一种钩端波浪钢纤维的制作方法

1.本实用新型涉及波浪钢纤维技术领域，具体为一种钩端波浪钢纤维。


背景技术：

2.钢纤维是指以切断细钢丝法、冷轧带钢剪切、钢锭铣削或钢水快速冷凝法制成长径比(纤维长度与其直径的比值，当纤维截面为非圆形时，采用换算等效截面圆面积的直径)为40～80的纤维。波浪钢纤维即为波浪状的钢纤维。
3.现有的波浪钢纤维的整体波浪幅度一致，且两端没有额外阻力，令波浪钢纤维的局部抗拉、抗剪力略有不足。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钩端波浪钢纤维，以解决上述背景技术中提出的波浪钢纤维的整体波浪幅度一致，且端面直平，不方便应用在拉力区分较大的使用位置的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钩端波浪钢纤维，包括波浪钢纤维主体，所述波浪钢纤维主体的两端外部分别连接有第一辅助波浪端和第二辅助波浪端，且波浪钢纤维主体的波浪弧度大于第一辅助波浪端和第二辅助波浪端的波浪弧度，所述第一辅助波浪端和第二辅助波浪端外端分别连接有第一端钩主体和第二端钩主体，且第一端钩主体和第二端钩主体均为“c”型结构，并且第一端钩主体上下两端的高度均等于第二端钩主体上下两端的高度。
6.优选的，所述第一端钩主体和第二端钩主体的开口方向相反，且第一端钩主体和第二端钩主体的厚度均等于第一辅助波浪端、波浪钢纤维主体和第二辅助波浪端的厚度。
7.优选的，所述第一辅助波浪端和第二辅助波浪端的前后表面内部均开设有增压凹槽，且增压凹槽均等距设有至少4个。
8.优选的，所述增压凹槽的折角处均为圆弧结构，且增压凹槽的上下端面均贯穿于第一辅助波浪端和第二辅助波浪端的上下端面。
9.优选的，所述波浪钢纤维主体的前后两侧外部均设有固定凸点，且固定凸点为半球形结构。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钩端波浪钢纤维能够通过不同幅度的波浪应对不同的拉力和剪力，且有效增加钢纤维端面的抗拉能力。本钩端波浪钢纤维的波浪钢纤维主体两侧设有波浪幅度不同的第一辅助波浪端和第二辅助波浪端，令第一辅助波浪端和第二辅助波浪端能够通过改变圆弧大小的方式调整抗拉力度，令本钢纤维适用于局部拉力不同的混凝土之中，且第一端钩主体和第二端钩主体能够有效提高与混凝土之间的关联性，从而增强混凝土的抗裂效果。
附图说明
11.图1为本实用新型一种钩端波浪钢纤维的主视结构示意图；
12.图2为本实用新型一种钩端波浪钢纤维的俯视结构示意图。
13.图中：1、第一端钩主体，2、增压凹槽，3、第一辅助波浪端，4、固定凸点，5、波浪钢纤维主体，6、第二辅助波浪端，7、第二端钩主体。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种钩端波浪钢纤维，包括波浪钢纤维主体5，波浪钢纤维主体5的两端外部分别连接有第一辅助波浪端3和第二辅助波浪端6，且波浪钢纤维主体5的波浪弧度大于第一辅助波浪端3和第二辅助波浪端6的波浪弧度，第一辅助波浪端3和第二辅助波浪端6 的前后表面内部均开设有增压凹槽2，且增压凹槽2均等距设有至少4个，此结构使得第一辅助波浪端3和第二辅助波浪端6的前后表面均能够通过多个增压凹槽2形成凹凸面，增加与混凝土之间的接触面积，增压凹槽2的折角处均为圆弧结构，且增压凹槽2的上下端面均贯穿于第一辅助波浪端3和第二辅助波浪端6的上下端面，此结构使得增压凹槽2的折角处较为平缓，且增压凹槽2的端口为开放式，方便进入混凝土，不互出现填充死角，波浪钢纤维主体5的前后两侧外部均设有固定凸点4，且固定凸点4为半球形结构，此结构半球形的固定凸点4能够增加波浪钢纤维主体5表面与混凝土之间的接触面积，第一辅助波浪端3和第二辅助波浪端6外端分别连接有第一端钩主体1和第二端钩主体7，且第一端钩主体1和第二端钩主体7均为“c”型结构，并且第一端钩主体1上下两端的高度均等于第二端钩主体7上下两端的高度，此结构使得波浪钢纤维主体5的波浪幅度更加，能够应对更大程度的拉力，从而提高本钢纤维整体的抗拉效果，且两侧的第一端钩主体1和第二端钩主体7能够通过圆环结构增加与混凝土的关联性，第一端钩主体1和第二端钩主体7的侧边开口方便混凝土进入第一端钩主体1和第二端钩主体7 内孔之中，第一端钩主体1和第二端钩主体7的开口方向相反，且第一端钩主体1和第二端钩主体7的厚度均等于第一辅助波浪端3、波浪钢纤维主体5 和第二辅助波浪端6的厚度，此结构使得第一端钩主体1和第二端钩主体7 相反的开口方向能够增加对混凝土拉力的限制，且本钢纤维的整体厚度一致，具有更好的抗剪性。
16.工作原理：在使用该钩端波浪钢纤维时，首先使用者可以将波浪钢纤维主体5混入混凝土之中，于是混凝土会填充进入增压凹槽2、第一端钩主体1 和第二端钩主体7之中以增加与本钢纤维之间的关联性，且固定凸点4外表面均覆盖有混凝土以增加接触面积，不同波浪幅度的第一辅助波浪端3、波浪钢纤维主体5和第二辅助波浪端6能够应对不同程度的拉力，令本钢纤维的中部能够承受更大的拉力，整体具有更强的抗拉效果，从而完成一系列工作。
17.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进
行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种钩端波浪钢纤维，包括波浪钢纤维主体(5)，其特征在于：所述波浪钢纤维主体(5)的两端外部分别连接有第一辅助波浪端(3)和第二辅助波浪端(6)，且波浪钢纤维主体(5)的波浪弧度大于第一辅助波浪端(3)和第二辅助波浪端(6)的波浪弧度，所述第一辅助波浪端(3)和第二辅助波浪端(6)外端分别连接有第一端钩主体(1)和第二端钩主体(7)，且第一端钩主体(1)和第二端钩主体(7)均为“c”型结构，并且第一端钩主体(1)上下两端的高度均等于第二端钩主体(7)上下两端的高度。2.根据权利要求1所述的一种钩端波浪钢纤维，其特征在于：所述第一端钩主体(1)和第二端钩主体(7)的开口方向相反，且第一端钩主体(1)和第二端钩主体(7)的厚度均等于第一辅助波浪端(3)、波浪钢纤维主体(5)和第二辅助波浪端(6)的厚度。3.根据权利要求1所述的一种钩端波浪钢纤维，其特征在于：所述第一辅助波浪端(3)和第二辅助波浪端(6)的前后表面内部均开设有增压凹槽(2)，且增压凹槽(2)均等距设有至少4个。4.根据权利要求3所述的一种钩端波浪钢纤维，其特征在于：所述增压凹槽(2)的折角处均为圆弧结构，且增压凹槽(2)的上下端面均贯穿于第一辅助波浪端(3)和第二辅助波浪端(6)的上下端面。5.根据权利要求1所述的一种钩端波浪钢纤维，其特征在于：所述波浪钢纤维主体(5)的前后两侧外部均设有固定凸点(4)，且固定凸点(4)为半球形结构。

技术总结
本实用新型公开了一种钩端波浪钢纤维，包括波浪钢纤维主体，所述波浪钢纤维主体的两端外部分别连接有第一辅助波浪端和第二辅助波浪端，且波浪钢纤维主体的波浪弧度大于第一辅助波浪端和第二辅助波浪端的波浪弧度，所述第一辅助波浪端和第二辅助波浪端外端分别连接有第一端钩主体和第二端钩主体，且第一端钩主体和第二端钩主体均为“C”型结构，并且第一端钩主体上下两端的高度均等于第二端钩主体上下两端的高度。该钩端波浪钢纤维能够通过不同幅度的波浪应对不同的拉力和剪力，且有效增加钢纤维端面的抗拉能力。钢纤维端面的抗拉能力。钢纤维端面的抗拉能力。


技术研发人员：王梦茜 王瑞 王奇 冯艳华
受保护的技术使用者：江苏通略金属制品有限公司
技术研发日：2020.12.08
技术公布日：2021/10/8