一种提供受热均匀性的单晶体生产烧结炉的制作方法

1.本实用新型属于单晶体生产技术领域，具体涉及一种提供受热均匀性的单晶体生产烧结炉。


背景技术：

2.单晶体是指样品中所含分子在三维空间中呈规则、周期排列的一种固体状态。化学药物中的原料药在合适的溶剂系统中经重结晶可得到适合x射线衍射使用的单晶样品，其大小约为0.5mm左右。例如：雪花、食盐小颗粒等。单晶体是半导体科学技术上的重要材料。
3.单晶体在生产的过程中需要经历在烧结炉中烘干，现有的单晶体多堆积在烧结炉内进行烘干，可由于靠近烧结炉内壁上的温度高烘干块，导致单晶体的烘干效率较低，且不便将装载单晶体的存放装置快速的安装在烧结炉内，影响单晶体的生产效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种提供受热均匀性的单晶体生产烧结炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种提供受热均匀性的单晶体生产烧结炉，包括配重底板、对称设置在配重底板上端面两侧的两组承载板以及设置在配重底板上方的烧结炉主体，所述烧结炉主体内开设有烘干仓，所述烘干仓内延烧结炉主体的轴心方向活动设置有一组调节轴，所述调节轴的外缘面上对称构造有四组调节板，且调节轴的外缘面上设置有一组存放装置；
6.所述存放装置包括呈圆柱状的存放箱，所述存放箱内开设有存放仓，且存放箱的两侧均开设有连通至存放仓内的圆槽，圆槽的槽壁上对称构造有四组抵接板，四组所述抵接板朝向存放箱轴心方向的一端居中开设有滑动配合调节板安装的配合槽。
7.优选的，两组所述承载板的上端面开均设有呈弧形的凹槽，且两组承载板的两侧下方均构造有延伸板，凹槽的内缘面上固定安装有一组固定环，所述烧结炉主体的外缘面与固定环的内缘面固定抵接，所述延伸板的上端面开设有供定位螺栓安装的螺纹孔。
8.优选的，所述调节轴的一端延伸出烘干仓且外缘面上固定安装有一组第一转轮，所述烧结炉主体的一侧通过合叶活动安装有炉门，且调节轴远离炉门的一端通过滚子轴承活动安装有圆轴，所述配重底板的上端面一侧固定安装有一组放置板。
9.优选的，所述放置板的上端面设置有电机，所述电机通过电机轴与圆轴固定连接，所述圆轴的外缘面上固定安装有一组第二转轮，所述第二转轮和第一转轮的外缘面之间活动安装有一组皮带。
10.优选的，所述调节轴朝向炉门的一端开设有呈环形的密封槽，所述炉门的一侧构造有配合密封槽安装的密封环，且炉门内安装有把手，所述炉门远离烧结炉主体的一侧构造有把手，所述配重底板的下端面四角均焊接连接有支撑腿，所述支撑腿远离配重底板的
一端固定连接有抵接盘，所述烧结炉主体的外缘面上固定安装有进气斗。
11.本实用新型的技术效果和优点：该提供受热均匀性的单晶体生产烧结炉，得益于存放箱的设置，可启动电机，使得电机轴转动带动圆轴转动，从而使得第二转轮转动，通过皮带传动带动第一转轮和调节轴转动，从而实现了存放箱的转动，便于对放置在存放仓内的单晶体进行均匀的烘干；得益于配合槽和调节板的滑动配合安装，在对存放箱进行安装时可将调节板抵接在配合槽内，实现对存放箱的快速安装，提升单晶体的烘干效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型图1中a
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a处的剖视图；
14.图3为本实用新型存放装置的结构示意图；
15.图4为本实用新型图2中b处结构的放大示意图。
16.图中：1配重底板、2支撑腿、201抵接盘、3承载板、301延伸板、302固定环、4定位螺栓、5烧结炉主体、501烘干仓、6炉门、601透明观察板、602把手、603密封环、7进气斗、8存放装置、9调节轴、901调节板、902第一转轮、10放置板、11电机、1101圆轴、1102第二转轮、12存放箱、13抵接板、1301配合槽、14皮带。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
19.本实用新型提供了如图1
‑
4所示的一种提供受热均匀性的单晶体生产烧结炉，包括配重底板1、对称设置在配重底板1上端面两侧的两组承载板3以及设置在配重底板1上方的烧结炉主体5，所述烧结炉主体5内开设有烘干仓501，所述烘干仓501内延烧结炉主体5的轴心方向活动设置有一组调节轴9，所述调节轴9的外缘面上对称构造有四组调节板901，且调节轴9的外缘面上设置有一组存放装置8，得益于存放箱12的设置，可启动电机11，使得电机轴转动带动圆轴1101转动，从而使得第二转轮1102转动，通过皮带14传动带动第一转轮902和调节轴9转动，从而实现了存放箱12的转动，便于对放置在存放仓内的单晶体进行均匀的烘干；
20.所述存放装置8包括呈圆柱状的存放箱12，所述存放箱12内开设有存放仓，且存放箱12的两侧均开设有连通至存放仓内的圆槽，圆槽的槽壁上对称构造有四组抵接板13，四组所述抵接板13朝向存放箱12轴心方向的一端居中开设有滑动配合调节板901安装的配合槽1301，得益于配合槽1301和调节板901的滑动配合安装，在对存放箱12进行安装时可将调节板901抵接在配合槽1301内，实现对存放箱12的快速安装，提升单晶体的烘干效率。
21.具体的，两组所述承载板3的上端面开均设有呈弧形的凹槽，且两组承载板3的两侧下方均构造有延伸板301，凹槽的内缘面上固定安装有一组固定环302，所述烧结炉主体5
的外缘面与固定环302的内缘面固定抵接，所述延伸板301的上端面开设有供定位螺栓4安装的螺纹孔(具体实施时，可通过拧动定位螺栓4实现对承载板3的固定安装)。
22.具体的，所述调节轴9的一端延伸出烘干仓501且外缘面上固定安装有一组第一转轮902(具体实施时，调节轴9的外缘面与烧结炉主体5的连接处设置有滚子轴承)，所述烧结炉主体5的一侧通过合叶活动安装有炉门6，且调节轴9远离炉门6的一端通过滚子轴承活动安装有圆轴1101，所述配重底板1的上端面一侧固定安装有一组放置板10。
23.具体的，所述放置板10的上端面设置有电机11，所述电机11通过电机轴与圆轴1101固定连接，所述圆轴1101的外缘面上固定安装有一组第二转轮1102，所述第二转轮1102和第一转轮902的外缘面之间活动安装有一组皮带14。
24.具体的，所述调节轴9朝向炉门6的一端开设有呈环形的密封槽，所述炉门6的一侧构造有配合密封槽安装的密封环603(具体实施时，密封环603可抵接入密封槽内，保证炉门6与烧结炉主体5连接的密封性)，且炉门6内安装有把手602，所述炉门6远离烧结炉主体5的一侧构造有把手602，所述配重底板1的下端面四角均焊接连接有支撑腿2，所述支撑腿2远离配重底板1的一端固定连接有抵接盘201，所述烧结炉主体5的外缘面上固定安装有进气斗7。
25.工作原理，该提供受热均匀性的单晶体生产烧结炉，使用时，可将需要进行烘干的单晶体放置在存放箱12开设的存放仓内，拉动把手602，使得炉门6打开，将配合槽1301与调节板901进行对接，使得配合槽1301与调节板901滑动配合安装，安装完毕后，关闭炉门6，使得密封环603抵接入呈环形的密封槽内，可启动电机11，使得电机轴转动带动圆轴1101转动，从而使得第二转轮1102转动，通过皮带14传动带动第一转轮902和调节轴9转动，从而实现了存放箱12的转动，便于对放置在存放仓内的单晶体进行均匀的烘干，该提供受热均匀性的单晶体生产烧结炉，结构合理，便于使得单晶体进行均匀的受热烘干，且便于将装载单晶体的存放装置进行快速的安装，实用性强。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。