一种玻璃制品生产用定量上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃生产技术领域，具体为一种玻璃制品生产用定量上料装置。


背景技术：

2.玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，玻璃是一种重要的建筑材料，广泛应用于门窗、幕墙等场合，用来隔风透光。
3.玻璃制品在生活中应用非常广泛，加工玻璃需要将原料加入熔化炉中进行熔化以制备玻璃制品，在将原料进入熔化炉的过程中，目前多数上料装置无法做到定量上料，影响生产效率，同时无法固定不同尺寸的挡板，降低了装置的实用性能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种玻璃制品生产用定量上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种玻璃制品生产用定量上料装置，包括主体支架、第三滑槽、挡板和出料口，所述主体支架左侧底端开设有第一滑槽，所述主体支架左侧底端固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有第一螺纹轴，所述第一螺纹轴末端与第一滑槽的顶端内壁转动连接，所述第一螺纹轴外侧螺旋连接有升降底座，所述升降底座右侧与主体支架滑动连接，所述升降底座顶端滑动连接有挡板，所述挡板内侧右下方固定连接有控制开关，所述挡板内侧滑动连接有底板，所述底板底端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧另一端与挡板固定连接，所述底板顶端右侧固定连接有活动板，所述升降底座顶端开设有第二滑槽，所述第二滑槽右侧内壁转动连接有第二螺纹轴，且第二螺纹轴另一端穿过升降底座,所述第二螺纹轴外侧螺旋连接有滑块，且滑块与升降底座滑动连接，所述活动板内侧滑动连接有移动门，所述移动门外侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧另一端与活动板固定连接，且移动门在第三滑槽内滑动，所述主体支架顶端内侧固定连接有倾斜槽，所述倾斜槽末端连通出料口。
7.优选的，所述滑块顶端固定连接有移移动板，且移动板与挡板滑动连接，所述移动板的材质为橡胶材质。
8.优选的，所述移动门顶端呈斜面设置，且固定块位于移动门的顶端。
9.优选的，所述主体支架左侧顶端固定连接有连接块，所述连接块底端左侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆末端固定连接有固定块，且固定块为锥体。
10.优选的，所述倾斜槽的材质为不锈钢材质，且倾斜槽的倾斜角度为60度。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，通过设置的控制开关和底板，这种设置配合底板与挡板的滑动连接、弹簧对底板的弹力和控制开关与挡板的固定连接，在使用装置时，实现了原料的定量上料，提高了玻璃制品的生产效率；
13.2、本实用新型中，通过设置的第二螺纹轴、移动板和挡板，这种设置配合移动板与挡板的滑动连接和第二螺纹轴与移动板的螺旋连接，可以对不同尺寸的挡板进行固定，增强了装置的使用性能。
附图说明
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型移动门的安装结构示意图；
16.图3为本实用新型固定块的右视图。
17.图中：1
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主体支架、2
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电机、3
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第一螺纹轴、4
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升降底座、5
‑ꢀ
第一滑槽、6
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入料口、7
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倾斜槽、8
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固定块、9
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活动板、10
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移动门、 11
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底板、12
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第一弹簧、13
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挡板、14
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移动板、15
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第二滑槽、16
‑ꢀ
滑块、17
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螺纹轴、18
‑
伸缩杆、19
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连接杆、20
‑
第二弹簧、21
‑
第三滑槽、22
‑
控制开关。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：
20.一种玻璃制品生产用定量上料装置，包括主体支架1、第三滑槽21、挡板13和出料口6，所述主体支架1左侧底端开设有第一滑槽5，所述主体支架1左侧底端固定连接有电机2，所述电机2主轴末端固定连接有第一螺纹轴3，所述第一螺纹轴3末端与第一滑槽5的顶端内壁转动连接，所述第一螺纹轴3外侧螺旋连接有升降底座4，所述升降底座4右侧与主体支架1滑动连接，所述升降底座4顶端滑动连接有挡板13，所述挡板13内侧右下方固定连接有控制开关22，所述挡板13内侧滑动连接有底板11，所述底板11底端固定连接有第一弹簧12，所述第一弹簧12另一端与挡板13固定连接，所述底板11 顶端右侧固定连接有活动板9，所述升降底座4顶端开设有第二滑槽 15，所述第二滑槽15右侧内壁转动连接有第二螺纹轴17，且第二螺纹轴17另一端穿过升降底座4,所述第二螺纹轴17外侧螺旋连接有滑块16，且滑块16与升降底座4滑动连接，所述活动板9内侧滑动连接有移动门10，所述移动门10外侧固定连接有第二弹簧20，所述第二弹簧20另一端与活动板9固定连接，且移动门10在第三滑槽 21内滑动，所述主体支架1顶端内侧固定连接有倾斜槽7，所述倾斜槽7末端连通出料口6。
21.所述滑块16顶端固定连接有移移动板14，且移动板14与挡板 13滑动连接，所述移动板14的材质为橡胶材质，便于夹紧挡板13，同时可以对不同尺寸的挡板13进行有效固定；所述移动门10顶端呈斜面设置，且固定块8位于移动门10的顶端，便于利用固定块8挤压移动门10，使原料漏出；所述主体支架1左侧顶端固定连接有连接块19，所述连接块19底端左侧固定连接有伸缩杆18，所述伸缩杆18末端固定连接有固定块8，且固定块8为锥体，便于卡合移动门 10；所述倾斜槽7的材质为不锈钢材质，且倾斜槽7的倾斜角度为 60度，便于原料通过倾斜槽7快速进入入料口，同时避免倾斜槽7 上原料的堆积。
22.工作流程：使用时转动第二螺纹17带动滑块16使移动板14向内进行移动，当移动板14通过挤压挡板13并进行固定后，可以将原料倒入挡板13内侧，当原料达到一定重量时，底板10压迫第二弹簧 11收缩，进行下滑运动，并触发控制开关22，此时控制开关22控制原料停止倒入，同时控制电机2带动第一螺纹轴3使升降底座4进行上升，当上升到最高处时，伸缩杆18控制固定块8向下移动，通过固定块8挤压移动门10通过第三滑槽21向外移动，此时原料通过移动门10的开口处，经过倾斜槽7进入入料口6，当原料倾倒完毕后，通过伸缩杆18控制固定块8向上移动，此时移动门10第二弹簧20 回弹使移动门10闭合，同时电机7带动第一螺纹轴3使升降底座向下移动至最低处，便于再次进行上料。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。