一种具有磨边功能的钢化玻璃切割机的制作方法

1.本发明涉及钢化玻璃加工技术领域，具体为一种具有磨边功能的钢化玻璃切割机。


背景技术：

2.钢化玻璃切割机用于钢化玻璃生产中的钢化玻璃切割工序。钢化玻璃切割是钢化玻璃深加工过程中的第一道工序,也是使用最多的工艺，现有的切割机在固定钢化玻璃时不够稳定，在切割过程中容易造成切割后的钢化玻璃出现残缺，而且切割后的边缘不够平整，不美观，因此有必要进行改进。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种具有磨边功能的钢化玻璃切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本发明提供的一种具有磨边功能的钢化玻璃切割机，包括底座，所述底座的左右两侧均设有支撑杆，两侧所述支撑杆之间固定有安装横梁，所述安装横梁的下端面上设有滑槽，所述滑槽内嵌有安装连接块，所述安装连接块两侧外壁上均设有第一伸缩杆，两侧所述第一伸缩杆的另一端分别固定在支撑杆上，其中一侧所述第一伸缩杆连接着驱动装置，所述安装连接块的内部设有旋转盘，所述旋转盘的中间设有一根转轴，所述转轴的两端穿过安装连接块，分别连接着安装连接块外壁的旋转把手和安装连接块另一侧外壁的紧固件，所述安装连接块的下端呈弧形面设置，所述安装连接块的弧形面上设有弧形通孔，所述旋转盘上分别设有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆穿过弧形通孔连接着切割机构，所述第二连接杆穿过弧形通孔连接着打磨机构。
5.优选的，所述切割机构包括驱动气缸，所述驱动气缸固定在第一连接杆上，所述驱动气缸的下方连接着第二伸缩杆，所述第二伸缩杆下方固定有切割刀架，所述切割刀架内设有切割刀，所述切割刀的中间连接活动轴，所述活动轴的一端可旋转的设置在切割刀架内壁，另一端穿过切割刀架连接着切割刀架外壁的旋转装置。
6.优选的，所述打磨机构包括伸缩旋转装置，所述伸缩旋转装置固定在第二连接杆上，所述伸缩旋转装置下端连接着第三伸缩杆，所述第三伸缩杆下端连接着打磨盘。
7.优选的，所述底座上由左至右设有刀片行走槽，所述刀片行走槽的两侧设有活动槽，所述活动槽的两端设有限位槽，两侧所述活动槽内均设有两个活动杆，所述限位槽与活动杆相匹配，两个所述活动杆之间通过紧固弹簧连接，四个所述活动杆上均设有玻璃卡接组件，所述玻璃卡接组件包括卡接板，所述卡接板上设有凹槽，所述凹槽内设有气管，所述气管连接着多个吸盘，所述吸盘设置在凹槽外侧，所述气管连接着抽气管，所述气管与抽气管交接处设有气阀，所述抽气管连接着抽气装置。
8.优选的，所述底座下端面的四周设有底柱，所述底柱上均设有滚轮，所述滚轮上设有固定刹车装置。
9.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，设计新颖，特设的四个卡接组件，能够将钢化玻璃的四周紧紧卡接固定住，能够有效缓解切割时所产生的震动，提高了切割时整个钢化玻璃的稳定性；能够同时支持切割和打磨，能够将切割后的切割面打磨平整，使切割面平整美观，大大提高了加工精度。
附图说明
10.图1为本发明结构示意图；图2为本发明安装连接块的立体结构示意图；图3为本发明安装连接块侧视结构示意图；图4为本发明安装连接块剖面结构示意图；图5为本发明切割机构结构示意图；图6为本发明切割刀片结构示意图；图7为本发明打磨机构结构示意图；图8为本发明底座俯视结构示意图；图9为本发明活动槽剖视结构示意图；图10为本发明卡接组件结构示意图。
具体实施方式
11.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
12.在发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、
ꢀ“
下”、
ꢀ“
内”、
ꢀ“
外”“前端”、
ꢀ“
后端”、
ꢀ“
两端”、
ꢀ“
一端”、
ꢀ“
另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。此外，术语“第一”、
ꢀ“
第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
13.在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、
ꢀ“
设置有”、
ꢀ“
连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在发明中的具体含义。
14.请参阅图1
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10，本发明提供一种技术方案：一种具有磨边功能的钢化玻璃切割机，包括底座1，所述底座1的左右两侧均设有支撑杆11，两侧所述支撑杆11之间固定有安装横梁12，所述安装横梁12的下端面上设有滑槽121，所述滑槽121内嵌有安装连接块2，安装连接块即可在安装横梁上进行滑动，所述安装连接块2两侧外壁上均设有第一伸缩杆21，两侧所述第一伸缩杆21的另一端分别固定在支撑杆11上，通过两侧设置的第一伸缩杆，还可提高安装连接块的稳定性，其中一侧所述第一伸缩杆21连接着驱动装置212，启动驱动装置即
可带动一侧第一伸缩杆进行伸缩，从而可传动带动安装连接块和另一侧第一伸缩杆进行伸缩运动，从而实现通过机械驱动安装连接块进行滑动的目的。
15.本实施例中，所述安装连接块2的内部设有旋转盘22，所述旋转盘22的中间设有一根转轴221，所述转轴221的两端穿过安装连接块2，分别连接着安装连接块2外壁的旋转把手23和安装连接块2另一侧外壁的紧固件24，所述安装连接块2的下端呈弧形面设置，所述安装连接块2的弧形面上设有弧形通孔25，所述旋转盘22上分别设有第一连接杆222和第二连接杆223，所述第一连接杆222穿过弧形通孔25连接着切割机构3，所述第二连接杆223穿过弧形通孔25连接着打磨机构4；上述实施例中，拧松紧固螺母后，即可通过转动旋转把手，带动旋转盘进行转动，从而可带动旋转盘连接着的切割机构和打磨机构在弧形通孔内移动，当需要进行切割时，通过转动旋转把手，继而推动旋转盘上连接的切割机构正对着需要切割的钢化玻璃，当切割结束后需要进行打磨时，再次通过转动旋转把手，继而推动旋转盘上连接的打磨机构正对着需要打磨的钢化玻璃。
16.本实施例中，所述切割机构3包括驱动气缸31，所述驱动气缸31固定在第一连接杆222上，所述驱动气缸31的下方连接着第二伸缩杆32，所述第二伸缩杆32下方固定有切割刀架33，所述切割刀架33内设有切割刀34，所述切割刀34的中间连接活动轴341，所述活动轴341的一端可旋转的设置在切割刀架33内壁，另一端穿过切割刀架33连接着切割刀架33外壁的旋转装置342；上述实施例中，在进行钢化玻璃切割时，先启动旋转装置驱动切割刀架内的切割刀进行旋转，然后再启动驱动气缸，利用驱动气缸驱动第二伸缩杆靠近钢化玻璃进行切割，然后再启动驱动装置，推动第一伸缩杆，通过第一伸缩杆带动安装连接块慢慢向前推进切割。
17.本实施例中，所述打磨机构4包括伸缩旋转装置41，所述伸缩旋转装置41固定在第二连接杆223上，所述伸缩旋转装置41下端连接着第三伸缩杆42，所述第三伸缩杆42下端连接着打磨盘43；上述实施例中，在进行钢化玻璃打磨时，先启动伸缩旋转装置的伸缩功能，驱动第三伸缩杆，使打磨盘靠近钢化玻璃的打磨边，然后停止伸缩，再启动伸缩旋转装置的旋转功能，驱动第三伸缩杆进行旋转，从而带动打磨盘进行旋转，继而对钢化玻璃进行打磨。
18.本实施例中，所述底座1上由左至右设有刀片行走槽13，特设的刀片行走槽是切割刀片进行移动切割时用的，可使切割刀一直沿着刀片行走槽行走，能够确保切割时不会发生便宜，提高了切割精度和美观度，所述刀片行走槽的两侧设有活动槽14，所述活动槽14的两端设有限位槽141，两侧所述活动槽14内均设有两个活动杆142，所述限位槽141与活动杆142相匹配，活动槽内的限位槽与活动杆之间有一端滑坡，能够方便将活动杆移动至限位槽内，限位槽内有卡块，用于将移动来的活动杆卡住，两个所述活动杆142之间通过紧固弹簧143连接，四个所述活动杆142上均设有玻璃卡接组件5，利用紧固弹簧的具有弹性的特性，当钢化玻璃卡接在四个玻璃卡接组件之间时，通过弹簧的特性能够将四个玻璃卡接组件紧紧固定在钢化玻璃四周，同时弹簧还具有缓冲减震的作用，能够缓解切割或打磨时所产生的震动，提高夹持的稳定性。
19.本实施例中，所述玻璃卡接组5件包括卡接板51，所述卡接板51上设有凹槽511，所
述凹槽511内设有气管52，所述气管52连接着多个吸盘521，所述吸盘521设置在凹槽511外侧，所述气管52连接着抽气管53，所述气管52与抽气管53交接处设有气阀531，所述抽气管53连接着抽气装置54；上述实施例中，当钢化玻璃钢化玻璃卡接在四个玻璃卡接组件之间后，启动抽气装置，将吸盘与钢化玻璃交接处的空气吸出，使吸盘紧紧吸附在钢化玻璃上，继而再次提高玻璃卡接组在进行玻璃固定时的稳固性，防止玻璃松脱，当需要取下玻璃时，只需要将气阀打开，使空气再次进入吸盘，即可使吸盘与钢化玻璃交接处松脱。
20.本实施例中，所述底座1下端面的四周设有底柱15，所述底柱15上均设有滚轮151，特设的滚轮方便该切割机进行移动，所述滚轮151上设有固定刹车装置152，用于将移动到指定地点的切割机进行固定，防止其自行移动。
21.工作原理：首先，将需要进行切割的钢化玻璃的切割尺寸定好，并进行标记，然后将标记处对准刀片行走槽，然后利用四个玻璃卡接组件将钢化玻璃的四边进行固定，固定好后再启动抽气装置进行抽气，将吸盘与钢化玻璃交接处的空气吸出，使吸盘紧紧吸附在钢化玻璃上，提高稳固性；然后，将安装连接块上的切割机构调整至与钢化玻璃相对应，再启动旋转装置驱动切割刀架内的切割刀进行旋转，然后再启动驱动气缸，利用驱动气缸驱动第二伸缩杆靠近钢化玻璃进行切割，然后再启动驱动装置，推动第一伸缩杆，通过第一伸缩杆带动安装连接块慢慢向前推进切割；切割完成后，工作人员拉动两侧的钢化玻璃，使玻璃卡接组件下端的活动杆顺势滑入限位槽，此时切割后的钢化玻璃之间留有一个与打磨盘大小相近的间距，工作人员再通过转动旋转把手，带动旋转盘进行转动，从而使安装连接块上的打磨机构调整至与钢化玻璃相对应后拧紧紧固螺母，然后再启动伸缩旋转装置的伸缩功能，驱动第三伸缩杆，使打磨盘靠近钢化玻璃的打磨边，然后停止伸缩，再启动伸缩旋转装置的旋转功能，驱动第三伸缩杆进行旋转，从而带动打磨盘进行旋转，继而对钢化玻璃进行打磨。
22.对于本领域技术人员而言，显然发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。