一种利用冶金固废制备纳米混凝土及其方法与流程

技术特征：
1.一种利用冶金固废制备纳米混凝土，其特征在于，各组分的质量份数为：胶凝材料100份；粗骨料202～385份，细骨料137～348份，纳米碳酸钙粉0.5～7份，包括聚丙烯酰胺0.0015～0.012份、聚合氯化铝0.01～0.05份、聚合硫酸铁0.01～0.05份至少一种的絮凝剂，高效减水剂0.3～2.2份，水32～62份。2.根据权利要求1所述的一种利用冶金固废制备纳米混凝土，其特征在于，胶凝材料包括水泥50～75份，矿渣微粉16～9份，粉煤灰15～6份，铁尾矿粉19～10份；高效减水剂为聚羧酸类、萘基中的一种或两种混合；水为混凝土配比用水，包括对纳米碳酸钙粉分散用水和补充用水。3.根据权利要求1所述的一种利用冶金固废制备纳米混凝土，其特征在于，粗骨料为连续级配的矿山废石石子，粒度范围在5～20mm，莫氏硬度为5～7，压碎值≤10％；细骨料为矿山废石人工砂和铁尾矿砂，压碎值≤25％，矿山废石人工砂占比90％～10％，铁尾矿砂占比10％～90％，二者混合形成连续级配，粒径≤5mm；细骨料中矿山废石人工砂细度模数为2.2～3.6，铁尾矿砂分粗细两种，粗铁尾矿砂细度模数为2.1～3.5，细铁尾矿砂细度模数为0.7～1.8，粒径d≤0.16mm的量占细铁尾矿砂量的8％～20％。4.根据权利要求1所述的一种利用冶金固废制备纳米混凝土，其特征在于，纳米碳酸钙粉粒径为10～100nm，为亲水型材料。5.一种权利要求1～4任意一项所述的利用冶金固废制备纳米混凝土的方法，其特征在于，按照上述原料配比，将纳米碳酸钙粉分3～5份分批次加入水量1/3～1/2的水中，以800～1200转/分钟的转速搅拌3～5分钟，之后加入预先溶解均匀的絮凝剂与减水剂，以800～1200转/分钟的转速搅拌2～4分钟后，立即加入到混合好的骨料、胶凝材料中搅拌均匀，之后加入补充水持续搅拌均匀，制备出纳米混凝土；所述絮凝剂为浓度0.1％～0.3％的聚丙烯酰胺，浓度5％～10％的聚合氯化铝或聚合硫酸铁。

技术总结
本发明公开了一种利用冶金固废制备纳米混凝土及其方法，混凝土各组分为：胶凝材料100份(水泥50～75份，矿渣微粉16～9份，粉煤灰15～6份，铁尾矿粉19～10份)，粗骨料202～385份，细骨料137～348份，高效减水剂0.3～2.2份，纳米碳酸钙粉0.5～7份，絮凝剂，水32～62份。制备方法为：按照上述原料配比先将纳米碳酸钙粉分批次加入水中，以800～1200转/分钟的转速搅拌3～5分钟，之后加入预先溶解均匀的絮凝剂与减水剂，以800～1200转/分钟的转速搅拌2～4分钟，加入到混合好的骨料、胶凝材料中，搅拌均匀，制备好混凝土。本发明的混凝土具有制造成本低，有害孔数量少，强度高等特点，混凝土中冶金固废掺量≥75％，实现冶金固废的高值化利用，减少CO2排放。排放。


技术研发人员：王飞 耿继双 徐鹏飞 吴文浩 杨大正 姜成林 张大利 王静 包宁 张海娇
受保护的技术使用者：鞍钢股份有限公司
技术研发日：2021.07.21
技术公布日：2021/10/8