一种菌渣和磷石膏复合材料生产生态砖的方法与流程

技术特征：
1.一种菌渣和磷石膏复合材料生产生态砖的方法，其特征在于，所述菌渣和磷石膏复合材料生产生态砖的方法，包括：步骤一，准备好原料菌渣、磷石膏和辅助试剂，并对原料菌渣、磷石膏进行处理；步骤二，将磷石膏加入胶粘剂，利用挤压机将磷石膏压制成四方形框架和带有多孔的石膏盖板；步骤三，利用石灰调节剩余部分磷石膏的基质酸度，向四方形框架加入相应的菌渣，并将多孔的石膏盖板盖在四方形框架上，形成生态砖；步骤四，将生态砖转入到蒸汽养护室进行养护一段时间后，转入到成品库存储，即得生态砖成品。2.如权利要求1所述菌渣和磷石膏复合材料生产生态砖的方法，其特征在于，所述步骤一中，选择粉碎、酸化、碱化、盐化、膨化处理的食用菌菌渣为主要原料，并接种木霉素和酵母菌，进行混合发酵。3.如权利要求2所述菌渣和磷石膏复合材料生产生态砖的方法，其特征在于，所述菌渣的粉碎具体过程为：菌渣通过盛料滑板进入粉碎室内，受到高速旋转的锤片的反复冲击、摩擦和在齿板上的碰撞，实现菌渣的粉碎；粉碎完成的菌渣输送到震动筛选室内，利用震动筛选板对菌渣进行筛选；漏下的菌渣经输送风机、输料管送往聚料筒，在聚料筒内再经分离，粉料由下方排出装袋，空气由上方排出。4.如权利要求2所述菌渣和磷石膏复合材料生产生态砖的方法，其特征在于，所述菌渣膨化处理过程为：将菌渣放置于密闭的器内，加热加压；迅速解除压力，使饲料暴露在空气中膨胀。5.如权利要求2所述菌渣和磷石膏复合材料生产生态砖的方法，其特征在于，所述菌渣盐化具体过程为：通过利用一定百分比的食盐水浸泡等量的菌渣，并覆盖一段时间进行软化。6.如权利要求2所述菌渣和磷石膏复合材料生产生态砖的方法，其特征在于，所述菌渣碱化的具体过程为：将菌渣放入到搅拌罐内部，并添加一定浓度的氢氧化钾，静置一段时间，并每隔一段时间进行搅拌；经过一定温度进行烘干，于马弗炉进行热解，热解结束后进行过筛得到碱化炭。7.如权利要求6所述菌渣和磷石膏复合材料生产生态砖的方法，其特征在于，所述静置一段时间为24小时，每隔8小时进行搅拌。8.如权利要求6所述菌渣和磷石膏复合材料生产生态砖的方法，其特征在于，所述烘干的温度为85摄氏度。9.如权利要求6所述菌渣和磷石膏复合材料生产生态砖的方法，其特征在于，所述于马弗炉进行热解的控制条件为：450摄氏度，热解2小时。10.如权利要求1所述菌渣和磷石膏复合材料生产生态砖的方法，其特征在于，所述磷石膏组分为：磷石膏、赤泥、粉煤灰。

技术总结
本发明属于生态砖制备技术领域，公开了一种菌渣和磷石膏复合材料生产生态砖的方法，准备好原料菌渣、磷石膏和辅助试剂，并对原料菌渣、磷石膏进行处理；将磷石膏加入胶粘剂，利用挤压机将磷石膏压制成四方形框架和带有多孔的石膏盖板；利用石灰调节剩余部分磷石膏的基质酸度，向四方形框架加入相应的菌渣，并将多孔的石膏盖板盖在四方形框架上，形成生态砖；将生态砖转入到蒸汽养护室进行养护一段时间后，转入到成品库存储，即得生态砖成品。本发明中利用挤压机将磷石膏压制成四方形框架和带有多孔的石膏盖板，将制备的菌渣直接放入到四方形框架中，盖上多孔的石膏盖板，简化了操作过程，提高了生态砖的生产效率。提高了生态砖的生产效率。提高了生态砖的生产效率。


技术研发人员：陈祖拥 刘芳 刘元生 朱健 卜通达 杨丽
受保护的技术使用者：贵州大学
技术研发日：2021.06.25
技术公布日：2021/10/8