一种制氧装置的制作方法

1.本实用新型涉及医疗、美容和吸氧技术领域，具体是一种制氧装置。


背景技术：

2.中国专利文献号cn2006201188273于2007年5月30日公开了一种叠摞集成式电化学制氧槽，并具体公开了：它是由两块夹板和将若干数量的空气电极、金属电极、密封圈、功能框和气室框夹在其中形成；功能框置于制氧槽的中间；空气电极上下或左右对应两边上伸出的导电网，折成90度的弯角夹在近邻的金属电极与气室框之间，按此将两端之外的所有阴、阳极串联在一起，形成一个整体；功能框是用高分子材料注塑成型的，在功能框四周的外沿边上均匀分布着若干供穿螺杆用的定位螺栓孔，功能框四周内边沿上有一个宽度与密封圈相同的凹槽，密封圈平铺在该凹槽面上，在凹槽四周的外沿线上有一个具有一定深度的可嵌入密封圈周边的凸棱的小槽；在处于最左端的金属电极和最右端的空气电极上各有一段供连接直流电源正负极使用的引线；空气电极是一种具有防水透气层，催化层和导电网三层结构的多孔气体扩散电极，在电极对应两边上的导电网向外伸展一定长度；功能框的上部和下部各有一个气液出口或入口；气室框的上下二侧或左右二侧，在平行电极的方向上分布着若干个通风孔。该制氧槽组装时，需要根据制氧量要求决定需要设置的空气电极和金属电极的数量，操作十分麻烦，而且制氧槽的结构不合理，导致体积较大，而且影响制氧效果。因此，需要进一步改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种能在有限体积结构上，最大化利用几何空间进行布局的制氧装置。
4.本实用新型描述的一种制氧装置，包括至少二个制氧盒，其中：制氧盒还设有用于安装制氧盒的储水壳体，储水壳体内设有储水腔，储水壳体的上表面设有进水口，储水腔与进水口相连通，储水壳体设有第一连接口和第二连接口，制氧盒还设有第一盒连接口和第二盒连接口，第一盒连接口与第一连接口相连通，第二盒连接口与第二连接口相连通。
5.具体进一步，所述储水壳体的外表面设有安装架，制氧盒的上表面与安装架相连接。
6.具体进一步，所述安装架的底面设有插座，制氧盒的上表面设有凸柱，凸柱一端插置于插座内。
7.具体进一步，所述凸柱与插座之间通过螺钉相连接。
8.具体进一步，所述制氧盒分为第一制氧盒和第二制氧盒，第一制氧盒和第二制氧盒分别分布于储水壳体的两侧。
9.具体进一步，所述制氧盒内设有盒体安装架，有盒体安装架内安装有阳极导电板，阳极导电板的表面安装有阴极导电板。
10.具体进一步，所述制氧盒的顶端设有接电片，接电片与阳极导电板相连接。
11.具体进一步，所述储水壳体呈圆形状。
12.本实用新型的有益效果是：本结构通过制氧盒与储水壳体配合设置，能在有限体积结构上，最大化利用几何空间进行布局；另外，本结构通过储水腔与进水口相连通，方便对储水腔内进行加水。
附图说明
13.图1是实用新型的结构示意图。
14.图2是本实用新型的第一制氧盒结构示意图。
15.图3是本实用新型的另一个实施例结构示意图。
16.以下附图的图标说明：
17.储水壳体1、进水口101、第一连接口102、第二连接口103、插座104、安装架105、第一制氧盒2、盒体安装架201、阳极导电板202、第一盒连接口203、第二盒连接口204、阴极导电板205 、凸柱206、接电片207、第二制氧盒3。
具体实施方式
18.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
19.如图1至图3所示，本实用新型描述的一种制氧装置，包括至少二个制氧盒，其中：制氧盒还设有用于安装制氧盒的储水壳体1，储水壳体1内设有储水腔，储水壳体1的上表面设有进水口101，储水腔与进水口101相连通，储水壳体1设有第一连接口102和第二连接口103，制氧盒还设有第一盒连接口203和第二盒连接口204，第一盒连接口203与第一连接口102相连通，第二盒连接口204与第二连接口103相连通。
20.本结构通过制氧盒与储水壳体1配合设置，能在有限体积结构上，最大化利用几何空间进行布局；另外，本结构通过储水腔与进水口相连通，方便对储水腔内进行加水。储水腔能够一定储水空间，能有效向制氧盒供水，其中第一盒连接口203与第一连接口102相连通，第二盒连接口204与第二连接口103相连通，使制氧盒与储水壳体1相连通。
21.其中制氧盒通电后，制氧盒输出氧气从第一连接口102输出，并且沿着储水腔与进水口101排出氧气。
22.本结构所述储水壳体1的外表面设有安装架105，制氧盒的上表面与安装架105相连接。安装架105呈圆周分布；安装架105与储水壳体1是一体而成，起到固定安装架105位置作用，安装架105之间有一定夹角，有利于空气从夹角之间进行。
23.另外，所述安装架105的底面设有插座104，制氧盒的上表面设有凸柱206，凸柱206一端插置于插座104内。
24.再者，所述凸柱206与插座104之间通过螺钉相连接。螺钉是从安装架105的顶表穿过插座104，并且与凸柱206相螺接，将制氧盒进一步固定在安装架105上，使制氧盒不能随便脱离安装架105。
25.所述制氧盒内设有盒体安装架201，有盒体安装架201内安装有阳极导电板202，阳
极导电板202的表面安装有阴极导电板205。所述制氧盒的顶端设有接电片207，接电片207与阳极导电板202相连接。
26.本结构通过将电解制氧机构整合到一制氧盒中，实现电子筛制氧模块的模块化设置，根据需要的制氧量，只需增加或减少电子筛制氧模块数量即可，无需对阳极导电板202和/或阴极导电板205进行移动，有效避免造成损坏，确保制氧性能；此外，制氧模块中，阴极导电板上有由聚砜材料制成的复合层，利用聚砜材料的特性达到防水透气效果，保证空气中的氧气能穿过复合层进入制氧盒中并溶于电解液中，同时防止制氧盒中的电解液渗出制氧盒外；本结构中，阴极导电板205上的吸附面（复合层）大面积外露出制氧盒，以空气中的氧气为原料，能可靠、有效、大量的吸附空气中的氧气，进而可不间断的制备出可吸入的纯氧，其制氧量高，且制得的氧气纯度极高，纯度可达到99%以上。
27.本结构所述储水壳体1呈圆形状。制氧盒依次安装于储水壳体1的表面，制氧盒的制氧量增加，满足不同用户的使用需要及不同机型的配置要求；整体安装结构简单合理，而且性能可靠，在制备等量氧气的前提下，本结构的制造成本较传统结构低；根据储水壳体1的形状和制氧盒配装，使整体的体积进一步减少，便于日常携带使用。
28.如图1所述本结构优选所述制氧盒分为第一制氧盒2和第二制氧盒3，第一制氧盒2和第二制氧盒3分别分布于储水壳体1的两侧，起到最基本的制氧量。如图3所示，制氧盒呈圆周分布，起到最大的制氧量，并且制氧盒互相紧凑分布。
29.上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。