一种有机肥发酵装置的制作方法

1.本实用新型属于农用设备技术领域，主要用于有机肥分发酵，具体涉及一种有机肥发酵装置。


背景技术：

2.有机肥是指主要来源于植物或动物，经过发酵腐熟的含碳有机物料，其功能是改善土壤肥力、提供植物营养、提高作物品质，在有机肥的生产过程中，有机肥原料发酵的质量直接关系着有机肥的质量，现有的有机肥的发酵过程中，发酵周期长，不适合大规模生产，还容易出现发酵不充分，影响肥效的问题，现有的发酵罐容易出现退料不干净的问题
3.再者，由于畜牧类粪便、餐饮残余或者污泥发酵需要稳定的氧气和温度，现有发酵装置中通过一个管道将氧气送入发酵罐内供气，发酵过程中不能充分氧气接触，导致发酵时间长；发酵温度不稳定，导致发酵时间长，有机物有氧发酵不充分；有机物有氧发酵过程中，会产生大量的高浓度恶臭废气，直接排放到大气层，形成大量的气溶胶，不但严重威胁到现场工作人员的健康与安全，而且积聚在大气中难以消除，恶臭由此产生，为此，我们提出一种有机肥发酵装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的主要是提供一种有机肥发酵装置，以解决现有发酵罐容易出现退料不干净以及发酵时间长的问题。
5.为了实现所述目的，本实用新型具体采用如下技术方案：
6.一种有机肥发酵装置，包括输送箱1、发酵箱2、抽风装置5、搅拌电机6、蒸汽发生装置7、输送电机12，所述的抽风装置5，搅拌电机6和蒸汽发生装置7位于发酵箱2的顶部，所述的发酵箱2的侧壁设有旋转门9，旋转门9上设有转动把手10，所述的蒸汽发生装置7的一侧设有送气管8，送气管8的端部设有导气管11，导气管11为圆环型结构，导气管11的圆环内侧设有出气口 20，出气口20等角度设有数个，出气口20贯穿发酵箱2的侧壁，导气管11 沿发酵箱2的轴线方向等间距设有数个，数个所述的导气管11之间连通，所述的输送箱1的右侧设有出料口19，所述的搅拌电机6的动力输出端设有转轴，转轴上设有螺旋搅拌机构14，所述的搅拌电机6为正反转电机，所述的输送电机12的动力输出端设有转轴，转轴上设有螺旋输送机构13，所述的抽风装置5 的抽风口连接有抽风导管15。
7.进一步地，所述的输送箱1的上部设有支撑板3，支撑板3的上部设有滑槽21。
8.进一步地，所述的输送箱1的上部设有隔板4，隔板4的两侧对称设有滑块18，滑块18与滑槽21滑动连接。
9.进一步地，所述的隔板4的底部设有条形齿16，条形齿16的下方设有电动马达17，电动马达17的动力输出轴端设有驱动齿，驱动齿与条形齿16啮合，电动马达17为正反转马达。
10.进一步地，所述的抽风导管15远离发酵箱2顶部的一侧设有出风口。
11.进一步地，所述的抽风装置5的出风口与臭氧发生器连接。
12.现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：一种有机肥发酵装置发酵温度稳定，导致发酵时间短，有机物有氧发酵充分；一种有机肥发酵装置的搅拌电机6的动力输出端设有转轴，转轴上设有螺旋搅拌机构14，输送电机12的动力输出端设有转轴，转轴上设有螺旋输送机构13，螺旋输送机构13以及螺旋搅拌机构14可将大部分的残留物料送出，缓解了退料不干净的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图。
14.图2为本实用新型的俯视图。
15.图3为本实用新型图2a
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a方向的剖面示意图。
16.图4为本实用新型的右侧示意图。
17.图中：输送箱1，发酵箱2，支撑板3，隔板4，抽风装置5、搅拌电机6、蒸汽发生装置7、送气管8，旋转门9，转动把手10，导气管11，输送电机12，螺旋输送机构13，螺旋搅拌机构14，抽风导管15，条形齿16，电动马达17，滑块18，出料口19，出气口20，滑槽21。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加明确，以下结合附图及实例，对本实用新型做进一步说明：
19.实施例1
20.一种有机肥发酵装置，包括输送箱1、发酵箱2、抽风装置5、搅拌电机6、蒸汽发生装置7、输送电机12，所述的抽风装置5，搅拌电机6和蒸汽发生装置7位于发酵箱2的顶部，所述的发酵箱2的侧壁设有旋转门9，旋转门9上设有转动把手10，拉动转动把手10能将旋转门9打开，旋转门9的四周设有密封垫圈，密封垫圈用来密封进料口，所述的蒸汽发生装置7的一侧设有送气管8，送气管8的端部设有导气管11，导气管11为圆环型结构，导气管11的圆环内侧设有出气口20，出气口20等角度设有数个，出气口20贯穿发酵箱2 的侧壁，蒸汽发生装置7产生的蒸汽通过出气口20进入发酵箱2，发酵箱2内设有温度传感器，温度传感器与外接控制装置连接，导气管11沿发酵箱2的轴线方向等间距设有数个，数个所述的导气管11之间连通，所述的输送箱1的右侧设有出料口19，所述的搅拌电机6的动力输出端设有转轴，转轴上设有螺旋搅拌机构14，所述的搅拌电机6为正反转电机，正反转电机与外接控制装置连接，外接控制装置连接设置一定的时间区间控制正反转电机，正反转电机在时间间隔内正反转，正反转电机的正反转可实现对发酵物的搅拌工作，所述的输送电机12的动力输出端设有转轴，转轴上设有螺旋输送机构13，螺旋输送机构13将物料送出，所述的抽风装置5的抽风口连接有抽风导管15，所述的抽风导管15远离发酵箱2顶部的一侧设有出风口，所述的抽风装置5的出风口与臭氧发生器连接。
21.所述的输送箱1的上部设有支撑板3，支撑板3的上部设有滑槽21，所述的输送箱1的上部设有隔板4，隔板4的两侧对称设有滑块18，滑块18与滑槽 21滑动连接，所述的隔板4的底部设有条形齿16，条形齿16的下方设有电动马达17，电动马达17的动力输出轴端设有驱动齿，驱动齿与条形齿16啮合，电动马达17为正反转马达，电动马达17工作时可将隔板4
推入后者导出实现输送箱1与发酵箱2的隔离。
22.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种有机肥发酵装置，包括输送箱(1)、发酵箱(2)、抽风装置(5)、搅拌电机(6)、蒸汽发生装置(7)、输送电机(12)，所述的抽风装置(5)，搅拌电机(6)和蒸汽发生装置(7)位于发酵箱(2)的顶部，所述的发酵箱(2)的侧壁设有旋转门(9)，旋转门(9)上设有转动把手(10)，所述的蒸汽发生装置(7)的一侧设有送气管(8)，送气管(8)的端部设有导气管(11)，导气管(11)为圆环型结构，导气管(11)的圆环内侧设有出气口(20)，出气口(20)等角度设有数个，出气口(20)贯穿发酵箱(2)的侧壁，导气管(11)沿发酵箱(2)的轴线方向等间距设有数个，数个所述的导气管(11)之间连通，所述的输送箱(1)的右侧设有出料口(19)，其特征在于：所述的搅拌电机(6)的动力输出端设有转轴，转轴上设有螺旋搅拌机构(14)，所述的搅拌电机(6)为正反转电机，所述的输送电机(12)的动力输出端设有转轴，转轴上设有螺旋输送机构(13)，所述的抽风装置(5)的抽风口连接有抽风导管(15)。2.根据权利要求1所述的一种有机肥发酵装置，其特征在于：所述的输送箱(1)的上部设有支撑板(3)，支撑板(3)的上部设有滑槽(21)。3.根据权利要求1所述的一种有机肥发酵装置，其特征在于：所述的输送箱(1)的上部设有隔板(4)，隔板(4)的两侧对称设有滑块(18)，滑块(18)与滑槽(21)滑动连接。4.根据权利要求3所述的一种有机肥发酵装置，其特征在于：所述的隔板(4)的底部设有条形齿(16)，条形齿(16)的下方设有电动马达(17)，电动马达(17)的动力输出轴端设有驱动齿，驱动齿与条形齿(16)啮合，电动马达(17)为正反转马达。5.根据权利要求1所述的一种有机肥发酵装置，其特征在于：所述的抽风导管(15)远离发酵箱(2)顶部的一侧设有出风口。6.根据权利要求1所述的一种有机肥发酵装置，其特征在于：所述的抽风装置(5)的出风口与臭氧发生器连接。

技术总结
本实用新型属于农用设备技术领域，主要用于有机肥分发酵，具体涉及一种有机肥发酵装置。该装置包括输送箱、发酵箱、抽风装置、搅拌电机、蒸汽发生装置、输送电机，所述的抽风装置、搅拌电机和蒸汽发生装置位于发酵箱的顶部，所述的发酵箱的侧壁设有旋转门，所述的蒸汽发生装置的一侧设有送气管，送气管的端部设有导气管，导气管的圆环内侧设有出气口，所述的输送箱的右侧设有出料口，所述的搅拌电机的动力输出端设有转轴，转轴上设有螺旋搅拌机构，所述的输送电机的动力输出端设有转轴，转轴上设有螺旋输送机构，所述的抽风装置的抽风口连接有抽风导管。口连接有抽风导管。口连接有抽风导管。


技术研发人员：杨述锋 周如考
受保护的技术使用者：甘肃利康农业科技开发有限公司
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2021/9/14