一种环保型混凝土预制构件生产用蒸汽锅炉的制作方法

1.本实用新型涉及工业领域，特别是涉及一种环保型混凝土预制构件生产用蒸汽锅炉。


背景技术：

2.蒸汽锅炉指的是生产蒸汽的锅炉设备，其属于特种设备，其设计、生产、出厂、安装都必须接受国家技术监督部门的监查，用户需要取得锅炉使用证才能运行锅炉。和常压锅炉不同，蒸汽锅炉出厂时必须带有锅炉手续，锅炉手续包括锅炉本体图、安装图、仪表阀门图、管道图及检验合格证等。
3.在施工现场实施前，通常需要将已制作完成的装配式混凝土构件(即混凝土预制构件)进行安装，而在混凝土预制构件生产的过程时，需要将混凝土浇灌在模板上等待成型，在这期间，为了提高生产的效率，会使用到蒸汽锅炉对其进行烘干，而目前现有的蒸汽锅炉，在产生蒸汽的同时，也会排放出大量的工业废气，不仅影响混凝土预制构件的品质，同时也会影响周遭环境，造成空气污染，不利于环保。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种环保型混凝土预制构件生产用蒸汽锅炉，能产生环保的技术效果。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括固定板，所述固定板顶部固定安装有蒸汽锅炉，所述蒸汽锅炉一侧设置有连接通道，所述连接通道一侧连接有过滤箱，所述过滤箱的内部活动安装有若干个过滤板，所述过滤箱一侧设置有输送通道，所述输送通道一侧连接有蒸汽排放架，所述蒸汽排放架底部开设有若干个排孔。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤箱顶部固定安装有箱盖，所述箱盖底部固定粘接有橡胶突起，所述橡胶突起位于过滤箱的内部。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述蒸汽锅炉下端部贯穿固定板，所述蒸汽锅炉和过滤箱位于同一水平线上。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤箱两侧内壁上均开设有若干个滑槽，每个所述过滤板的两侧均固定安装有滑块，所述滑槽和滑块位于同一水平线上且位置相对应，所述过滤板通过滑块和滑槽滑动连接在过滤箱的内部。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤板顶部固定安装有安装架，所述安装架与每个过滤板的顶部相连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤箱内底部设置有抽屉，所述过滤板位于抽屉上方，所述抽屉一侧固定安装有把手。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板下方设置有基板，所述基板和固定板之间四角处均设置有支柱，所述基板底部靠近四周的位置上均固定安装有万向轮，所述基板顶部一端固定安装有两个推杆，所述推杆贯穿固定板。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述橡胶突起与过滤箱上端部内壁相抵紧，所述箱盖顶部固定安装有把手。
13.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
14.1、该种设置，蒸汽锅炉所产生的蒸汽，可通过连接通道进入过滤箱内部，经过内部层层过滤板，能够将蒸汽中所掺杂的废气进行筛选，将废气进行阻隔，而过滤后的洁净蒸汽会通过输送通道输送到蒸汽排放架的内部，最终由排孔进行排放，以此达到蒸汽过滤的效果，避免在对混凝土预制构件烘干时排出废气而影响混凝土预制构件的品质，同时也降低了对环境的污染，利于环保；
15.2、通过箱盖底部所设置的橡胶突起，能够与过滤箱的顶部贴合相抵紧，有效防止内部蒸汽渗透的现象出现，进而避免周遭环境被污染，密封性能较强。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1等轴测结构示意图；
18.图3为本实用新型底部结构示意图；
19.图4为本实用新型局部爆炸结构示意图；
20.图5为本实用新型过滤板结构示意图。
21.其中：1、基板；2、万向轮；3、支柱；4、固定板；5、推杆；6、蒸汽锅炉；7、连接通道；8、过滤箱；9、箱盖；10、橡胶突起；11、滑槽；12、过滤板；13、滑块；14、安装架；15、抽屉；16、把手；17、输送通道；18、蒸汽排放架；19、排孔。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
23.实施例:
24.如图1
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5所示，本实用新型提供，一种环保型混凝土预制构件生产用蒸汽锅炉，包括固定板4，固定板4顶部固定安装有蒸汽锅炉6，蒸汽锅炉6一侧设置有连接通道7，连接通道7一侧连接有过滤箱8，过滤箱8的内部活动安装有若干个过滤板12，过滤箱8一侧设置有输送通道17，输送通道17一侧连接有蒸汽排放架18，蒸汽排放架18底部开设有若干个排孔19；
25.该种设置，蒸汽锅炉6所产生的蒸汽，可通过连接通道7进入过滤箱8内部，经过内部层层过滤板12，能够将蒸汽中所掺杂的废气进行筛选，将废气进行阻隔，而过滤后的洁净蒸汽会通过输送通道17输送到蒸汽排放架18的内部，最终由排孔19进行排放，以此达到蒸汽过滤的效果，避免在对混凝土预制构件烘干时排出废气而影响混凝土预制构件的品质，同时也降低了对环境的污染，利于环保。
26.在另外一个实施例中，如图4所示，本实施例公开了，过滤箱8顶部固定安装有箱盖9，箱盖9底部固定粘接有橡胶突起10，橡胶突起10位于过滤箱8的内部；
27.通过箱盖9底部所设置的橡胶突起10，能够与过滤箱8的顶部贴合相抵紧，有效防止内部蒸汽渗透的现象出现，进而避免周遭环境被污染，密封性能较强。
28.在另外一个实施例中，如图1
‑
2所示，本实施例公开了，蒸汽锅炉6下端部贯穿固定板4，蒸汽锅炉6和过滤箱8位于同一水平线上；
29.在另外一个实施例中，如图4
‑
5所示，本实施例公开了，过滤箱8两侧内壁上均开设有若干个滑槽11，每个过滤板12的两侧均固定安装有滑块13，滑槽11和滑块13位于同一水平线上且位置相对应，过滤板12通过滑块13和滑槽11滑动连接在过滤箱8的内部；
30.通过滑动连接的方式，能够便于将过滤板12取出或安装，进而也便于对过滤板12的维修或替换。
31.在另外一个实施例中，如图5所示，本实施例公开了，过滤板12顶部固定安装有安装架14，安装架14与每个过滤板12的顶部相连接；
32.通过设置的安装架14，能够在安装或拆卸过滤板12时，更加的方便快捷，便于使用。
33.在另外一个实施例中，如图4所示，本实施例公开了，过滤箱8内底部设置有抽屉15，过滤板12位于抽屉15上方，抽屉15一侧固定安装有把手16；
34.通过设置的抽屉15，能够对内部所隔离出的杂质进行收集，已便于清理。
35.在另外一个实施例中，如图1
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3所示，本实施例公开了，固定板4下方设置有基板1，基板1和固定板4之间四角处均设置有支柱3，基板1底部靠近四周的位置上均固定安装有万向轮2，基板1顶部一端固定安装有两个推杆5，推杆5贯穿固定板4；
36.通过底部所设置的万向轮2，在推动推杆5的同时，便于将该装置移动到所需要使用的位置上，移动方便，进而也便于使用。
37.在另外一个实施例中，如图1
‑
2所示，本实施例公开了，橡胶突起10与过滤箱8上端部内壁相抵紧，箱盖9顶部固定安装有把手16；
38.通过箱盖9上的把手16，能够便于将箱盖9打开，进而对内部过滤板12进行拆装。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。