一种团聚型类珊瑚状富锂锰基固溶体正极材料前驱体及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种团聚型类珊瑚状富锂锰基固溶体正极材料前驱体的制备方法，其特征在于，所述方法具体包括：将锰盐、钴盐、镍盐溶于水中获得金属盐溶液，将沉淀剂和络合剂分别溶于水中获得沉淀剂溶液和络合剂溶液；将所述金属盐溶液，沉淀剂溶液和络合剂溶液混合，搅拌进行共沉淀反应，获得沉淀物；所述共沉淀反应的温度为25
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80℃，ph为6.0
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9.0；将所述沉淀物进行去离子水清洗、真空干燥和预烧制获得氧化物前驱体；将所述氧化物前驱体与锂盐混合均匀后进行烧结获得团聚类珊瑚状富锂锰基固溶体正极材料前驱体。2.根据权利要求1所述的团聚型类珊瑚状富锂锰基固溶体正极材料前驱体的制备方法，其特征在于，所述锰盐为硫酸锰、乙酸锰、氯化锰中的一种所述镍盐为硫酸镍、乙酸镍、氯化镍中的一种；所述钴盐包括硫酸钴、乙酸钴、氯化钴中的一种；所述金属盐溶液中金属离子的浓度为0.1～2mol/l。3.根据权利要求1所述的团聚型类珊瑚状富锂锰基固溶体正极材料前驱体的制备方法，其特征在于，所述沉淀剂为碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸钾和碳酸氢钾中的任意一种或多种，沉淀剂的浓度为0.1～2mol/l。4.根据权利要求1所述的团聚型类珊瑚状富锂锰基固溶体正极材料前驱体的制备方法，其特征在于，所述络合剂包括氨水、碳酸氢铵、碳酸铵中的一种或多种，络合剂的浓度为0.01～0.1mol/l。5.根据权利要求1所述的团聚型类珊瑚状富锂锰基固溶体正极材料前驱体的制备方法，其特征在于，所述共沉淀过程中金属盐、沉淀剂和络合剂的摩尔比为1:0.5～0.9:0.5～1。6.根据权利要求1所述的团聚型类珊瑚状富锂锰基固溶体正极材料前驱体的制备方法，其特征在于，所述共沉淀反应过程中搅拌速率为500～1500p/m，反应时间为2～48h。7.根据权利要求1所述的团聚型类珊瑚状富锂锰基固溶体正极材料前驱体的制备方法，其特征在于，所述沉淀物的干燥温度为60
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150℃，所述预烧制过程为：以1～5℃/min的升温速率升温至300～600℃，保温2～10h。8.根据权利要求1所述的团聚型类珊瑚状富锂锰基固溶体正极材料前驱体的制备方法，其特征在于，所述锂源为氢氧化锂、碳酸锂、硝酸锂中的任意一种，所述氧化物前驱体与锂源的摩尔比为1:1.05～1.2。9.根据权利要求1所述的团聚型类珊瑚状富锂锰基固溶体正极材料前驱体的制备方法，其特征在于，所述烧结过程为：以1～5℃/min的升温速率升温至300～600℃，保温2～8h；再继续以1～5℃/min的升温速率升温至700～1000℃，保温6～15h。10.一种团聚型类珊瑚状富锂锰基固溶体正极材料前驱体，其特征在于，所述团聚型类珊瑚状富锂锰基固溶体正极材料前驱体由权利要求1
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9任意所述的制备方法制备获得。

技术总结
本发明涉及锂离子电池材料技术领域，具体涉及一种团聚型类珊瑚状富锂锰基固溶体正极材料前驱体及其制备方法。制备方法包括：将锰盐、钴盐、镍盐溶于水中获得金属盐溶液，将沉淀剂和络合剂分别溶于水中获得沉淀剂溶液和络合剂溶液；将所述金属盐溶液，沉淀剂溶液和络合剂溶液混合，搅拌进行共沉淀反应，获得沉淀物；将沉淀物进行清洗、真空干燥和预烧制获得氧化物前驱体；将所述氧化物前驱体与锂盐混合均匀后进行烧结获得团聚类珊瑚状富锂锰基固溶体正极材料前驱体。所述材料比表面积大，能够与电解液充分接触，缩短了锂离子的扩散路径，提高了材料倍率性能和大电流放电能力；且具有良好的循环性能、倍率性能及热稳定性。倍率性能及热稳定性。倍率性能及热稳定性。


技术研发人员：何道广 蔺永诚
受保护的技术使用者：中南大学
技术研发日：2021.06.28
技术公布日：2021/9/28