镜头模组及电子装置的制作方法

1.本发明涉及电子及光学器件领域，尤其涉及一种镜头模组及电子装置。


背景技术：

2.随着多媒体技术的发展，数码相机以及摄像机等电子产品越来越受到广大消费者的喜爱，在同时人们也对数码相机以及摄像机等摄影装置的各方面均提出了更高的要求。镜头模组作为数码相机以及摄像机等装置中一个必不可少的部件，因此镜头模组的设计将对数码相机以及摄像机等摄影装置的性能具有重要的影响。
3.现有的镜头模组通常包括镜头、镜座、滤光片、感光芯片以及电路板等元件。其中，镜座用于锁附镜头及滤光片。目前镜座一般采用一体式注塑成型的方法制备，为了保证滤光片承靠处的强度，避免跌落后滤光片破裂，镜座承靠处会做的比较厚，但这导致镜头模组的高度较高，难以满足镜头模组薄型化的需要。同时，采用一体式注塑成型制备镜座时，在镜座倒角处会产生圆角，而该圆角则会反射入射光线，进而产生杂散光，影响成像质量。
4.为了改善圆角产生的杂散光，业内目前的做法为扩大镜座的开窗，在滤光片的边缘进行油墨网印，从而阻挡上述特定角度的光线入射至镜座，但这需要增加一道制程，且涂覆油墨良率低，从而使得镜头模组的制造成本增高。另外，镜头模组在使用时通常会产生大量的热量，并在镜头模组内部累积，进而影响镜头模组的成像质量。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本发明提供一种镜头模组，该镜头模组具有较低的高度，且能改善杂散光，同时也具有良好的散热功能。
6.另，还有必要提供一种具有该镜头模组的电子装置。
7.本发明提供一种镜头模组，包括镜座以及滤光片，所述镜座包括第一侧壁，所述第一侧壁上开设有第一安装孔；
8.所述镜头模组还包括金属支撑件，所述金属支撑件包括支撑片、散热板以及连接于所述支撑片与所述散热板之间的传热片，所述支撑片包括相互连接的支撑部和连接部，所述连接部用于连接所述传热片和所述支撑部，所述支撑部开设有开窗，所述滤光片位于所述支撑部上并覆盖所述开窗；以及
9.所述传热片安装在所述第一安装孔中，以使所述支撑片位于所述镜座内以及使所述散热板位于所述镜座外，从而使得所述镜头模组产生的热量依次通过所述支撑片以及所述传热片传输到所述散热板，并由所述散热板散发到外界。
10.本发明还提供一种应用所述镜头模组的电子装置。
11.本发明提供的镜头模组通过将所述金属支撑件安装在所述镜座中，由于所述金属支撑件的强度较大，可在保证强度的情况下缩小所述镜座的厚度，从而降低所述镜头模组的高度，进而实现所述镜头模组的小型化。同时，所述滤光片的承靠处为所述金属支撑件，所述金属支撑件成型后的倒角为尖角，不会产生圆角，可避免入射光线在所述倒角处反射，
从而改善杂散光，进而提高所述镜头模组的成像质量。另外，通过将所述散热板设置在所述镜座的外面，可使得所述镜头模组产生的热量依次通过所述支撑片以及所述传热片传输到所述散热板，并由所述散热板散发到外界，增强了所述镜头模组的散热能力。
附图说明
12.图1是本发明较佳实施例的一种镜头模组的结构示意图。
13.图2是图1所示的镜头模组的爆炸图。
14.图3是图1所示的镜头模组的另一角度的爆炸图。
15.图4是图1所示的镜头模组沿iv-iv的剖面示意图以及工作原理图。
16.图5是本发明较佳实施例提供的镜头模组的电子装置的立体示意图。
17.主要元件符号说明
18.镜头模组
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100
19.电路板
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10
20.第一硬板部
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101
21.第二硬板部
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102
22.软板部
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103
23.电学连接部
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20
24.感光芯片
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21
25.电子元件
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22
26.第一胶粘层
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23
27.镜座
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30
28.第一镜座部
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301
29.第一侧壁
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3011
30.第二侧壁
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3012
31.第三侧壁
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3013
32.第四侧壁
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3014
33.容置孔
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31
34.沉槽
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32
35.第一安装孔
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33
36.第二安装孔
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34
37.第二镜座部
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302
38.金属支撑件
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40
39.支撑片
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401
40.散热板
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402
41.散热鳍片
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4021
42.传热片
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403
43.定位件
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404
44.开窗
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41
45.容置空间
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42
46.滤光片
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50
47.第二胶粘层
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51
48.镜头
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60
49.第一透镜部
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601
50.第二透镜部
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602
51.第三透镜部
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603
52.第四透镜部
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604
53.第五透镜部
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605
54.手机
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200
55.如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
56.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
57.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。当一个元件被认为是“设置于”另一个元件，它可以是直接设置在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。
58.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
59.为能进一步阐述本发明达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施方式，对本发明作出如下详细说明。
60.请参阅图1、图2以及图3，本发明较佳实施例提供一种镜头模组100，所述镜头模组100包括电路板10、镜座30、金属支撑件40、滤光片50以及镜头60。
61.在本实施方式中，所述电路板10为软板、硬板或软硬结合板。优选地，所述电路板10为软硬结合板，包括第一硬板部101、第二硬板部102以及位于所述第一硬板部101与所述第二硬板部102之间的一软板部103。所述第二硬板部102的其中一表面安装有电学连接部20。所述电学连接部20用于实现所述镜头模组100与电子装置(图未示)之间的信号传输。所述电学连接部20可以是连接器或者金手指。
62.所述第一硬板部101的其中一表面安装有感光芯片21以及多个电子元件22，且所述感光芯片21以及所述电子元件22与所述电学连接部20位于所述电路板10不同的表面。所述电子元件22可以是电阻、电容、二极管、三极管、继电器、带电可擦可编程只读存储器(eeprom)等被动元件。
63.所述镜座30通过第一胶粘层23安装于所述第一硬板部101的表面，且与所述感光芯片21以及所述电子元件22位于所述电路板10的同一表面。所述镜座30将所述感光芯片21以及所述电子元件22收容于其中。
64.请一并参阅图4，在本实施方式中，所述镜座30包括大致呈矩形的第一镜座部301以及大致呈圆形的第二镜座部302。所述第一镜座部301固定于所述电路板10上，所述第二镜座部302连接于所述第一镜座部301远离所述电路板10的一侧。所述第一镜座部301的宽度大于所述第二镜座部302的宽度。所述镜座30中设有贯穿所述第一镜座部301和所述第二镜座部302的容置孔31，所述第一镜座部301远离所述第二镜座部302的表面在围绕所述容置孔31的区域朝向所述第二镜座部302的方向凹陷形成沉槽32。所述沉槽32用于收容所述感光芯片21以及所述电子元件22。
65.在本实施方式中，所述第一镜座部301包括第一侧壁3011、第二侧壁3012、第三侧壁3013以及第四侧壁3014。所述第一侧壁3011、所述第二侧壁3012、所述第三侧壁3013以及所述第四侧壁3014依次收尾连接，所述第一侧壁3011与所述第三侧壁3013相对，所述第二侧壁3012与所述第四侧壁3014相对。所述第一侧壁3011以及所述第三侧壁3013上均开设有第一安装孔33，所述第一安装孔33贯穿所述第一侧壁3011或所述第三侧壁3013。所述第二侧壁3012以及所述第四侧壁3014上均开设有第二安装孔34，所述第二安装孔34贯穿所述第二侧壁3012或所述第四侧壁3014。在本实施方式中，所述第二侧壁3012以及所述第四侧壁3014上均开设有两个所述第二安装孔34。
66.所述金属支撑件40包括支撑片401、散热板402以及连接于所述支撑片401与所述散热板402之间的传热片403。其中，所述金属支撑件40的材质可为金属。具体地，所述金属可为铜金属以及铝金属等。
67.所述支撑片401包括相互连接的支撑部(图未标)和连接部(图未标)，所述连接部垂直于所述支撑部设置。所述连接部和所述支撑部围设形成一容置空间42。所述连接部用于连接所述传热片403和所述支撑部，所述支撑部开设有开窗41。所述滤光片50通过第二胶粘层51位于所述支撑部上并覆盖所述开窗41，且容置于所述容置空间42中。所述滤光片50与所述感光芯片21相对设置。所述支撑片401以及所述滤光片50均容置在所述沉槽32中。所述传热片403安装在所述第一安装孔33中，以使所述支撑片401位于所述镜座30内以及使所述散热板402位于所述镜座30外，从而使得所述镜头模组100产生的热量依次通过所述支撑片401以及所述传热片403传输到所述散热板402，并由所述散热板402散发到外界。
68.在本实施方式中，所述散热板402以及所述传热片403的数量均为两个，且分别位于所述支撑片401相对的两侧。在本实施方式中，两个所述传热片403分别安装在两个所述第一安装孔33中，以使两个所述散热板402分别位于所述第一侧壁3011的外侧以及所述第三侧壁3013的外侧。所述散热板402包括板体(图未标)以及位于所述板体上的多个散热鳍片4021。所述散热鳍片4021增加了所述散热板402的表面积，从而增加了所述散热板402的散热能力。
69.所述金属支撑件40还包括至少一与所述支撑片401连接的定位件404，所述定位件404与所述第二安装孔34对应，且所述定位件404设置于所述第二安装孔34中，以使所述金属支撑件40安装在所述第一镜座部301的所述沉槽32中。在本实施方式中，所述定位件404的数量为四个。其中两个定位件404位于所述支撑片401的一侧，另两个定位件404位于所述支撑片401的另一侧。具体地，在本实施方式中，两个所述定位件404安装于所述第二侧壁3012的两个所述第二安装孔34中，另两个所述定位件404安装于所述第四侧壁3014的两个第二安装孔34中。
70.所述第一镜座部301与所述第二镜座部302为单独成型或一体成型。优选地，所述第一镜座部301与所述第二镜座部302为一体成型。所述第一镜座部301与所述第二镜座部302的材质均可为塑料，如聚乙烯等。
71.所述镜头60部分收容于所述容置孔31中。所述镜头60包括第一透镜部601、第二透镜部602、第三透镜部603、第四透镜部604以及第五透镜部605。所述第一透镜部601、所述第二透镜部602、所述第三透镜部603、所述第四透镜部604以及所述第五透镜部605依次连接。其中，所述第三透镜部603的直径大于所述第二透镜部602的直径以及所述第四透镜部604的直径，所述第五透镜部605的直径大于所述第四透镜部604的直径，所述第一透镜部601的直径大于所述第二透镜部602的直径。所述第一透镜部601一部分收容于所述第一镜座部301内，另一部分收容于所述第二镜座部302内。所述第二透镜部602收容于所述第二镜座部302内。所述第三透镜部603一部分收容于所述第二镜座部302内，另一部分伸出所述第二镜座部302远离所述第一镜座部301的一侧。所述第四透镜部604以及所述第五透镜部605均伸出所述第二镜座部302远离所述第一镜座部301的一侧。所述第一透镜部601、所述第二透镜部602、所述第三透镜部603、所述第四透镜部604以及所述第五透镜部605为单独成型或一体成型。优选地，所述第一透镜部601、所述第二透镜部602、所述第三透镜部603、所述第四透镜部604以及所述第五透镜部605为一体成型。
72.请参阅图5，所述镜头模组100能够应用到各种具有相机模块的电子装置中，如手机、可穿戴设备、交通工具、照相机或监控装置等。在本实施方式中，所述镜头模组100应用于手机200中。
73.本发明提供的所述镜头模组100及电子装置具有以下有益效果：与传统一体式注塑成型相比，所述镜座30采用模内注塑(insert molding)成型，所述滤光片50安装在所述金属支撑件40的所述容置空间42中，由于所述金属支撑件40的强度较大，可在保证强度的情况下缩小所述镜座30的厚度，从而降低所述镜头模组100的高度，进而实现所述镜头模组100的小型化。同时，所述滤光片50的承靠处为所述金属支撑件40，所述金属支撑件40成型后的倒角为尖角，不会产生圆角，可避免入射光线在所述倒角处反射，且所述金属支撑件40的表面经过阳极黑色处理，从而改善杂散光，进而提高所述镜头模组100的成像质量。此外，所述滤光片50固定在所述镜座30以及所述金属支撑件40之间，即所述滤光片50的上表面贴合所述镜座30，下表面贴合所述金属支撑件40，与业内传统设计(所述滤光片50只有一个表面贴附在镜座上)相比，避免了所述镜头模组100跌落后所述滤光片50破裂，从而增强了所述镜头模组100的可靠性。另外，通过将所述散热板402设置在所述镜座30的外面，可使得所述镜头模组100产生的热量依次通过所述支撑片401以及所述传热片403传输到所述散热板402，并由所述散热板402散发到外界，增强了所述镜头模组100的散热能力。
74.以上说明仅仅是对本发明一种优化的具体实施方式，但在实际的应用过程中不能仅仅局限于这种实施方式。对本领域的普通技术人员来说，根据本发明的技术构思做出的其他变形和改变，都应该属于本发明的保护范围。