000克，氟化铵200克，氟化氢铵400克，黄原胶50克，淀粉50克，草酸50克，硫酸50克，蔗糖50克，全氟硅烷5克，硫酸钡200克；
28.a组分的配制方法为：将水加入带有搅拌器的烧杯中，开动搅拌器，依次加入氟化铵、氟化氢铵、黄原胶，以3000rpm的转速搅拌30分钟，然后加入淀粉、草酸、硫酸、蔗糖、全氟硅烷和硫酸钡，继续搅拌2个小时后过三辊机研磨，使细度达到280
‑
320目；
29.b组分包括以下原料组分混合而成：水800克，氯化钾200克，氯化铁40克，40％氢氟酸50克，氟化钙50克，乙二醇200克，白炭黑100克；
30.b组分的配制方法为：将水加入带有搅拌器的烧杯中，开动搅拌器，加入氯化钾、氯化铁、40％氢氟酸、氟化钙和乙二醇后，快速搅拌30分钟，然后加入白炭黑，继续搅拌30分钟，过三辊机研磨，使其细度达到200
‑
300目即得b组分。
31.本发明还提供了一种采用上述方法生产得到的ag防眩光玻璃，该ag防眩光玻璃的表面粗糙度ra为0.2
‑
0.4μm。
32.在进一步的技术方案中，步骤(4)中，所述的蚀刻油墨由a组分和b组分按质量比为1：1混合而成；
33.其中，a组分包括以下原料组分混合而成：水1000克，氟化氢铵500克，氨基磺酸50克，黄原胶50克，淀粉50克，盐酸100克，蔗糖50克，全氟硅烷5克，硫酸钡200克；
34.a组分的配制方法为：将水加入带有搅拌器的烧杯中，开动搅拌器，依次加入氟化
氢铵、氨基磺酸、黄原胶，以3000rpm的转速搅拌30分钟，然后加入淀粉、盐酸、蔗糖、全氟硅烷和硫酸钡，继续搅拌2个小时后过三辊机研磨，使细度达到280
‑
320目；
35.b组分包括以下原料组分混合而成：水800克，氯化钾50克，氯化镁100克，氟硅酸钠30克，氯化钙20克，40％氢氟酸100克，氟化钙50克，白炭黑100克，甘油100克；
36.b组分的配制方法为：将水加入带有搅拌器的烧杯中，开动搅拌器，加入氯化钾、氯化镁、氟硅酸钠、氯化钙、40％氢氟酸、氟化钙后，快速搅拌30分钟，然后加入白炭黑、甘油，继续搅拌30分钟，过三辊机研磨，使其细度达到200
‑
300目即得b组分。
37.本发明还提供了一种采用上述方法生产得到的ag防眩光玻璃，该ag防眩光玻璃的表面粗糙度ra为0.8
‑
1.2μm。
38.与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：
39.本发明提供的ag防眩光玻璃，通过对油墨的组分调整，实现了ag防眩光玻璃表面粗糙度的调整，可满足不同的应用场景需求。
40.本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。
具体实施方式
41.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐明本发明。
42.本发明中所有的原料，对其来源没有特别限定，在市场上购买的或按照本领域技术人员熟知的常规方法制备的即可。本发明中所有的原料，对其纯度没有特别限定，本发明优选采用分析纯或复合材料领域使用的常规纯度。
43.本发明提供了一种ag防眩光玻璃的生产方法，包括以下步骤：
44.(1)准备丝网，所述的丝网为斜织网，目数为60
‑
300目；该丝网目数的大小直接决定了生产出来的ag防眩光玻璃的表面粗糙度的大小和光泽度的高低；
45.(2)准备玻璃，分清玻璃空气面和锡面；
46.(3)准备玻璃预处理液，对玻璃进行预处理，将玻璃表面清洗干净；
47.(4)准备蚀刻油墨；
48.(5)采用全自动印刷机将油墨印刷到洁净的玻璃表面，油墨在玻璃表面的停留时间为1
‑
5分钟，以及，油墨在玻璃的空气面印刷两遍；
49.本发明中，为了确保ag防眩光玻璃的表面粗糙度达到指定的要求，油墨的印刷环境中，湿度保持在70
‑
80％；
50.(6)过清洗机清洗、烘干玻璃，即得所述的ag防眩光玻璃。
51.根据本发明提供的方法，本发明中，步骤(3)中，玻璃的预处理方法是，将玻璃浸没到预处理液中1
‑
2分钟，或将预处理液喷淋到玻璃表面静置1
‑
2分钟；
52.所述的预处理液由15wt.％的硫酸、5wt.％的盐酸和80wt.％的水混配而成。
53.根据本发明提供的方法，决定ag防眩光玻璃表面粗糙度的很重要的一个工艺条件是使用的油墨，本发明中，所述的油墨是由a组分和b组分混配而成，其中，a组分主要用于调节玻璃的雾度，b组分主要用于调节玻璃的表面粗糙度。
54.以下通过具体的实施例对本发明提供的ag防眩光玻璃及其生产方法做出进一步的说明。
55.一种ag防眩光玻璃的生产方法，包括以下步骤：
56.(1)准备丝网，所述的丝网为斜织网，目数为200目；
57.(2)准备玻璃，分清玻璃空气面和锡面；
58.(3)准备玻璃预处理液，所述的预处理液由15wt.％的硫酸、5wt.％的盐酸和80wt.％的水混配而成，对玻璃进行预处理，具体是将璃浸没到预处理液中2分钟，然后将玻璃表面清洗干净；
59.(4)准备蚀刻油墨，所述的油墨由a组分和b组分混配而成；
60.(5)采用全自动印刷机将油墨印刷到洁净的玻璃表面，油墨在玻璃表面的停留时间为4分钟，油墨在玻璃的空气面印刷两遍，油墨的印刷环境中，湿度保持在75％；
61.(6)过清洗机清洗、烘干玻璃，即得所述的ag防眩光玻璃。
62.实施例1
63.基于上述ag防眩光玻璃的生产，步骤(4)中，所述的蚀刻油墨由a组分和b组分按质量比为2：1混合而成；
64.其中，a组分包括以下原料组分混合而成：氟化铵150克，氟化氢铵450克，聚乙烯醇1799 10克，淀粉100克，柠檬酸100克，硫酸钡200克，水450克，蔗糖50克，全氟硅烷5克；
65.a组分的配制方法为：先将水放进带有搅拌器的配料罐内，加热至80℃，然后加入聚乙烯醇1799，以3000rpm的转速搅拌混合30分钟，然后加入柠檬酸、氟化铵、氟化氢铵、全氟硅烷和蔗糖，继续搅拌30分钟，然后加入淀粉、硫酸钡，继续搅拌60分钟后过三辊机研磨，使其细度达到300目；
66.b组分包括以下原料组分混合而成：水800克，氟化钾300克，硝酸钾100克，甘油200克；
67.b组分的配制方法为：将水加入带有搅拌器的烧杯中，开动搅拌器，加入氟化钾和硝酸钾，快速搅拌混合30分钟，然后加入甘油，继续搅拌30分钟，即得b组分。
68.基于该实施例1生产得到的ag防眩光玻璃的表面粗糙度ra为0.08μm。
69.实施例2
70.基于上述ag防眩光玻璃的生产，步骤(4)中，所述的蚀刻油墨由a组分和b组分按质量比为3：1混合而成；
71.其中，a组分包括以下原料组分混合而成：水450克，黄原胶100克，氟化铵150克，氟化氢铵500克，盐酸250克，硫酸钡150克，淀粉50克；
72.a组分的配制方法为：将水加入带有搅拌器的烧杯中，开动搅拌器，先加入黄原胶，以3000rpm的转速搅拌30分钟，然后依次加入氟化铵、氟化氢铵、盐酸、硫酸钡和淀粉，再搅拌30分钟后用三辊机研磨至细度为300目；
73.b组分包括以下原料组分混合而成：水800克，氯化钾200克，氟化氢钾100克，白炭黑50克，甘油200克；
74.b组分的配制方法为：将水加入带有搅拌器的烧杯中，开动搅拌器，依次加入氯化钾、氟化氢钾，待晶体完全溶解后，加入白炭黑、甘油，快速搅拌30分钟即得b组分。
75.基于该实施例2生产得到的ag防眩光玻璃的表面粗糙度ra为0.15μm，该ag防眩光玻璃可适用于工控面板玻璃上。
76.实施例3
77.基于上述ag防眩光玻璃的生产，步骤(4)中，所述的蚀刻油墨由a组分和b组分按质量比为3：1混合而成；
78.其中，a组分包括以下原料组分混合而成：水1000克，氟化铵200克，氟化氢铵400克，黄原胶50克，淀粉50克，草酸50克，硫酸50克，蔗糖50克，全氟硅烷5克，硫酸钡200克；
79.a组分的配制方法为：将水加入带有搅拌器的烧杯中，开动搅拌器，依次加入氟化铵、氟化氢铵、黄原胶，以3000rpm的转速搅拌30分钟，然后加入淀粉、草酸、硫酸、蔗糖、全氟硅烷和硫酸钡，继续搅拌2个小时后过三辊机研磨，使细度达到300目；
80.b组分包括以下原料组分混合而成：水800克，氯化钾200克，氯化铁40克，40％氢氟酸50克，氟化钙50克，乙二醇200克，白炭黑100克；
81.b组分的配制方法为：将水加入带有搅拌器的烧杯中，开动搅拌器，加入氯化钾、氯化铁、40％氢氟酸、氟化钙和乙二醇后，快速搅拌30分钟，然后加入白炭黑，继续搅拌30分钟，过三辊机研磨，使其细度达到300目即得b组分。
82.基于该实施例3生产得到的ag防眩光玻璃的表面粗糙度ra为0.3μm，该ag防眩光玻璃可适用于冰箱面板上。
83.实施例4
84.基于上述ag防眩光玻璃的生产，步骤(4)中，所述的蚀刻油墨由a组分和b组分按质量比为1：1混合而成；
85.其中，a组分包括以下原料组分混合而成：水1000克，氟化氢铵500克，氨基磺酸50克，黄原胶50克，淀粉50克，盐酸100克，蔗糖50克，全氟硅烷5克，硫酸钡200克；
86.a组分的配制方法为：将水加入带有搅拌器的烧杯中，开动搅拌器，依次加入氟化氢铵、氨基磺酸、黄原胶，以3000rpm的转速搅拌30分钟，然后加入淀粉、盐酸、蔗糖、全氟硅烷和硫酸钡，继续搅拌2个小时后过三辊机研磨，使细度达到300目；
87.b组分包括以下原料组分混合而成：水800克，氯化钾50克，氯化镁100克，氟硅酸钠30克，氯化钙20克，40％氢氟酸100克，氟化钙50克，白炭黑100克，甘油100克；
88.b组分的配制方法为：将水加入带有搅拌器的烧杯中，开动搅拌器，加入氯化钾、氯化镁、氟硅酸钠、氯化钙、40％氢氟酸、氟化钙后，快速搅拌30分钟，然后加入白炭黑、甘油，继续搅拌30分钟，过三辊机研磨，使其细度达到300目即得b组分。
89.基于该实施例4生产得到的ag防眩光玻璃的表面粗糙度ra为1.0μm，该ag防眩光玻璃可适用于教育一体机面板上。
90.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的特点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。
