一种炼厂低分气提纯制氢的装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工行业的制氢装置技术领域，特别涉及一种炼厂低分气提纯制氢的装置。


背景技术：

2.氢气，氢气是已知的密度最小的气体，所以氢气可作为飞艇、氢气球的填充气体(由于氢气具有可燃性，安全性不高，飞艇现多用氦气填充)，氢气是相对分子质量最小的物质，还原性较强，常作为还原剂参与化学反应。
3.炼厂对含氢尾气需要进行氢气回收利用，目前常规的方法是采用变压吸附技术进行氢气的提纯，得到纯度≥99.9％的氢气，由于原料气波动、psa制氢装置负荷变化等原因，随着时间的推移，psa制氢装置运行参数逐渐进行调整，会出现吸附时间变短，解析压力升高等现象，伴随着这些情况出现，就意味着回收氢气的纯度逐渐降低，氢气的损失逐渐增大，这主要是由于少量烃类分子附着在分子筛内表面，不易解析，逐渐积累后造成分子筛对烃类吸附效果降低引起的，这时需要对分子筛进行清理或更换，然而，工作人员无法准确判断何时需要进行清理，另外，在使用过程中，受外力作用psa制氢装置存在产生震动的现象，由于氢气易燃，震动摩擦产生的热量使得装置本身存在安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种炼厂低分气提纯制氢的装置，以解决上述背景技术中提出的无法准确判断清理时间及安全性欠佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炼厂低分气提纯制氢的装置，包括psa制氢装置本体和安装板，所述安装板的顶部外壁上焊接有固定壳，所述安装板的顶部外壁上固定安装有压力传感器，所述固定壳的内部设置有活动板，所述活动板的顶部外壁上焊接有活动柱，且所述活动柱穿过所述固定壳，所述活动柱的顶端焊接有连接板，所述psa制氢装置本体固定安装在所述连接板的顶部外壁上，所述活动柱的外壁上套设有弹簧，所述固定壳的一侧外壁上固定安装有控制柜和报警器，所述压力传感器与所述控制柜之间电性连接，所述控制柜与所述报警器之间电性连接。
6.优选的，所述压力传感器位于所述固定壳的内部。
7.优选的，所述固定壳的内壁上开设有滑槽，所述活动板的两端分别焊接有滑块，所述滑块与所述滑槽相卡接。
8.优选的，所述滑块为“t”形。
9.优选的，所述安装板上开设有安装孔。
10.优选的，所述活动板位于所述压力传感器的正上方。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.1、通过设置的安装板、固定壳、活动板、活动柱、连接板和弹簧，当psa制氢装置本体在使用过程中产生震动时，带动连接板、活动柱和活动板运动，从而压缩弹簧产生形变，
这样可以对psa制氢装置本体起到较好的缓冲减震作用，有利于降低震动摩擦点燃氢气的风险，提高了装置的安全性。
13.2、通过设置的压力传感器，随着分子筛上吸附的烃类物质和杂质增多，重量也会逐渐增加，从而压缩弹簧产生形变，当杂质过多时活动板接触压力传感器时，压力传感器检测到压力的变化将信号传输至控制柜，控制柜启动报警器，从而及时提醒工作人员对分子筛进行清理，以保证提纯制氢的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型结构的主视图。
15.图2为本实用新型固定壳结构的剖视图。
16.图3为本实用新型电性连接关系的示意图。
17.图中：1、psa制氢装置本体；2、安装板；3、固定壳；4、压力传感器；5、活动板；6、活动柱；7、连接板；8、弹簧；9、控制柜；10、报警器；11、滑槽；12、滑块；13、安装孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型提供了如图1
‑
3所示的一种炼厂低分气提纯制氢的装置，包括psa制氢装置本体1和安装板2，安装板2的顶部外壁上焊接有固定壳3，安装板2的顶部外壁上固定安装有压力传感器4，以便于对压力进行监测，压力传感器4位于固定壳3的内部，固定壳3的内部设置有活动板5，活动板5位于压力传感器4的正上方，活动板5 的顶部外壁上焊接有活动柱6，且活动柱6穿过固定壳3，活动柱6的顶端焊接有连接板7，psa制氢装置本体1固定安装在连接板7的顶部外壁上，活动柱6的外壁上套设有弹簧8，当psa制氢装置本体1在使用过程中产生震动时，带动连接板7、活动柱6和活动板5运动，从而压缩弹簧8产生形变，这样可以对psa制氢装置本体1起到较好的缓冲减震作用，从而降低震动摩擦点燃氢气的可能性，保证安全生产的进行，固定壳3的一侧外壁上固定安装有控制柜9和报警器10，压力传感器4与控制柜9之间电性连接，控制柜9与报警器10之间电性连接，在psa制氢装置本体1使用过程中，其内部的分子筛上会吸附烃类物质和杂质，随着使用时间的推移，psa制氢装置本体1的重量也会逐渐增加，从而压缩弹簧8产生形变，当杂质过多时活动板5接触压力传感器4，压力传感器4检测到压力的变化将信号传输至控制柜3，控制柜3启动报警器10，从而及时提醒工作人员对分子筛进行清理，以保证提纯制氢的效果。
20.在本实施例中，固定壳3的内壁上开设有滑槽11，活动板5的两端分别焊接有滑块12，滑块12为“t”形，滑块12与滑槽11相卡接，这样使得活动板5运动时更加稳定。
21.在本实施例中，安装板2上开设有安装孔13，以便于安装固定该装置。
22.本实用工作原理：本实用新型为一种炼厂低分气提纯制氢的装置，使用时，通过psa制氢装置本体1对低分气进行提纯制氢，当psa制氢装置本体1在使用过程中产生震动时，带动连接板7、活动柱6和活动板5运动，从而压缩弹簧8产生形变，这样可以对psa制氢装
置本体1起到较好的缓冲减震作用，从而降低震动摩擦点燃氢气的可能性，保证安全生产的进行,在滑块和滑槽的作用下，使得活动板5运动时更加稳定。
23.在psa制氢装置本体1使用过程中，其内部的分子筛上会吸附烃类物质和杂质，随着使用时间的推移，psa制氢装置本体1的重量也会逐渐增加，从而压缩弹簧8产生形变，当杂质过多时活动板5接触压力传感器4，压力传感器4检测到压力的变化将信号传输至控制柜3，控制柜3启动报警器10，从而及时提醒工作人员对分子筛进行清理，以保证提纯制氢的效果。
24.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种炼厂低分气提纯制氢的装置，包括psa制氢装置本体(1)和安装板(2)，其特征在于：所述安装板(2)的顶部外壁上焊接有固定壳(3)，所述安装板(2)的顶部外壁上固定安装有压力传感器(4)，所述固定壳(3)的内部设置有活动板(5)，所述活动板(5)的顶部外壁上焊接有活动柱(6)，且所述活动柱(6)穿过所述固定壳(3)，所述活动柱(6)的顶端焊接有连接板(7)，所述psa制氢装置本体(1)固定安装在所述连接板(7)的顶部外壁上，所述活动柱(6)的外壁上套设有弹簧(8)，所述固定壳(3)的一侧外壁上固定安装有控制柜(9)和报警器(10)，所述压力传感器(4)与所述控制柜(9)之间电性连接，所述控制柜(9)与所述报警器(10)之间电性连接。2.根据权利要求1所述的一种炼厂低分气提纯制氢的装置，其特征在于：所述压力传感器(4)位于所述固定壳(3)的内部。3.根据权利要求1所述的一种炼厂低分气提纯制氢的装置，其特征在于：所述固定壳(3)的内壁上开设有滑槽(11)，所述活动板(5)的两端分别焊接有滑块(12)，所述滑块(12)与所述滑槽(11)相卡接。4.根据权利要求3所述的一种炼厂低分气提纯制氢的装置，其特征在于：所述滑块(12)为“t”形。5.根据权利要求1所述的一种炼厂低分气提纯制氢的装置，其特征在于：所述安装板(2)上开设有安装孔(13)。6.根据权利要求1所述的一种炼厂低分气提纯制氢的装置，其特征在于：所述活动板(5)位于所述压力传感器(4)的正上方。

技术总结
本实用新型公开了一种炼厂低分气提纯制氢的装置，包括PSA制氢装置本体和安装板，安装板的顶部外壁上焊接有固定壳，安装板的顶部外壁上固定安装有压力传感器，固定壳的内部设置有活动板，活动板的顶部外壁上焊接有活动柱，且活动柱穿过固定壳，活动柱的顶端焊接有连接板，PSA制氢装置本体固定安装在连接板的顶部外壁上，活动柱的外壁上套设有弹簧，固定壳的一侧外壁上固定安装有控制柜和报警器，压力传感器与控制柜之间电性连接，控制柜与报警器之间电性连接，固定壳的内壁上开设有滑槽，活动板的两端分别焊接有滑块，滑块与滑槽相卡接，滑块为“T”形，安装板上开设有安装孔。安装板上开设有安装孔。安装板上开设有安装孔。


技术研发人员：黄长胜 孟凡凯 张华闯
受保护的技术使用者：山东恒伟化工科技有限公司
技术研发日：2020.12.10
技术公布日：2021/10/8