一种用于泡沫玻璃生产的压粉装置的制作方法

1.本实用新型涉及泡沫玻璃生产设备领域，具体是一种用于泡沫玻璃生产的压粉装置。


背景技术：

2.泡沫玻璃是一种以废平板玻璃和瓶罐玻璃为原料，经高温发泡成型的多孔无机非金属材料，具有防火、防水，无毒、耐腐蚀、防蛀，不老化，无放射性、绝缘，防磁波、防静电，机械强度高，与各类泥浆粘结性好的特性；是一种性能稳定的建筑外墙和屋面隔热、隔音、防水材料。
3.泡沫玻璃还可以运用于烟道、窑炉和冷库的保温工程，各种气、液、油输送管道的隔热、防水、防火工程，地铁、图书馆、写字楼、歌剧院、影院等各种需要隔音、隔热设备的场所，基础设施建设的隔离、隔音工程，河渠、护栏、堤坝的防漏、防蛀工程等多种领域，甚至还具有用于家庭清洁、保健的功能。泡沫玻璃保护暖气输送管道与传统保护材料相比，可减少热损耗约25％。泡沫玻璃的使用范围广，节能与经济效果明显，倍受世人关注，泡沫玻璃行业如雨后春笋一般蓬勃发展。
4.现有的泡沫玻璃生产中会用到压粉装置在进行压粉过程中，由于压杆的数量是固定的，不能够灵活的根据实际使用情况调节压杆的数量，此外，在进行压粉时，由于模具没有固定装置，从而造成模盒发生偏移。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种用于泡沫玻璃生产的压粉装置。
6.为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种用于泡沫玻璃生产的压粉装置，包括底座，所述底座顶端两侧连接框架，所述底座顶端于框架之间设有传送带，所述传送带上设有模盒，所述框架于模盒两侧均设有缓冲装置，所述缓冲装置抵接模盒，所述框架顶部设有横板，所述横板顶部设有液压缸，所述液压缸连接穿设横板的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底端连接移动板，所述移动板底端连接若干伸缩杆，所述伸缩杆上绕设弹簧一，所述伸缩杆底端连接安装板，所述安装板底部两端连接可拆卸的固定板，所述固定板底部设有若干可拆卸的压杆。
7.进一步，所述缓冲装置包括密封筒一，所述密封筒一连接在框架侧壁，所述密封筒一顶部设有密封筒二，所述密封筒一一端穿设电推杆，所述电推杆固定端连接活塞一，所述电推杆自由活动端连接夹板，所述密封筒二内设有沙漏型结构的容腔，所述容腔内壁顶部连接弹簧二，所述弹簧二底端连接隔板，所述隔板底端连接竖杆，所述竖杆连接活塞二，所述活塞二位于容腔最窄处，所述活塞二上设有气孔。
8.进一步，所述安装板为c型结构，所述安装板底部两端和固定板两端均设有适配的螺纹孔，所述安装板和固定板通过螺栓件连接。
9.进一步，所述固定板上设有若干螺纹孔，所述压杆包括压头部，所述压头部顶部设有与螺纹孔适配的螺柱，所述压杆与固定板通过螺母固定，所述固定板上设有若干通孔。
10.进一步，所述框架两侧壁均设有滑轨，所述移动板两端滑动连接在滑轨内。
11.进一步，所述夹板上设有橡胶垫，所述密封筒一内装有液压油。
12.进一步，所述传送带上设有防滑纹。
13.本实用新型与现有的技术相比的优点在于：通过缓冲装置能够从模盒的两侧将模盒夹紧，从而减少模盒发生晃动的风险；压杆能够从固定板上拆卸，能够根据生产情况灵活选择压杆的数量；固定板能够从安装板上拆卸，便于清洗。本实用新型不能够减少模盒的晃动，还能够根据生产的情况灵活选择压杆的数量，便于清洁，结构简单看，使用方便。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构图。
15.图2是本实用新型中缓冲装置的结构图。
16.图3是本实用新型中压杆和固定板连接处的结构图。
17.如图所示：1、底座，2、框架，3、传送带，4、模盒，5、缓冲装置，5.1、密封筒一，5.2、密封筒二，5.3、电推杆，5.4、活塞一，5.5、夹板，5.6、容腔，5.7、弹簧二，5.8、隔板，5.9、竖杆，5.10、活塞二，5.11、橡胶垫，6、横板，7、液压缸，8、液压伸缩杆，9、移动板，10、伸缩杆，11、弹簧一，12、安装板，13、固定板，13.1、通孔，14、螺栓件，15、压杆，15.1、压头部，15.2、螺柱，16、螺母，17、滑轨。
具体实施方式
18.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
19.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
20.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.如图1至图3所示，一种用于泡沫玻璃生产的压粉装置，包括底座1，所述底座1顶端两侧连接框架2，所述底座1顶端于框架2之间设有传送带3，所述传送带3上设有模盒4，所述框架2于模盒4两侧均设有缓冲装置5，所述缓冲装置5抵接模盒4，所述框架2顶部设有横板6，所述横板6顶部设有液压缸7，所述液压缸7连接穿设横板6的液压伸缩杆8，所述液压伸缩杆8底端连接移动板9，所述移动板9底端连接若干伸缩杆10，所述伸缩杆10上绕设弹簧一11，所述伸缩杆10底端连接安装板12，所述安装板12底部两端连接可拆卸的固定板13，所述固定板13底部设有若干可拆卸的压杆15。
22.所述缓冲装置5包括密封筒一5.1，所述密封筒一5.1连接在框架2侧壁，所述密封筒一5.1顶部设有密封筒二5.2，所述密封筒一5.1一端穿设电推杆5.3，所述电推杆5.3固定端连接活塞一5.4，所述电推杆5.3自由活动端连接夹板5.5，所述密封筒二5.2内设有沙漏型结构的容腔5.6，所述容腔5.6内壁顶部连接弹簧二5.7，所述弹簧二5.7底端连接隔板5.8，所述隔板5.8底端连接竖杆5.9，所述竖杆5.9连接活塞二5.10，所述活塞二5.10位于容
腔5.6最窄处，所述活塞二5.10上设有气孔。
23.所述安装板12为c型结构，所述安装板12底部两端和固定板13两端均设有适配的螺纹孔，所述安装板12和固定板13通过螺栓件14连接，所述固定板13上设有若干螺纹孔，所述压杆15包括压头部15.1，所述压头部15.1顶部设有与螺纹孔适配的螺柱15.2，所述压杆15与固定板13通过螺母16固定，所述固定板13上设有若干通孔13.1。
24.所述框架2两侧壁均设有滑轨17，所述移动板9两端滑动连接在滑轨17内，所述夹板5.5上设有橡胶垫5.11，所述密封筒一5.1内装有液压油，所述传送带3上设有防滑纹。
25.在具体的使用中，当模盒4运动到压粉位置处后，电推杆5.3伸长，使得夹板5.5抵住模盒4外壁，从而可以将模盒4夹紧，液压缸7使液压伸缩杆8带动移动板9向下运动，移动板9两端在滑轨17内滑动，减少晃动，伸缩杆10和弹簧一11可以降低安装板12向上的冲击力，可以根据实际的使用情况，调节压杆15的数量，在模盒4发生震动时，电推杆5.3带动活塞一5.4将液压油挤入容腔5.6内，通过压缩容腔5.6内的空气，使得活塞二5.10向上运动，进而压缩弹簧二5.7，在这一过程中，逐步抵消震动，震动消失后，弹簧二5.7释放弹性势能，将液压油挤回密封筒一5.1内，从而恢复平衡状态。电推杆5.3和液压缸7可通过计算机控制。
26.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。