车载玻璃热弯加热装置及车载玻璃热弯机的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种车载玻璃热弯加热装置及车载玻璃热弯机。


背景技术：

2.随着社会的发展，汽车中控玻璃也越做越大。传统热弯机的玻璃产品成形方式都是通过加热模具再对玻璃产品进传导式的加热方式。
3.然而，传统技术在模具产品加热时是通过加热板对模具和产品进行传导热量的方式，在对产品进行传导热量加热时，因对产品的加热还需通过模具介质来传导热量，所以速度较慢，并且对整个产品全面加热时无法保证整体的均匀性。这种加热方式对大面积的玻璃产品加热速度慢，热弯效率低，不能满足生产需求。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种车载玻璃热弯加热装置及车载玻璃热弯机，以提升加热效率，进而提升热弯效率。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提出了一种车载玻璃热弯加热装置，包括固定板，固定板下方左右两侧均设有灯管架，灯管架之间设有多根卤素灯管；固定板左右两端均设有将灯管架侧面罩于内的过线罩，过线罩上均设有通线管，通线管内设有与过线罩罩内相通的氮气管，灯管架内侧设有与过线罩罩内相通的出气口；卤素灯管两端连接有导线，导线依次通过过线罩和通线管。
6.进一步地，固定板下方前后两侧均设有遮光板。
7.进一步地，固定板底面为镜面。
8.进一步地，所述灯管架内侧均设有多段遮光板。
9.进一步地，所述卤素灯管为卤素短波红外线灯管。
10.相应地，本实用新型实施例还提供了一种车载玻璃热弯机，包括加热腔，还包括上述的车载玻璃热弯加热装置，所述车载玻璃热弯加热装置设于加热腔内，所述导线依次通过过线罩和通线管延伸至加热腔外。
11.本实用新型的有益效果为：本实用新型能够对玻璃产品进行快速、均匀地加热，提高了加热的效率和稳定性，进而提高了生产的效率。
附图说明
12.图1是本实用新型实施例的车载玻璃热弯加热装置一个角度的立体结构图。
13.图2是本实用新型实施例的车载玻璃热弯加热装置另一个角度的立体结构图。
14.图3是本实用新型实施例的车载玻璃热弯加热装置的侧视图。
15.图4是图3中b
‑
b处的剖视图。
16.图5是本实用新型实施例的车载玻璃热弯机的结构示意图。
具体实施方式
17.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
18.本实用新型实施例中若有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
19.另外，在本实用新型中若涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
20.请参照图1～图4，本实用新型实施例的车载玻璃热弯加热装置包括固定板11。固定板11优选为方状。固定板11下方左右两侧均设有灯管架12，左右两侧的灯管架12优选对称设置。灯管架12之间设有多根卤素灯管13，卤素灯管13优选等距且平行设置。
21.固定板11左右两端面均罩设有将灯管架12侧面罩于内的过线罩14，过线罩14上均设有通线管15，通线管15内设有与过线罩14罩内相通的氮气管16。氮气管16用于向过线罩14的罩内输送氮气。灯管架12内侧设有与过线罩14罩内相通的出气口17。卤素灯管13两端连接有导线18，导线18依次通过过线罩14和通线管15。从氮气管16输送氮气进入过线罩14，再从出气口17排出，带走导线18周围和卤素灯管13两端周围的热量，防止导线18因为高温氧化，并同时降低卤素灯管13两端的温度，起到保护导线18与卤素灯管13的作用。
22.作为一种实施方式，固定板11下方前后两侧均设有遮光板19。遮光板19用于遮光，提升卤素灯管13的加热效率。
23.作为一种实施方式，固定板11底面为镜面，用于反射光源。镜面的固定板11用于反光，提升卤素灯管13的加热效率。
24.作为一种实施方式，所述灯管架12内侧和底部均设有多段遮光板19。多段遮光板19分段安装，分段安装的作用是方便如果其中一段的卤素灯管13损坏可以方便拆装。
25.作为一种实施方式，所述卤素灯管13为卤素短波红外线灯管。卤素短波红外线灯管产生红外线灯光直接照射至玻璃产品外表对玻璃产品进行加热工作。
26.请参照图5，本实用新型实施例的车载玻璃热弯机包括加热腔和车载玻璃热弯加热装置，所述车载玻璃热弯加热装置设于加热腔内，所述导线18依次通过过线罩14和通线管15延伸至加热腔外。
27.整个车载玻璃热弯加热装置吊装在加热腔内部，可调节高低位置，只有通线管15与氮气管16露出加热腔外。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。


技术特征：
1.一种车载玻璃热弯加热装置，其特征在于，包括固定板，固定板下方左右两侧均设有灯管架，灯管架之间设有多根卤素灯管；固定板左右两端均设有将灯管架侧面罩于内的过线罩，过线罩上均设有通线管，通线管内设有与过线罩罩内相通的氮气管，灯管架内侧设有与过线罩罩内相通的出气口；卤素灯管两端连接有导线，导线依次通过过线罩和通线管。2.如权利要求1所述车载玻璃热弯加热装置，其特征在于，固定板下方前后两侧均设有遮光板。3.如权利要求1所述车载玻璃热弯加热装置，其特征在于，固定板底面为镜面。4.如权利要求1所述车载玻璃热弯加热装置，其特征在于，所述灯管架内侧均设有多段遮光板。5.如权利要求1所述车载玻璃热弯加热装置，其特征在于，所述卤素灯管为卤素短波红外线灯管。6.一种车载玻璃热弯机，包括加热腔，其特征在于，还包括如权利要求1至5中任一项所述的车载玻璃热弯加热装置，所述车载玻璃热弯加热装置设于加热腔内，所述导线依次通过过线罩和通线管延伸至加热腔外。

技术总结
本实用新型实施例公开了一种车载玻璃热弯加热装置及车载玻璃热弯机，所述加热装置包括固定板，固定板下方左右两侧均设有灯管架，灯管架之间设有多根卤素灯管；固定板左右两端均设有将灯管架侧面罩于内的过线罩，过线罩上均设有通线管，通线管内设有与过线罩罩内相通的氮气管，灯管架内侧设有与过线罩罩内相通的出气口；卤素灯管两端连接有导线，导线依次通过过线罩和通线管。本实用新型能够对玻璃产品进行快速、均匀地加热，提高了加热的效率和稳定性，进而提高了生产的效率。进而提高了生产的效率。进而提高了生产的效率。


技术研发人员：李志昕 吴楚信 范镜 吴秀凤 崔应安
受保护的技术使用者：深圳赛贝尔自动化设备有限公司
技术研发日：2020.12.02
技术公布日：2021/9/21