一种采用两端锥套结构的机头的制作方法

1.本实用新型涉及拉丝机技术领域，具体涉及一种采用两端锥套结构的机头。


背景技术：

2.璃纤维复合材料作为一种基础原材料，随着加工技术和辅助材料技术的发展，已经被广泛应用于交通运输、电子信息、航空航天、基础建设、医疗卫生、环保能源能众多领域，玻璃纤维及其制品以其优异的功能材料特性愈来愈受到人们重视。在玻璃纤维拉丝生产过程中，必不可缺的设备就是玻璃纤维拉丝机，玻璃纤维拉丝机是一种高速将玻璃熔液拉制呈纤维丝状并按一定规律绕制成纤维卷的机械设备。
3.拉丝机的双筒设计可以通过空满卷绕筒互换的方式实现连续生产。在互换的过程中，纤维被集中进行割断后重新缠绕至空筒上。为了便于纱线的割断及缠绕上头，在拉丝机的机头前端安装有一端盖，目前采用的端盖包括钩丝器、绕丝槽和斜槽，现有机头端盖由于设计原因在纱线割断缠绕上头时会产生大量不良品废丝，废丝的产生不仅对企业的生产成本造成较大影响，同时也会对环境造成一定的污染，不利于工业化生产实际的进行。


技术实现要素：

4.本实用新型主要解决现有技术中存在结构复杂、结构强度低和运行稳定性差的不足，提供了一种采用两端锥套结构的机头，其具有结构紧凑、结构强度高和运行稳定性好的特点。解决了拉丝生产纱团打滑的问题。
5.本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
6.一种采用两端锥套结构的机头，包括主轴，所述的主轴前端设有上丝环，所述的主轴后端设有与主轴相活动套接的轴承座，所述的轴承座与主轴间设有气环，所述的轴承座与上丝环间设有若干呈环状分布的涨片，所述的涨片与主轴间设有铝转筒，所述的铝转筒与上丝环相螺栓连接固定，所述的涨片两端与铝转筒间均设有与主轴相活动式套接的锥套，所述的主轴内设有与锥套、气环相连通的气道。
7.作为优选，所述的轴承座两端与主轴间设有若干轴承，所述的轴承与涨片间设有轴承挡圈。
8.作为优选，所述的轴承挡圈与锥套间设有弹簧座，所述的弹簧座与锥套间、上丝环与锥套间均设有若干呈等间距环形分布的弹簧，所述的弹簧内设有与上丝环、锥套、弹簧座相插嵌的导向销。
9.作为优选，所述的弹簧与涨片间设有与上丝环、锥套、弹簧座相嵌套的弹簧保护套。
10.作为优选，所述的涨片与轴承座间设有与弹簧座、轴承挡圈相嵌套的机头密封盖。
11.作为优选，所述的主轴前端设有与主轴相螺纹式套接的锁紧螺母，所述的锁紧螺母与主轴间设有与铝转筒相限位嵌套的机头挡圈。
12.作为优选，所述的上丝环端面上设有与上丝环相嵌套的端盖。
13.作为优选，所述的主轴尾端设有驱动电机，所述的驱动电机与主轴间设有固定套。
14.本实用新型能够达到如下效果：
15.本实用新型提供了一种采用两端锥套结构的机头，与现有技术相比较，具有结构紧凑、结构强度高和运行稳定性好的特点。解决了拉丝生产纱团打滑的问题。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图。
17.图2是本实用新型的结构剖视图。
18.图中：端盖1，上丝环2，涨片3，轴承座4，固定套5，主轴6，驱动电机7，弹簧保护套8，导向销9，锥套10，锁紧螺母11，弹簧座12，轴承挡圈13，轴承14，气环15，机头密封盖16，气道17，铝转筒18，机头挡圈19，弹簧20。
具体实施方式
19.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
20.实施例：如图1和图2所示，一种采用两端锥套结构的机头，包括主轴6，所述的主轴6前端设有上丝环2，上丝环2端面上设有与上丝环2相嵌套的端盖1。主轴6尾端设有驱动电机7，驱动电机7与主轴6间设有固定套5。主轴6后端设有与主轴6相活动套接的轴承座4，轴承座4两端与主轴6间设有2个轴承14，轴承14与涨片3间设有轴承挡圈13。轴承挡圈13与锥套10间设有弹簧座12，涨片3与轴承座4间设有与弹簧座12、轴承挡圈13相嵌套的机头密封盖16。弹簧座12与锥套10间、上丝环2与锥套10间均设有24个呈等间距环形分布的弹簧20，弹簧20内设有与上丝环2、锥套10、弹簧座12相插嵌的导向销9。弹簧20与涨片3间设有与上丝环2、锥套10、弹簧座12相嵌套的弹簧保护套8。轴承座4与主轴6间设有气环15，轴承座4与上丝环2间设有24个呈环状分布的涨片3，涨片3与主轴6间设有铝转筒18，主轴6前端设有与主轴6相螺纹式套接的锁紧螺母11，锁紧螺母11与主轴6间设有与铝转筒18相限位嵌套的机头挡圈19。铝转筒18与上丝环2相螺栓连接固定，涨片3两端与铝转筒18间均设有与主轴6相活动式套接的锥套10，主轴6内设有与锥套10、气环15相连通的气道17。
21.综上所述，该采用两端锥套结构的机头，具有结构紧凑、结构强度高和运行稳定性好的特点。解决了拉丝生产纱团打滑的问题。
22.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范实施例的细节，而且在不背离实用新型的基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
23.总之，以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。


技术特征：
1.一种采用两端锥套结构的机头，其特征在于：包括主轴（6），所述的主轴（6）前端设有上丝环（2），所述的主轴（6）后端设有与主轴（6）相活动套接的轴承座（4），所述的轴承座（4）与主轴（6）间设有气环（15），所述的轴承座（4）与上丝环（2）间设有若干呈环状分布的涨片（3），所述的涨片（3）与主轴（6）间设有铝转筒（18），所述的铝转筒（18）与上丝环（2）相螺栓连接固定，所述的涨片（3）两端与铝转筒（18）间均设有与主轴（6）相活动式套接的锥套（10），所述的主轴（6）内设有与锥套（10）、气环（15）相连通的气道（17）。2.根据权利要求1所述的一种采用两端锥套结构的机头，其特征在于：所述的轴承座（4）两端与主轴（6）间设有若干轴承（14），所述的轴承（14）与涨片（3）间设有轴承挡圈（13）。3.根据权利要求2所述的一种采用两端锥套结构的机头，其特征在于：所述的轴承挡圈（13）与锥套（10）间设有弹簧座（12），所述的弹簧座（12）与锥套（10）间、上丝环（2）与锥套（10）间均设有若干呈等间距环形分布的弹簧（20），所述的弹簧（20）内设有与上丝环（2）、锥套（10）、弹簧座（12）相插嵌的导向销（9）。4.根据权利要求3所述的一种采用两端锥套结构的机头，其特征在于：所述的弹簧（20）与涨片（3）间设有与上丝环（2）、锥套（10）、弹簧座（12）相嵌套的弹簧保护套（8）。5.根据权利要求3所述的一种采用两端锥套结构的机头，其特征在于：所述的涨片（3）与轴承座（4）间设有与弹簧座（12）、轴承挡圈（13）相嵌套的机头密封盖（16）。6.根据权利要求1所述的一种采用两端锥套结构的机头，其特征在于：所述的主轴（6）前端设有与主轴（6）相螺纹式套接的锁紧螺母（11），所述的锁紧螺母（11）与主轴（6）间设有与铝转筒（18）相限位嵌套的机头挡圈（19）。7.根据权利要求1所述的一种采用两端锥套结构的机头，其特征在于：所述的上丝环（2）端面上设有与上丝环（2）相嵌套的端盖（1）。8.根据权利要求1所述的一种采用两端锥套结构的机头，其特征在于：所述的主轴（6）尾端设有驱动电机（7），所述的驱动电机（7）与主轴（6）间设有固定套（5）。

技术总结
本实用新型涉及一种采用两端锥套结构的机头，所属拉丝机技术领域，包括主轴，所述的主轴前端设有上丝环，所述的主轴后端设有与主轴相活动套接的轴承座，所述的轴承座与主轴间设有气环，所述的轴承座与上丝环间设有若干呈环状分布的涨片，所述的涨片与主轴间设有铝转筒，所述的铝转筒与上丝环相螺栓连接固定，所述的涨片两端与铝转筒间均设有与主轴相活动式套接的锥套，所述的主轴内设有与锥套、气环相连通的气道。具有结构紧凑、结构强度高和运行稳定性好的特点。解决了拉丝生产纱团打滑的问题。问题。问题。


技术研发人员：汪建强 俞金火 夏勤清 李刚
受保护的技术使用者：杭州天启机械有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2021/9/21