一种林果废弃物微生物肥料发酵装置的制作方法

1.本实用新型涉及发酵装置技术领域，具体涉及到一种林果废弃物微生物肥料发酵装置。


背景技术：

2.我国城市绿化覆盖率在40％左右，水果种植面积约1.2亿公顷，然而城市绿化剪枝和果树剪枝等林果废弃物的利用率低。通过对林果废弃物进行发酵制得有机肥，消纳林果废弃物的同时，也推进了林果废弃物的循环利用，实现了生物质能源循环利用的生态化和清洁化。
3.现有发酵处理装置对林果废弃物进行发酵时，操作步骤过于繁琐，发酵条件不易控制，发酵过程中搅拌不充分。鉴于此，提供一种林果废弃物微生物肥料发酵装置也就显得十分的有意义。


技术实现要素：

4.针对上述不足，本实用新型的目的是提供一种林果废弃物微生物肥料发酵装置，可有效解决现有发酵装置中存在操作步骤繁琐、发酵条件不易控制，和发酵过程搅拌不充分的问题。
5.为达上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：提供一种林果废弃物微生物肥料发酵装置，包括发酵装置本体，发酵装置本体一侧设置有开合门，发酵装置本体一侧固定连接有冷凝装置，发酵装置本体内部固定连接有发酵箱，发酵箱上部设置有进料口，发酵箱下方设置有肥料收集箱，肥料收集箱顶部设置有接料口，接料口与内塞螺纹连接，发酵装置本体顶部设置有旋转阀，旋转阀通过连接杆与内塞固定连接，发酵装置本体上部安装有自动充氧装置，自动充氧装置通过通气管与发酵箱连接，发酵箱内壁设置有氧气传感器，氧气传感器与自动充氧装置的控制器电性连接，发酵箱顶部设置有电机，电机下端与转轴连接，转轴两端分别连接有横轴一和横轴二，横轴一和横轴二上均固定安装有若干搅拌片一和搅拌片二，搅拌片一和搅拌片二高低交叉设置，发酵箱箱壁外侧设置有冷凝管和电热丝，冷凝管通过管道一、管道二与制冷器连接，发酵箱内壁设置有温度传感器，温度传感器与电热丝和制冷器的控制器电性连接，发酵装置本体一侧设置有抽气泵，抽气泵通过管道三与发酵箱连接。
6.本实用新型的有益效果是：电机带动转轴转动，从而带动横轴一和横轴二上的搅拌片一和搅拌片二搅动，且搅拌片一和搅拌片二高低交叉设置，使得发酵过程搅拌更加充分；通过接料口、旋转阀和内塞等配合使用，既可保证发酵箱的密闭性，也更方便将发酵完成的肥料转移至肥料收集箱；通过设置有冷凝管、电热丝、制冷器和温度传感器，方便调节发酵装置内的温度；通过设置有抽气泵、自动充氧装置和氧气传感器，可及时排出发酵装置中的废气以及方便调节发酵装置内的氧气浓度，更加智能化。
7.进一步地，进料口上部设置有圆形卡槽，进料漏斗通过圆形卡槽与进料口活动连
接。
8.采用上述进一步技术方案的有益效果是：通过设置圆形卡槽，可拆卸的安装进料漏斗；进料漏斗使得进料更加方便。
9.进一步地，开合门上设置有观察窗。
10.采用上述进一步技术方案的有益效果是：通过设置观察窗，可便于观察装置内发酵情况。
11.进一步地，发酵装置本体下部设置有限位槽一，肥料收集箱两侧设置有限位块一。
12.采用上述进一步技术方案的有益效果是：通过限位槽一和限位块一，可固定肥料收件箱两侧位置，进一步固定肥料收集箱，使得接料口与内塞上下位置准确卡牢。
13.进一步地，发酵箱下部设置有限位槽二，肥料收集箱顶部设置有限位块二。
14.采用上述进一步技术方案的有益效果是：通过限位槽二和限位块二，可固定肥料收件箱前后位置，进一步固定肥料收集箱，使得接料口与内塞上下位置准确卡牢。
15.进一步地，搅拌片一和搅拌片二的安装角度相互交错。
16.采用上述进一步技术方案的有益效果是：搅拌片一和搅拌片二的安装角度相互交错，可使得发酵过程中搅拌更加充分。
附图说明
17.图1为本实用新型的示意图；
18.图2为本实用新型的局部示意图；
19.其中，1、发酵装置本体；2、开合门；3、旋转阀；4、自动充氧装置；5、肥料收集箱；6、制冷器；7、氧气传感器；8、电热丝；9、抽气泵；10、冷凝管；11、发酵箱；12、限位槽一；13、限位块一；14、限位槽二；15、限位块二；16、内塞；17、接料口；18、管道一；19、管道二；20、通气管；21、电机；22、连接杆；23、进料口；24、圆形卡槽；25、进料漏斗；26、转轴；27、搅拌片一；28、搅拌片二；29、温度传感器；30、横轴一；31、横轴二；32、观察窗；33、管道三。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
21.本实用新型的一个实施例中，如图1
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2所示，提供了一种林果废弃物微生物肥料发酵装置，包括发酵装置本体1，发酵装置本体1一侧设置有开合门2，开合门2上设置有观察窗32，发酵装置本体1一侧固定连接有冷凝装置6，发酵装置本体1内部固定连接有发酵箱11，发酵箱11上部设置有进料口24，进料口24上部设置有圆形卡槽24，进料漏斗25通过圆形卡槽24与进料口24活动连接，发酵箱11下方设置有肥料收集箱5，肥料收集箱5顶部设置有接料口17，接料口17与内塞16螺纹连接，发酵装置本体1顶部设置有旋转阀3，旋转阀3通过连接杆22与内塞16固定连接，通过接料口17、旋转阀3和内塞16等配合使用，既可保证发酵箱11的密闭性，也更方便将发酵完成的肥料转移至肥料收集箱5；发酵装置本体1下部设置有限位槽一12，肥料收集箱两侧设置有限位块一13，发酵箱11下部设置有限位槽二14，肥料收集箱顶部设置有限位块二15，可固定肥料收件箱5位置，使得接料口17与内塞16上下位置准确卡牢；发酵装置本体1上部安装有自动充氧装置4，自动充氧装置4通过通气管20与发酵箱11连接，发酵箱11内壁设置有氧气传感器7，具体为gyh25氧气传感器，自动充氧装置4设置
有控制器，氧气传感器7与自动充氧装置4的控制器电性连接，发酵箱11顶部设置有电机21，电机21下端与转轴26连接，转轴26两端分别连接有横轴一30和横轴二31，横轴一30和横轴二31上均固定安装有若干搅拌片一27和搅拌片二28，搅拌片一27和搅拌片二28高低交叉设置，搅拌片一27和搅拌片二28的安装角度相互交错，电机21带动转轴26转动，从而带动横轴一30和横轴二31上的搅拌片一27和搅拌片二28搅动，且搅拌片一28和搅拌片二28高低交叉设置，使得发酵过程搅拌更加充分；发酵箱11箱壁外侧设置有冷凝管10和电热丝8，冷凝管10通过管道一18、管道二19与制冷器6连接，发酵箱11内壁设置有温度传感器29，具体为pt100温度传感器，温度传感器29与电热丝8和制冷器6的控制器电性连接，发酵装置本体1一侧设置有抽气泵9，抽气泵9通过管道三33与发酵箱11连接，通过设置有冷凝管10、电热丝8、制冷器6和温度传感器29，方便调节发酵装置内的温度；通过设置有抽气泵9、自动充氧装置4和氧气传感器7，可及时排出发酵装置中的废气以及方便调节发酵装置内的氧气浓度，更加智能化。
22.虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。