一种制备干冰并回收干冰尾气生产食品级二氧化碳的装置的制作方法

1.本技术涉及干冰制备技术的领域，尤其是涉及一种制备干冰并回收干冰尾气生产食品级二氧化碳的装置。


背景技术：

2.食品级二氧化碳在工业中用途广泛，比如可应用于电子工业、医学研究、临床诊断以及二氧化碳激光器的填充气，同时还可以用作各种分析仪器的标准气和校正气、电子对撞机用载气、半导体制各工艺用保护气（平衡气），还可以配置其他特种混合气等。
3.目前，随着工业流程的改善，可在制备干冰的过程中利用相应的装置将干冰尾气转化为食品级二氧化碳以体现绿色环保的理念，如专利公告号为cn211226357u的中国专利文件公开了一种制备干冰并回收干冰尾气生产食品级二氧化碳的装置，其主要技术方案包括干冰机、收集罐、二氧化碳压缩机、缓冲罐、粗脱硫塔、精脱硫塔、干燥塔、吸附塔、液化器、三合一精馏塔、二氧化碳汽化器、稳压罐以及增压机等部件，干冰机的气相出口、收集罐、二氧化碳压缩机、缓冲罐依次连接，缓冲罐的出口、粗脱硫塔、精脱硫塔、干燥塔和吸附塔依次通过管道连接，吸附塔的出口通过一支管与液化器热侧入口连接，液化器热侧出口与三合一精馏塔连接，吸附塔的出口通过另一支管与二氧化碳汽化器热侧入口连接，二氧化碳汽化器热侧出口与液化器热侧出口连接。
4.其中，在利用干冰尾气生产食品级二氧化碳的过程中，首先在干冰机处通入液态二氧化碳，在干冰机的处理作用下，一部分液态二氧化碳形成干冰，另一部分液态二氧化碳形成干冰尾气并依次经过干冰机、收集罐、二氧化碳压缩机、缓冲罐、粗脱硫塔、精脱硫塔、干燥塔、吸附塔、液化器、三合一精馏塔、二氧化碳汽化器、稳压罐和增压机等部件，在此过程中，干冰尾气经过增压、汽化、干燥、去除杂质、液化以及提纯等工艺步骤，最终实现将干冰尾气转化为食品级二氧化碳。
5.在干冰制造过程中，且在干冰的尾气生产过程中，需要使用相应的干冰机；其中，在相关技术中，通常使用到的一种干冰机为专利公告号为cn209602108u所公开的一种干冰雪花发生装置，该类干冰机的主要技术方案包括雪花分离器，雪花分离器的左侧固定连接有进料管道，进料管道的外壁一端固定连接有第一调节阀，启闭第一调节阀可将液态二氧化碳引流至雪花分离器内，液态二氧化碳随后在雪花分离器内分别分离形成干冰雪花以及干冰尾气；同时，雪花分离器的上方固定连接有压力传感器，压力传感器可反映雪花分离器内的气压大小，压力传感器的上方固定连接有排气管道，排气管道的外壁一端固定连接有第二调节阀，开启第二调节阀，干冰尾气可从排气管道排出并流动至其余部件处进行食品级二氧化碳转化处理；雪花分离器的下方焊接有落雪腔，落雪腔用于容置在雪花分离器内形成的干冰雪花，落雪腔的两端对称分别固接有上隔板和下隔板，上隔板可控制雪花分离器内形成的干冰雪花掉落至落雪腔内，同时，下隔板可控制落雪腔内堆积的干冰雪花掉落至干冰机外部以实现出料。
6.针对上述中的相关技术，在干冰机制造干冰的过程中，干冰容易封堵于落雪腔处，
进而影响干冰在干冰机处的排出，与此同时，堆积的干冰占据雪花分离器的容积大小，对干冰雪花以及干冰尾气的继续分离造成影响，进而对装置系统的整体运作造成影响。


技术实现要素：

7.为了减少干冰雪花封堵干冰机的可能性，本技术提供一种制备干冰并回收干冰尾气生产食品级二氧化碳的装置。
8.本技术提供的一种制备干冰并回收干冰尾气生产食品级二氧化碳的装置采用如下的技术方案：
9.一种制备干冰并回收干冰尾气生产食品级二氧化碳的装置，包括装置本体，所述装置本体包括干冰机，所述干冰机具有干冰容器，还包括搅拌装置，所述搅拌装置包括转动搅拌部、传动部以及动力部；所述转动搅拌部位于所述干冰容器内，所述转动搅拌部转动连接于所述干冰容器上；所述传动部设置于所述干冰容器上，所述传动部与所述转动搅拌部相连，所述传动部用于驱动所述转动搅拌部转动；所述动力部设置于所述干冰容器上，所述动力部与所述传动部相连，所述动力部用于驱动所述传动部启停。
10.通过采用上述技术方案，启动动力部，使得传动部启动，当传动部启动时，传动部驱动转动搅拌部在干冰容器内转动，使得位于干冰容器内的干冰雪花更加松散，进而使得干冰雪花更容易排出，干冰雪花封堵干冰机的可能性实现降低。
11.优选的，所述转动搅拌部包括安装板、搅拌刀头以及连接轴；所述连接轴贯穿所述干冰容器，所述连接轴的两端分别位于所述干冰容器的内部以及外部，所述连接轴转动连接于所述干冰容器上，所述传动部与所述连接轴位于所述干冰容器外的一端相连；所述安装板固定连接于所述连接轴位于所述干冰容器内的一端，所述搅拌刀头的一端固定连接于所述安装板上，所述搅拌刀头相对于所述连接轴呈偏心设置。
12.通过采用上述技术方案，在传动部的驱动作用下，连接轴可实现转动，在连接轴转动的过程中，安装板实现转动，此时，安装板带动偏心设置的搅拌刀头沿着连接轴的轴线转动，进而实现对干冰雪花进行搅拌，连接轴起到将位于干冰容器外部的扭矩传递至干冰容器内部的作用，同时，安装板起到对搅拌刀头进行固定支撑的作用，搅拌刀头起到对干冰雪花进行搅拌的作用，结构合理且实用。
13.优选的，所述传动部包括蜗轮以及蜗杆，所述蜗杆转动连接于所述干冰容器上，所述蜗杆的一端与所述动力部相连，所述蜗轮固定连接于所述转动搅拌部上，所述蜗杆与所述蜗轮相邻，所述蜗杆与所述蜗轮相啮合。
14.通过采用上述技术方案，动力部可驱动蜗杆转动，进而实现扭矩的输入，在蜗杆驱动蜗轮转动的过程中，扭矩在转动搅拌部处实现输入，同时扭矩可进行放大，使得转动搅拌部转动时的搅拌力度得到提升，搅拌效果在此实现提升，结构实用。
15.优选的，所述动力部包括驱动电机以及联轴器，所述驱动电机固定连接于所述干冰容器上，所述联轴器固定连接于所述驱动电机的输出轴上，所述联轴器与所述传动部相连。
16.通过采用上述技术方案，驱动电机可稳定输出扭矩，通过启停驱动电机，即可控制扭矩的产生以及停止，在联轴器的传动作用下，传动部实现启停控制，贴合实际使用工况，结构实用。
17.优选的，所述搅拌刀头为多把，多把所述搅拌刀头沿着所述安装板的周缘呈均匀排布。
18.通过采用上述技术方案，多把搅拌刀头可增加转动搅拌装置在干冰容器内的搅拌面积，进而使得搅拌效果得到进一步提升，结构实用。
19.优选的，所述搅拌刀头为螺旋刀头。
20.通过采用上述技术方案，螺旋刀头可增大单根刀头的搅拌面积，使搅拌效果得到进一步提升。
21.优选的，所述干冰容器包括本体以及拆卸板，所述本体的一侧开设有检修口，所述拆卸板可拆卸连接于所述本体上，所述搅拌装置设置于所述拆卸板上，当所述拆卸板固定连接于所述本体上时，所述拆卸板盖合所述检修口。
22.通过采用上述技术方案，将拆卸板相对于本体进行拆卸，可使搅拌装置可相对本体进行拆卸，进而便于对搅拌装置进行拆卸维护，结构实用。
23.优选的，所述干冰容器还包括密封条，所述密封条固定连接于所述本体上，当所述拆卸板固定连接于所述本体上时，所述密封条位于所述拆卸板以及所述本体之间，所述密封条与所述拆卸板相抵接。
24.通过采用上述技术方案，密封条起到对拆卸板以及本体进行密封加固的作用，使得干冰容器的整体密封性得到提升，干冰容器使用时的稳定性得到提升，结构实用。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1、启动动力部，使得传动部启动，当传动部启动时，传动部可驱动转动搅拌部在干冰容器内转动，使得位于干冰容器内的干冰雪花更加松散，进而使得干冰雪花更容易排出，干冰雪花封堵干冰机的可能性降低；
27.2、多把搅拌刀头可增加转动搅拌装置在干冰容器内的搅拌面积，搅拌效果显著；
28.3、将拆卸板相对于本体进行拆卸，可使搅拌装置可相对本体进行拆卸，进而便于对搅拌装置进行拆卸维护，结构实用。
附图说明
29.图1是本技术装置的结构示意图。
30.图2是本技术干冰容器与搅拌装置的结构示意图。
31.图3是本技术搅拌装置的结构示意图。
32.图4是本技术干冰容器的装配关系示意图。
33.附图标记说明：1、干冰机；11、雪花分离器；12、进料管道；13、第一调节阀；14、排气管道；15、第二调节阀；16、上隔板；17、下隔板；18、干冰容器；181、本体；1811、检修口；1812、容置槽；182、拆卸板；183、密封条；2、搅拌装置；21、转动搅拌部；211、安装板；212、搅拌刀头；2121、安装部；2122、刀体部；213、连接轴；22、传动部；221、蜗杆；222、蜗轮；23、动力部；231、驱动电机；232、联轴器。
具体实施方式
34.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
35.制备干冰并回收干冰尾气生产食品级二氧化碳的装置通常包括装置本体，装置本
体包括干冰机1、收集罐、二氧化碳压缩机、缓冲罐、粗脱硫塔、精脱硫塔、干燥塔、吸附塔、液化器、三合一精馏塔、二氧化碳汽化器、稳压罐和增压机等部件，其中，装置本体中各部件的具体安装方式为现有技术，在此不对装置本体中各部件的具体安装方式进行赘述
36.本技术实施例公开一种制备干冰并回收干冰尾气生产食品级二氧化碳的装置。参照图1，装置本体中的干冰机1用于对液态二氧化碳转化为干冰雪花以及干冰尾气，其中，干冰机1主要包括雪花分离器11、进料管道12、第一调节阀13、排气管道14、第二调节阀15、压力传感器、上隔板16、下隔板17以及干冰容器18等部件；排气管道14以及进料管道12分别与雪花分离器11相连接且相连通，进料管道12用于供液体二氧化碳通入雪花分离器11内进行分离，液态二氧化碳在雪花分离器11内转化为干冰雪花以及干冰尾气，干冰雪花沉积至雪花分离器11的底部，另外，干冰尾气可从排气管道14处排出；此外，第一调节阀13安装于进料管道12处，第一调节阀13用于启闭进料管道12，并且第二调节阀15安装于排气管道14上，第二调节阀15用于启闭排气管道14；同时，压力传感器安装于雪花分离器11内，压力传感器可对雪花分离器11内部的气压进行检测。
37.继续参照图1，为控制对雪花分离器11内的干冰雪花进行排出，干冰容器18固定连接于雪花分离器11的底部，干冰容器18与雪花分离器11连通，干冰雪花可掉落至雪花分离器11内进行储存，另外，上隔板16安装于干冰容器18的顶部，下隔板17安装于干冰容器18的底部，上隔板16可控制干冰雪花从雪花分离器11进入干冰容器18内，同时，下隔板17可控制干冰雪花从干冰容器18中出料至干冰容器18外。
38.具体的，为实现对干冰雪花进行容置，其中，在本实施例中，干冰容器18呈方形箱体状设置，干冰容器18在此具有对干冰雪花进行容置的作用；同时，干冰容器18的顶部以及底部均呈开口状设置，干冰容器18的顶部开口与雪花分离器11连通，上隔板16可对干冰容器18的顶部开口进行启闭，以起到控制干冰雪花从雪花分离器11处下料至干冰容器18内的作用；另外，下隔板17可对干冰容器18的底部进行启闭，以起到控制干冰雪花从干冰容器18处出料至干冰机1外的作用。上隔板16以及下隔板17的具体安装方式为现有技术，在此不再赘述。
39.参照图2和图3，为减少干冰雪花再出料时封堵干冰容器18，该装置还包括用于搅拌干冰雪花的搅拌装置2，其中，搅拌装置2包括依次相连的转动搅拌部21、传动部22以及动力部23，转动搅拌部21位于干冰容器18内，转动搅拌部21转动连接于干冰容器18上；传动部22设置于干冰容器18上，并且传动部22位于干冰容器18外部，传动部22用于将扭矩从干冰容器18外部传递至转动搅拌部21处，以驱动转动搅拌部21转动，进而实现对位于干冰容器18内的干冰雪花进行搅拌；另外，动力部23设置于干冰容器18上，动力部23同样位于干冰容器18的外部，动力部23与传动部22相邻，动力部23用于驱动传动部22启停，以实现对转动搅拌部21的搅拌动作进行启停控制。
40.继续参照图2和图3，具体的，为实现动力输入，其中，动力部23包括驱动电机231以及联轴器232，在本实施例中，驱动电机231可选用为三相异步电机，另外还可以选用为伺服电机，可输出扭矩的电机均可尝试使用；驱动电机231固定安装于干冰容器18的一侧外壁处，驱动电机231与电源接通，驱动电机231的输出轴可输出扭矩；同时，联轴器232固定安装于驱动电机231的输出轴上，并且联轴器232与传动部22相连，此时，驱动电机231输出轴的扭矩可通过联轴器232传递至传动部22处，实现动力的输入，通过启停驱动电机231，即可实
现对传动部22进行启停控制。
41.继续参照图2和图3，为驱动转动搅拌部21进行转动。具体的，传动部22包括蜗杆221以及蜗轮222，其中，蜗杆221转动连接于干冰容器18上，通常，干冰容器18的一侧外壁处固定安装有两个轴承座，将蜗杆221的两端分别转动承载于轴承座上，即可实现蜗杆221的转动安装。同时，联轴器232固定安装于蜗杆221的一端，在此，蜗杆221的一端与动力部23实现相连，当驱动电机231的输出轴转动时，联轴器232可带动蜗杆221转动，进而实现动力在传动部22处的输入。
42.另外，蜗轮222固定安装于转动搅拌部21上，蜗杆221与蜗轮222相邻，并且蜗杆221与蜗轮222相啮合，在此，蜗杆221在转动时可驱动蜗轮222转动，此时，扭矩在转动搅拌部21处实现输入，使得转动搅拌部21可实现转动，同时，蜗轮222与蜗杆221可将扭矩进行放大，使得转动搅拌部21转动时的搅拌力得到提升。
43.继续参照图2和图3，为实现对位于干冰容器18内的干冰雪花进行搅拌，以使干冰雪花松动。具体的，转动搅拌部21包括安装板211、搅拌刀头212以及连接轴213；其中，干冰容器18的一侧侧壁处贯穿设置有安装孔，连接轴213通过安装孔贯穿干冰容器18，并且连接轴213通过轴承转动承载于干冰容器18上，此时，连接轴213实现转动连接于干冰容器18上；同时，贯穿干冰容器18侧壁的连接轴213的两端分别位于干冰容器18的内部以及外部，蜗轮222固定安装于连接轴213位于干冰容器18外的一端，此时，传动部22与连接轴213位于干冰容器18外的一端相连；当蜗轮222转动时，蜗轮222可带动连接轴213转动，扭矩在转动搅拌部21处实现输入，转动搅拌部21启动。
44.另外，安装板211用于供搅拌刀头212进行安装，其中，安装板211在本实施例中圆板状设置，安装板211沿竖向摆放，安装板211的轴心线与连接轴213的轴心线箱重合，安装板211的一侧固定连接于连接轴213位于干冰容器18内的一端，通常，安装板211与连接轴213可相互一体连接，此时，在连接轴213进行转动时，安装板211可实现转动。
45.此外，搅拌刀头212用于对干冰雪花进行直接搅拌。具体的，搅拌刀头212为螺旋刀头。更具体地说，搅拌刀头212包括圆杆状的安装部2121以及螺旋杆状的刀体部2122，安装部2121的一端与刀体部2122的一端相焊接固定，安装部2121另一端固定安装于安装板211远离连接轴213的一侧表面处，通常，安装部2121通过焊接固定的方式实现固定安装，在此，搅拌刀头212的一端固定连接于安装板211上；需要说明的是，搅拌刀头212位于安装板211靠近周缘的位置处，此时，搅拌刀头212相对于连接轴213呈偏心设置，在安装板211转动的过程中，安装板211可带动搅拌刀头212环绕连接轴213的轴心线实现转动，进而使得搅拌刀头212可对干冰雪花进行搅拌，使得干冰雪花松软、易出料，效果显著。
46.进一步的，搅拌刀头212可以为多把，比如可以为三把、四把或者六把等，多把搅拌刀头212沿着安装板211的周缘呈均匀排布；在此，搅拌刀头212的具体设置数量可依据实际需要作对应设置，在此不对搅拌刀头212的具体设置数量作限制，在本实施例中，搅拌刀头212的具体设置数量选用为四把以作示例，多把搅拌刀头212可提升转动搅拌部21对干冰雪花的搅拌效果。
47.参照图4，为提升对搅拌装置2进行维护检修时的便捷性。
48.具体的，干冰容器18包括本体181以及拆卸板182，本体181呈矩形箱体状，本体181的一侧贯穿设置有检修口1811，检修口1811的外缘轮廓呈矩形设置，本体181的外壁处自外
向内凹陷设置有容置槽1812，容置槽1812与检修口1811连通；拆卸板182的外缘轮廓与容置槽1812的外缘轮廓相适配，拆卸板182可嵌入容置槽1812内，此时，拆卸板182与容置槽1812的槽壁相贴合抵接，并且此时的拆卸板182盖合检修口1811；另外，拆卸板182通过螺钉固定安装于本体181上，拆卸板182在此可拆卸连接于本体181上，将搅拌装置2安装于拆卸板182上，在对拆卸板182进行拆除时，可使搅拌装置2相对于本体181进行拆除，搅拌装置2拆卸维护时的便捷性得到提升。
49.继续参照图4，为提升干冰容器18的密封性，干冰容器18还包括密封条183，密封条183可以为橡胶条，密封条183呈矩形框体状设置，密封条183通过胶水粘接固定于本体181上，更具体地说，密封条183贴合于容置槽1812的槽底处，并且密封条183的外缘轮廓与容置槽1812的槽底的外缘轮廓相一致，当拆卸板182固定安装于本体181上时，密封条183位于拆卸板182以及本体181之间，密封条183与拆卸板182相抵接，密封条183使干冰容器18的整体密封性实现提升。
50.本技术实施例一种制备干冰并回收干冰尾气生产食品级二氧化碳的装置的实施原理为：启动驱动电机231，使得蜗杆221转动，蜗杆221驱动蜗轮222转动，蜗轮222随即带动连接轴213转动，连接轴213驱动安装板211转动，在安装板211转动的过程中，搅拌刀头212实现转动，搅拌刀头212对干冰雪花进行搅拌，使得位于干冰容器18内的干冰雪花更加松散，便于干冰雪花排出，干冰雪花封堵干冰机1的可能性实现降低。
51.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。