一种具有空气净化功能的制氧机的制作方法

1.本实用新型涉及制氧机技术领域，具体为一种具有空气净化功能的制氧机。


背景技术：

2.制氧机是制取氧气的一类机器，它的原理是利用空气分离技术，首先将空气以高密度压缩再利用空气中各成分冷凝点的不同使其在一定的温度下进行气液分离，再进一步精馏而得，它的特点是吸氧直接提高动脉血氧含量，而不是作用于机体某个部分间接改善缺氧，只是在增加机体有生以来一直不断摄入的氧气，但现有的制氧机在使用时不具备空气净化的功能，从而不便于人们使用。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有空气净化功能的制氧机，具备净化空气的优点，解决了现有的制氧机在使用时不具备空气净化的功能，从而不便于人们使用的问题。
5.（二）技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有空气净化功能的制氧机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有制氧机本体，所述制氧机本体的顶部固定连接有防护罩，所述防护罩内腔底部的左侧固定连接有风机，所述防护罩内腔的右侧固定连接有两组第一卡座，且两组第一卡座的内腔分别卡接有hepa过滤网和气液过滤网，所述防护罩内壁的右侧固定连接有等离子发生器，所述制氧机本体内腔的底部固定连接有隔板，所述制氧机本体内腔左右两侧的底部且位于隔板的下方均固定连接有第二卡座，且第二卡座的内腔卡接有活性炭过滤网，所述制氧机本体右侧的底部开设有出风口。
7.优选的，所述制氧机本体内壁的顶部通过卡扣固定连接有空气管道，所述空气管道的顶部贯穿至防护罩的内腔中。
8.优选的，所述制氧机本体内壁左侧的顶部固定连接有空压机，所述空气管道的左侧与空压机连通。
9.优选的，所述制氧机本体内壁左侧的终端固定连接有制氧组件，所述空压机的底部与制氧组件的顶部通过连接管连通，所述制氧组件的右侧连通有氧气管道，且氧气管道的内腔设置有湿化腔，所述湿化腔的底部固定连接有湿化桶，所述氧气管道的输出端贯穿至隔板的底部。
10.优选的，所述制氧机本体的正表面通过合页活动连接有箱门，所述防护罩的正表面通过合页活动连接有罩门，所述底座底部的四周均活动连接有万向轮。
11.（三）有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有空气净化功能的制氧机，具备以下有益效果：
13.1、本实用新型通过风机的输入端将空气吸入后，经过hepa过滤网和气液过滤网的双重过滤将空气中含有的杂质阻留于防护罩内腔的左侧，再经过等离子发生器对空气进行杀菌消毒，最后干净的空气进入空气管道的内腔中，解决了现有的制氧机在使用时不具备空气净化的功能，从而不便于人们使用的问题。
14.2、本实用新型通过设置活性炭过滤网，进一步提高了过滤效滤，使净化效果更加理想。
15.3、本实用新型通过设置第二卡座、箱门、制氧机本体和第一卡座，方便对活性炭过滤网、hepa过滤网和气液过滤网拆卸进行清理或更换。
16.4、本实用新型通过设置万向轮，方便将整体进行移动，节省人力。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型防护罩剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型制氧机本体剖视结构示意图。
20.图中：1、底座；2、箱门；3、制氧机本体；4、防护罩；5、万向轮；6、罩门；7、风机；8、第一卡座；9、hepa过滤网；10、气液过滤网；11、空气管道；12、空压机；13、连接管；14、制氧组件；15、湿化腔；16、氧气管道；17、出风口；18、湿化桶；19、第二卡座；20、隔板；21、活性炭过滤网；22、等离子发生器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.本实用新型的底座1、箱门2、制氧机本体3、防护罩4、万向轮5、罩门6、风机7、第一卡座8、hepa过滤网9、气液过滤网10、空气管道11、空压机12、连接管13、制氧组件14、湿化腔15、氧气管道16、出风口17、湿化桶18、第二卡座19、隔板20、活性炭过滤网21和等离子发生器22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
25.请参阅图1
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3，一种具有空气净化功能的制氧机，包括底座1，底座1底部的四周均活动连接有万向轮5，通过设置万向轮5，方便将整体进行移动，节省人力，底座1的顶部固定连接有制氧机本体3，制氧机本体3的正表面通过合页活动连接有箱门2，制氧机本体3内壁的顶部通过卡扣固定连接有空气管道11，空气管道11的顶部贯穿至防护罩4的内腔中，制氧机本体3内壁左侧的顶部固定连接有空压机12，空气管道11的左侧与空压机12连通，制氧机本体3的顶部固定连接有防护罩4，防护罩4的正表面通过合页活动连接有罩门6，防护罩4内腔底部的左侧固定连接有风机7，防护罩4内腔的右侧固定连接有两组第一卡座8，且两组第一卡座8的内腔分别卡接有hepa过滤网9和气液过滤网10，防护罩4内壁的右侧固定连接有等离子发生器22，制氧机本体3内腔的底部固定连接有隔板20，制氧机本体3内壁左侧的终端固定连接有制氧组件14，空压机12的底部与制氧组件14的顶部通过连接管13连通，制氧组件14的右侧连通有氧气管道16，且氧气管道16的内腔设置有湿化腔15，湿化腔15的底部固定连接有湿化桶18，氧气管道16的输出端贯穿至隔板20的底部，制氧机本体3内腔左右两侧的底部且位于隔板20的下方均固定连接有第二卡座19，通过设置第二卡座19、箱门2、制氧机本体3和第一卡座8，方便对活性炭过滤网21、hepa过滤网9和气液过滤网10拆卸进行清理或更换，且第二卡座19的内腔卡接有活性炭过滤网21，通过设置活性炭过滤网21，进一步提高了过滤效滤，使净化效果更加理想，制氧机本体3右侧的底部开设有出风口17。
26.在使用时，首先通过外置控制器启动风机7，风机7的输入端将空气吸入后，风机7的输出端将空气送入防护罩4的内腔中，经过hepa过滤网9和气液过滤网10的过滤，将空气中含有的杂质阻留于防护罩4内腔的左侧，再通过等离子发生器22对过滤完成的空气进行杀菌消毒，干净的空气进入空气管道11的内腔中，通过空压机12利用制氧组件14中的沸石分子筛在加压状态下对氮的吸附容量增加，减压时对氮的吸附容量减少的特性，形成加压吸附、减压脱附的循环过程，实现空气中氧、氮的分离，通过氧气管道16中的湿化腔15配合湿化桶18对氧气管道16中的气体进行湿化，湿化后的氧气经过氧气管道16进入隔板20的底部，通过活性炭过滤网21对氧气再次进行过滤，最终氧气通过出风口17排出（本技术中外置控制器为plc控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本技术中采用市电进行供电）。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。