一种玻璃杯加工用预热装置的制作方法

1.本实用新型涉及预热装置技术领域，具体为一种玻璃杯加工用预热装置。


背景技术：

2.为了消除玻璃中的永久应力，必须把玻璃加热到低于玻璃转变温度附近某一温度进行保温均热，以消除玻璃各部分的温度梯度，使应力松弛，这个选定的保温均热温度称玻璃的退火温度，经过退火处理的玻璃不易碎裂，性能更好，目前社会上对的玻璃杯加工用预热装置基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。
3.传统的玻璃杯加工的预热装置顶端的加热块在使用一端时间后需要对其进行定期的维护检修，在进行拆装时，传统的安装方式在使用过程中操作相对繁琐，从而影响装置在使用过程中的工作效率，因此亟需一种玻璃杯加工用预热装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种玻璃杯加工用预热装置，以解决上述背景技术中提出的传统的玻璃杯加工的预热装置顶端的加热块在使用一端时间后需要对其进行定期的维护检修，在进行拆装时，传统的安装方式在使用过程中操作相对繁琐，从而影响装置在使用过程中的工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃杯加工用预热装置，包括装置底座，所述装置底座顶端安装有安装罩壳，且安装罩壳内壁底端中部开设有第一开槽，所述第一开槽内侧插设有安装插板，所述安装插板底端固定安装在限位安装板顶端中部，所述限位安装板底端等距离安装有加热块，所述安装插板外壁中部插设有第一限位插杆，且第一限位插杆外侧顶端皆固定连接在第一拉杆内侧中部，所述第一拉杆顶端固定安装在第一滑块底端中部，所述第一滑块皆滑动在第一滑杆的外壁上，所述第一滑杆固定连接在第二开槽内壁中部，所述第二开槽开设在第一开槽两侧的安装罩壳内壁顶端，所述第一滑块内侧中部皆焊接有第一弹簧，且第一弹簧远离第一滑块的一端皆焊接在第二开槽内壁中部，所述第一弹簧中部皆环绕在第一滑杆的外壁上。
6.优选的，所述限位安装板外侧顶端皆插设在限位夹块内侧中部，且限位夹块外侧的上下两端皆固定连接有安装插块，所述安装插块外侧的上下两端皆固定连接有第二滑块，且第二滑块皆滑动在滑轨的内侧，所述滑轨皆对称开设在安装套块内壁的上下两端，且安装套块外侧顶端皆固定安装在安装罩壳内壁的中部上端，所述安装插块外侧中部皆焊接有第二弹簧，且第二弹簧外侧顶端皆焊接在安装套块内壁中部。
7.优选的，所述安装插板顶端等距离插设有第一固定插块，且第一固定插块顶端皆固定安装在第一开槽内壁顶端。
8.优选的，所述装置底座顶端中部固定连接有放置块，且放置块顶端中部开设有第三开槽，所述第三开槽内壁中部固定安装有第二滑杆，所述第二滑杆的外壁对称滑动连接有第三滑块，两组所述第三滑块中部焊接有同一第三弹簧，所述第三弹簧中部环绕在第二
滑杆的外壁上，所述第三滑块顶端皆固定安装在加持板底端中部。
9.优选的，所述加持板外侧中部皆固定安装有伸缩杆，且伸缩杆外侧顶端皆固定安装在安装罩壳内壁的中部下端。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该玻璃杯加工用预热装置设置有限位安装板、第一滑杆、第一滑块、第一弹簧、第一拉杆、第一限位插杆和限位夹块，当需要对限位安装板进行安装时，此时先向外侧在第一滑杆、第一滑块和第一弹簧的相互配合的作用下向外侧拉动第一拉杆，使得将第一拉杆内侧的第一限位插杆向外侧进行移动后，此时再将限位安装板顶端的安装插板向第一开槽内侧进行插设后，此时限位安装板两端插设进两组限位夹块中部后再将第一拉杆松开即可，通过上述结构可以相对较为便捷且稳定的对限位安装板进行安装和拆卸，确保了装置在使用过程中的工作效率，进一步保障了装置在使用过程中的稳固性；
12.2、该玻璃杯加工用预热装置设置有加持板、第三滑块、第二滑杆和第三弹簧，先向外侧在第三滑块、第二滑杆和第三弹簧的相互配合的作用下向外侧拉动加持板，使得将两组加持板打开后，此时将玻璃杯放置在两组加持板中部后，再将加持板松开即可，通过上述结构可以相对较为便捷且稳定的对玻璃杯进行限位安装，确保了装置在使用过程中的工作效率，进一步保障了装置在使用过程中的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
14.图2为本实用新型的图1中安装罩壳和第一固定插块的局部拆分状态结构示意图；
15.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
16.图4为本实用新型的图1中b处放大结构示意图。
17.图中：1、装置底座；2、安装罩壳；3、第一开槽；4、第一固定插块；5、安装插板；6、限位安装板；7、加热块；8、第二开槽；9、第一滑杆；10、第一滑块；11、第一弹簧；12、第一拉杆；13、第一限位插杆；14、安装套块； 15、滑轨；16、第二滑块；17、安装插块；18、第二弹簧；19、限位夹块；20、加持板；21、伸缩杆；22、第三滑块；23、第二滑杆；24、第三开槽；25、第三弹簧；26、放置块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种玻璃杯加工用预热装置，包括装置底座1，装置底座1顶端安装有安装罩壳2，且安装罩壳2内壁底端中部开设有第一开槽3，第一开槽3内侧插设有安装插板5，安装插板5底端固定安装在限位安装板6顶端中部，限位安装板6底端等距离安装有加热块7，安装插板5外壁中部插设有第一限位插杆13，且第一限位插杆13外侧顶端皆固定连接在第一拉杆12内侧中部，第一拉杆12顶端固定安装在第一滑块10底端中部，第一滑块10皆滑动在第一滑杆9的外壁上，第一滑杆9固定连接在第二开
槽8 内壁中部，第二开槽8开设在第一开槽3两侧的安装罩壳2内壁顶端，第一滑块10内侧中部皆焊接有第一弹簧11，且第一弹簧11远离第一滑块10的一端皆焊接在第二开槽8内壁中部，第一弹簧11中部皆环绕在第一滑杆9的外壁上，其作用在于可以相对较为便捷且稳定的对限位安装板6进行安装和拆卸，确保了装置在使用过程中的工作效率，进一步保障了装置在使用过程中的稳固性。
20.限位安装板6外侧顶端皆插设在限位夹块19内侧中部，且限位夹块19外侧的上下两端皆固定连接有安装插块17，安装插块17外侧的上下两端皆固定连接有第二滑块16，且第二滑块16皆滑动在滑轨15的内侧，滑轨15皆对称开设在安装套块14内壁的上下两端，且安装套块14外侧顶端皆固定安装在安装罩壳2内壁的中部上端，安装插块17外侧中部皆焊接有第二弹簧18，且第二弹簧 18外侧顶端皆焊接在安装套块14内壁中部，其作用在于可以相对较为稳定的使得限位安装板6与加热块7安装在安装罩壳2内壁底端，确保了装置在使用过程中的工作效率。
21.安装插板5顶端等距离插设有第一固定插块4，且第一固定插块4顶端皆固定安装在第一开槽3内壁顶端，其作用在于可以进一步使得安装罩壳2和限位安装板6之间安装的稳定的得到提高，确保了装置在使用过程中的稳固性。
22.装置底座1顶端中部固定连接有放置块26，且放置块26顶端中部开设有第三开槽24，第三开槽24内壁中部固定安装有第二滑杆23，第二滑杆23的外壁对称滑动连接有第三滑块22，两组第三滑块22中部焊接有同一第三弹簧25，第三弹簧25中部环绕在第二滑杆23的外壁上，第三滑块22顶端皆固定安装在加持板20底端中部，其作用在于可以相对较为便捷且稳定的对玻璃杯进行限位安装，确保了装置在使用过程中的工作效率，进一步保障了装置在使用过程中的实用性。
23.加持板20外侧中部皆固定安装有伸缩杆21，且伸缩杆21外侧顶端皆固定安装在安装罩壳2内壁的中部下端，其作用在于可以使得加持板20在对玻璃杯进行夹持时的稳定性得到进一步保障，确保了装置在使用过程中的稳固性。
24.工作原理：当需要对限位安装板6进行安装时，此时先向外侧在第一滑杆9、第一滑块10和第一弹簧11的相互配合的作用下向外侧拉动第一拉杆12，使得将第一拉杆12内侧的第一限位插杆13向外侧进行移动后，此时再将限位安装板6顶端的安装插板5向第一开槽3内侧进行插设后，此时限位安装板6两端插设进两组限位夹块19中部后再将第一拉杆12松开即可；
25.先向外侧在第三滑块22、第二滑杆23和第三弹簧25的相互配合的作用下向外侧拉动加持板20，使得将两组加持板20打开后，此时将玻璃杯放置在两组加持板20中部后，再将加持板20松开即可，操作到此结束。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。