一种再生混凝土生产用骨料粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及再生混凝土生产技术领域，尤其涉及一种再生混凝土生产用骨料粉碎装置。


背景技术：

2.目前，建筑垃圾再利用主要是用其中的砼做成再生骨料，生产砼砖和用于路基、基础垫层和非结构件等抗压强度不高的部位，因而用量小，使用范围窄。生产的再生骨料基本上是用建筑垃圾中的砼经破碎筛分后制成的，但是，目前粉碎装置在对这些砼进行粉碎筛分时，无法对砼进行充分的粉碎，粉碎后的砼容易出现大小不一的情况，而且筛网还容易发生堵塞，降低了砼的粉碎效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中粉碎装置在对这些砼进行粉碎筛分时，无法对砼进行充分的粉碎，粉碎后的砼容易出现大小不一的情况，而且筛网还容易发生堵塞，降低了砼粉碎效率的问题，而提出的一种再生混凝土生产用骨料粉碎装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种再生混凝土生产用骨料粉碎装置，包括正面开口的粉碎箱、粉碎机和筛分多重粉碎机构，所述粉碎箱的箱顶安装有粉碎机，且粉碎机的输出端贯穿粉碎箱的箱顶并向粉碎箱内延伸，位于所述粉碎机正下方的粉碎箱内安装有用于筛分砼的筛分多重粉碎机构；
6.所述筛分多重粉碎机构包括筛网、驱动电机、往复丝杠、滚珠螺母、传动绳和物料提升机，所述筛网的一端通过铰链铰接在粉碎箱的内箱壁上，所述粉碎箱远离铰链的一端对应筛网的位置开设有筛口，所述筛网远离铰链的一端穿过筛口并向粉碎箱外延伸，所述物料提升机连接在位于所述筛网出料端正下方的粉碎箱外箱壁上，所述物料提升机的进料口设置在筛网出料端的正下方，所述物料提升机的出料口设置在粉碎机的正上方，所述驱动电机固定连接在粉碎箱的内箱顶，所述往复丝杠的一端通过联轴器与驱动电机的输出端相连接，所述滚珠螺母安装在往复丝杠上，所述滚珠螺母远离粉碎机的环形侧壁上通过限位组件与粉碎箱的内箱壁相连接，所述传动绳的一端固定连接在滚珠螺母靠近粉碎机的环形侧壁上，所述传动绳的另一端固定连接在筛网的上端。
7.进一步，所述限位组件包括限位块，所述限位块固定连接在滚珠螺母的环形侧壁上，所述粉碎箱的内箱壁上沿竖直方向对应限位块的位置沿竖直方向开设有限位槽，所述限位块滑动连接在限位槽中。
8.进一步，所述限位块远离滚珠螺母的一端开设有滚动槽，所述滚动槽内设有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠滚动连接在限位槽的槽底。
9.进一步，所述粉碎箱的内箱底连接有上端开口的承料箱。
10.进一步，所述筛口的下端固定连接有半圆柱形的橡胶垫，所述橡胶垫设置在筛网
的下端。
11.进一步，所述粉碎箱的箱口安装有箱门。
12.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
13.1、通过设置筛分多重粉碎机构，将砼投入粉碎机中进行粉碎，同时启动驱动电机和物料提升机，驱动电机带动往复丝杠转动，通过限位组件的限位后，滚珠螺母在往复丝杠上进行往复竖直方向的运动，通过传动绳的传动时，拉动筛网以铰链为中心进行上下转动，传动绳向上拉动时，筛网以铰链为中心向上运动，当传动绳向下运动时，筛网在重力作用下撞击在筛口上，粉碎机粉碎后砼碎料落在筛网上，复合大小标准的砼碎料穿过筛网，不符合大小标准的砼碎料则通过筛口落入到物料提升机中，筛网往复抖动，提高了对砼碎料的筛分效率，同时筛网撞击在筛口上，使得卡在筛网网孔中的砼碎料被震出，防止筛网发生堵塞，进入物料提升机内的砼碎料再被输送到粉碎机的上方，落入粉碎机内进行二次粉碎，直至粉碎后的砼碎料复合筛网的筛分标准，提高了砼粉碎效率，对砼碎料进行充分的粉碎。
14.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型提高了对砼碎料的筛分效率，对砼碎料进行充分的粉碎，同时防止筛网发生堵塞。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种再生混凝土生产用骨料粉碎装置的结构示意图；
16.图2为图1中a部分的放大图。
17.图中：1、粉碎箱；2、粉碎机；3、筛网；4、驱动电机；5、往复丝杠；6、滚珠螺母；7、传动绳；8、物料提升机；9、筛口；10、限位块；11、限位槽；12、滚动槽；13、滚珠；14、承料箱；15、橡胶垫；16、箱门。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1
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2，一种再生混凝土生产用骨料粉碎装置，包括正面开口的粉碎箱1、粉碎机2和筛分多重粉碎机构，粉碎箱1的箱顶安装有粉碎机2，且粉碎机2的输出端贯穿粉碎箱1的箱顶并向粉碎箱1 内延伸，位于粉碎机2正下方的粉碎箱1内安装有用于筛分砼的筛分多重粉碎机构；
21.筛分多重粉碎机构包括筛网3、驱动电机4、往复丝杠5、滚珠螺母6、传动绳7和物料提升机8，筛网3的一端通过铰链铰接在粉碎箱1的内箱壁上，粉碎箱1远离铰链的一端对应筛网3的位置开设有筛口9，筛网3远离铰链的一端穿过筛口9并向粉碎箱1外延伸，物料提升机8连接在位于筛网3出料端正下方的粉碎箱1外箱壁上，物料提升机8的进料口设置在筛网3出料端的正下方，物料提升机8 的出料口设置在粉碎机2的正上方，驱动电机4固定连接在
粉碎箱1 的内箱顶，往复丝杠5的一端通过联轴器与驱动电机4的输出端相连接，滚珠螺母6安装在往复丝杠5上，滚珠螺母6远离粉碎机2的环形侧壁上通过限位组件与粉碎箱1的内箱壁相连接，传动绳7的一端固定连接在滚珠螺母6靠近粉碎机2的环形侧壁上，传动绳7的另一端固定连接在筛网3的上端；
22.将砼投入粉碎机2中进行粉碎，同时启动驱动电机4和物料提升机8，驱动电机4带动往复丝杠5转动，通过限位组件的限位后，滚珠螺母6在往复丝杠5上进行往复竖直方向的运动，通过传动绳7的传动时，拉动筛网3以铰链为中心进行上下转动，传动绳7向上拉动时，筛网3以铰链为中心向上运动，当传动绳7向下运动时，筛网3 在重力作用下撞击在筛口9上，粉碎机2粉碎后砼碎料落在筛网3上，复合大小标准的砼碎料穿过筛网3，不符合大小标准的砼碎料则通过筛口9落入到物料提升机8中，筛网3往复抖动，提高了对砼碎料的筛分效率，同时筛网3撞击在筛口9上，使得卡在筛网3网孔中的砼碎料被震出，防止筛网3发生堵塞，进入物料提升机8内的砼碎料再被输送到粉碎机2的上方，落入粉碎机2内进行二次粉碎，直至粉碎后的砼碎料复合筛网3的筛分标准，提高了砼粉碎效率，对砼碎料进行充分的粉碎。
23.本实例中，限位组件包括限位块10，限位块10固定连接在滚珠螺母6的环形侧壁上，粉碎箱1的内箱壁上沿竖直方向对应限位块 10的位置沿竖直方向开设有限位槽11，限位块10滑动连接在限位槽11中，由于限位块10只能在限位槽11中滑动，从而对滚珠螺母6 的运动方向进行限位，使得滚珠螺母6只能做竖直方向的运动。
24.本实例中，限位块10远离滚珠螺母6的一端开设有滚动槽12，滚动槽12内设有滚动的滚珠13，滚珠13穿过滚动槽12的槽口设置，且滚珠13滚动连接在限位槽11的槽底，限位块10在限位槽11中运动时带动滚珠13在限位槽11的槽底滚动，降低限位块10在限位槽 11中运动时的摩擦阻力。
25.本实例中，粉碎箱1的内箱底连接有上端开口的承料箱14，通过承料箱14对筛网3筛分后的砼碎料进行承接。
26.本实例中，筛口9的下端固定连接有半圆柱形的橡胶垫15，橡胶垫15设置在筛网3的下端。
27.本实例中，粉碎箱1的箱口安装有箱门16，粉碎时关闭箱门16，防止砼粉碎时产生的灰尘乱飞，对人体造成伤害。
28.本实用新型中，将砼投入粉碎机2中进行粉碎，同时启动驱动电机4和物料提升机8，驱动电机4带动往复丝杠5转动，通过限位组件的限位后，滚珠螺母6在往复丝杠5上进行往复竖直方向的运动，通过传动绳7的传动时，拉动筛网3以铰链为中心进行上下转动，传动绳7向上拉动时，筛网3以铰链为中心向上运动，当传动绳7向下运动时，筛网3在重力作用下撞击在筛口9上，粉碎机2粉碎后砼碎料落在筛网3上，复合大小标准的砼碎料穿过筛网3，不符合大小标准的砼碎料则通过筛口9落入到物料提升机8中，筛网3往复抖动，提高了对砼碎料的筛分效率，同时筛网3撞击在筛口9上，使得卡在筛网3网孔中的砼碎料被震出，防止筛网3发生堵塞，进入物料提升机8内的砼碎料再被输送到粉碎机2的上方，落入粉碎机2内进行二次粉碎，直至粉碎后的砼碎料复合筛网3的筛分标准，提高了砼粉碎效率，对砼碎料进行充分的粉碎。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。