显示面板和显示装置的制作方法

1.本技术涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板和显示装置。


背景技术：

2.在液晶显示面板的阵列基板和彩膜基板对盒过程中或者之后的制程中，在框胶外侧，需要进行塔菲胶的涂布，以起到绝缘、防潮和保护的作用，本领域技术人员发现，通过这些制程制备得到的显示面板中，框胶处存在气泡问题，特别是框胶对应金球处气泡问题尤为明显，因而，如何改善框胶对应金球处气泡问题成为本领域亟待解决的问题。


技术实现要素：

3.本技术提供了一种显示面板和显示装置，由于挡墙对应金球的位置与彩膜基板的边界之间的距离为80
‑
140um，能够降低或防止金球位置处产生气泡，提高产品的良率。
4.第一方面，本技术提供了一种显示面板，具有显示区和环绕所述显示区的非显示区，所述显示面板包括阵列基板、彩膜基板、框胶、金球和挡墙，所述阵列基板与所述彩膜基板对置；所述框胶设置在所述非显示区，且设置在所述阵列基板和所述彩膜基板之间；所述金球设置在所述框胶内，用于导通所述阵列基板和所述彩膜基板；所述挡墙设置在所述非显示区，且位于所述阵列基板和所述彩膜基板之间，所述挡墙设置在所述框胶远离所述显示区的一侧；所述挡墙对应所述金球的位置与所述彩膜基板的边界之间的距离为80
‑
140um，其中，所述边界为所述彩膜基板短于所述阵列基板的侧边；所述框胶与所述边界的距离，大于所述挡墙对应所述金球的位置与所述边界之间的距离。
5.本技术的一实施方式，所述挡墙对应所述金球的位置与所述边界之间的距离为100
‑
120um。
6.本技术的一实施方式，所述挡墙环绕所述显示区设置，所述挡墙各处与对应的所述边界之间的距离相同，且所述挡墙与所述框胶之间间隔设置。
7.本技术的一实施方式，所述挡墙包括平坦部和凸出部，所述凸出部至少设置有一个，所述平坦部至少设置有两个，所述凸出部设置在相邻的两个所述平坦部之间，所述凸出部对应所述金球的位置设置，且所述凸出部朝远离所述金球的方向凸出于所述平坦部。
8.本技术的一实施方式，所述挡墙包括第一挡墙和第二挡墙，所述第一挡墙环绕所述显示区设置一圈，且所述第一挡墙与所述边界之间的距离为200um；所述第二挡墙对应所述金球的位置设置，所述第二挡墙位于所述第一挡墙远离所述显示区的一侧。
9.本技术的一实施方式，所述第一挡墙对应所述金球的位置具有开口；所述第二挡墙对应开口设置，且所述第二挡墙的长度大于所述开口的长度。
10.本技术的一实施方式，所述第一挡墙对应所述开口的两侧分别设置有一个阻挡部，所述阻挡部设置在所述第一挡墙远离所述框胶的一侧，所述第一挡墙分别通过两个所述阻挡部连接于所述第二挡墙的两端。
11.本技术的一实施方式，所述阵列基板或/和所述彩膜基板上对应所述金球所在的
位置设置有凹槽。
12.本技术的一实施方式，所述挡墙具有多个槽口，且所述挡墙在靠近和远离所述框胶的外侧设置有多个凸起，所述凸起向远离挡墙的方向延伸形成栅栏形状。
13.第二方面，本技术还提供了一种显示装置，包括前述的显示面板，以及背光模组，所述显示面板设置在所述背光模组的出光面。
14.上述技术方案，针对框胶对应金球处会产生气泡的技术问题，本技术提供的显示面板，通过将挡墙对应金球的位置与边界之间的距离设置为80
‑
140um，而且框胶与边界的距离，大于挡墙对应金球的位置与边界之间的距离。这样的设计，使得塔菲胶哪怕由于毛细作用少量外溢并越过挡墙，也不容易接触到框胶，而挤压金球处的不均匀的框胶导致气泡产生。本技术的显示面板，通过上述技术方案降低或防止了金球位置处产生气泡，提高了产品的良率。
附图说明
15.所包括的附图用来提供对本技术实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本技术的实施方式，并与文字描述一起来阐释本技术的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：
16.图1是本技术的显示面板的一实施例的示意图；
17.图2是图1中沿p1
‑
p2处截面示意图；
18.图3是图1所示显示面板的挡墙的一实施例的示意图；
19.图4是图1所示显示面板中a区域的第一实施例的局部放大图；
20.图5是图1所示显示面板中a区域的第二实施例的局部放大图；
21.图6是图1所示显示面板中a区域的第三实施例的局部放大图；
22.图7是图1所示显示面板中a区域的第四实施例的局部放大图；
23.图8是图1所示显示面板中a区域的第五实施例的局部放大图；
24.图9是图1所示显示面板中a区域的第六实施例的局部放大图；
25.图10是本技术的显示装置的一实施例的示意图。
26.其中：10、显示装置、100、显示面板；200、背光模组；101、显示区；102、非显示区；110、阵列基板；120、彩膜基板；121、边界；130、框胶；140、金球；141
‑
凹槽；150、挡墙；1501、平坦部；1502、凸出部；1503、槽口；1504、凸起；151、第一挡墙；152、第二挡墙；1510、开口；1521、阻挡部。
具体实施方式
27.需要理解的是，这里所使用的术语、公开的具体结构和功能细节，仅仅是为了描述具体实施例，是代表性的，但是本技术可以通过许多替换形式来具体实现，不应被解释成仅受限于这里所阐述的实施例。
28.在本技术的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示相对重要性，或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，除非另有说明，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征；“多个”的含义是两个或两个
以上。术语“包括”及其任何变形，意为不排他的包含，可能存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。
29.另外，“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系的术语，是基于附图所示的方位或相对位置关系描述的，仅是为了便于描述本技术的简化描述，而不是指示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
30.此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
31.下面参考附图和可选的实施例对本技术作详细说明，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
32.实施例一：
33.图1是本技术的显示面板的一实施例的示意图，如图1所示，公开了本技术的显示面板的一实施例，显示面板100具有显示区101和环绕显示区101的非显示区102，显示面板100包括：阵列基板110、彩膜基板120、框胶130、金球140和挡墙150。
34.在本实施例中，阵列基板110与彩膜基板120对置；框胶130设置在非显示区102，且设置在阵列基板110和彩膜基板120之间；金球140设置在框胶130内，用于导通阵列基板110和彩膜基板120；挡墙150设置在非显示区102，且位于阵列基板110和彩膜基板120之间；挡墙150设置在框胶130远离显示区101的一侧，挡墙150对应金球140的位置与边界121之间的距离l为80
‑
140um，其中，边界121为彩膜基板120短于阵列基板110的侧边。通常情况，阵列基板110和彩膜基板120两者具有平齐的三个侧面，阵列基板110长于彩膜基板120的一侧为源极侧(图1中上侧)，边界121为彩膜基板120对应源极侧的侧边。
35.可以理解的是，框胶130对应金球140的位置与挡墙150之间设置有间隙。而且，框胶130与边界121的距离，大于挡墙150对应金球140的位置与边界121之间的距离l。
36.需要说明的是，本实施例对于挡墙150的结构和形状不作限定，只要该挡墙150对应金球140的位置与边界121的距离l满足要求即可。
37.通过上述技术方案，本技术提供的显示面板100，针对金球140处的框胶130不均匀而导致后续涂布塔菲胶的制程中产生气泡的技术问题，通过将挡墙150对应金球140的位置与边界121之间的距离l设置为80
‑
140um，而框胶130与边界121的距离大于挡墙150对应金球140的位置与边界121之间的距离l，这样的设计，使得塔菲胶哪怕由于毛细作用少量外溢并越过挡墙150，也不容易接触到框胶130，而挤压金球140处不均匀的框胶130导致气泡产生，降低金球140处产生气泡的概率，提高产品良率。
38.目前，在框胶130外侧设置挡墙150已经是比较常见的设计了，但是这种挡墙150的设计一般不规定挡墙到边界121的距离。而本技术的发明人则发现，框胶130处的气泡问题，特别是框胶130对应金球140处的气泡问题，与挡墙150到边界121的距离息息相关。
39.为此，发明人进行了多次实验，具体的：
40.下表表1为挡墙对应金球的位置与边界之间的距离与金球处的气泡情况的实验数据：
41.表1金球处的气泡情况表
[0042][0043]
从表中可以得出：挡墙对应金球的位置与边界之间的距离越近，金球处产生的气泡越少；挡墙对应金球的位置与边界之间的距离越远，金球处产生的气泡越多。
[0044]
发明人基于实验数据，分析得到原因如下：塔菲胶是在后段制程涂抹的，涂抹之后由于毛细作用会溢到彩膜基板和阵列基板的中间，部分的塔菲胶会越过挡墙，在接触到框胶之后挤压金球处的气体，从而导致金球处产生气泡。挡墙对应金球的位置与边界的距离对金球处气泡的数量有影响，当距离边界越近，则挡墙对应金球的位置距离金球的位置就相对越远，这样部分的塔菲胶哪怕有少量由于毛细作用外溢，并越过挡墙，也会由于距离金球还比较远，不会挤压到金球处的框胶，因而，框胶对应金球处所产生的气泡较少甚至没有气泡。基于此，本技术的发明人改进得到了本技术的一系列技术方案。
[0045]
可选地，挡墙150对应金球140的位置与边界121之间的距离l为100
‑
120um，能够进一步降低金球140处产生气泡的概率。
[0046]
为了改善框胶130对应金球140处由于框胶130膨胀而导致基板被顶开导致盒厚不均匀，进而导致漏光的问题。图2是图1中沿p1
‑
p2处截面示意图，如图2所示，在第一实施例的基础上，本实施例的阵列基板110上对应金球140所在的位置设置有凹槽141。或者，彩膜基板120上对应金球140所在的位置设置有凹槽。或者，阵列基板110和彩膜基板120上对应金球140所在的位置均设置有凹槽。通过在金球140位置设置凹槽141，能够缓减阵列基板110和彩膜基板120被框胶130垫高，降低漏光的风险。另外，通过在金球140的位置设置凹槽，能够降低金球140处的地势，使得地势更加平坦，涂布框胶130的过程会更加均匀，能够降低后续制成中由于塔菲胶的毛细作用导致在金球140处产生气泡的概率。
[0047]
本技术的挡墙150可以是一般的实心挡墙，也可以对挡墙150的结构进行改进，具体如下：
[0048]
为了缓冲框胶130或塔菲胶对挡墙150的冲击作用，图3是图1所示显示面板的挡墙的一实施例的示意图，如图3所示，在第一实施例的基础上，本实施例的挡墙150具有很多槽口1503，该槽口1503可以是凹槽或者通槽结构。挡墙150在靠近和远离框胶130的外侧设置
有多个凸起1504，凸起1504向远离挡墙150的方向延伸形成栅栏形状。由于栅栏形状的挡墙150的存在，当塔菲胶外溢到挡墙150处时，由于多个凸起1504结构的缓冲作用，减少了塔菲胶对挡墙150的冲击力，从而降低塔菲胶冲上挡墙150的概率；且由于挡墙150具有多个槽口1503，哪怕有少量的塔菲胶冲上的挡墙150，也会进入到槽口1503内，而无法跨越挡墙150到达挡墙150靠近框胶130的一侧，因此可以进一步降低气泡产生的概率。值得一提的是，该栅栏形状的挡墙150可以仅对应金球140处设置，也可以是整体挡墙150均采用栅栏结构。
[0049]
实施例二：
[0050]
图4是图1所示显示面板中a区域的第一实施例的局部放大图，如图4所示，在第一实施例的基础上，本实施例的挡墙150环绕显示区101设置，挡墙150各处与对应的边界121之间的距离l相同，便于进行制作，节省制作成本。其中，挡墙150与边界121之间的距离l均为80
‑
140um，进一步地，挡墙150与边界121之间的距离l均为100
‑
120um。值得一提的是，本实施例将整个挡墙150都做到距离边界121的距离一致，在降低金球140处产生气泡的前提下，还能够有利于后续切割制程的进行。
[0051]
实施例三：
[0052]
图5是图1所示显示面板中a区域的第二实施例的局部放大图，如图5所示，在第一实施例的基础上，本实施例的挡墙150包括平坦部1501和凸出部1502，凸出部1502至少设置有一个，平坦部1501至少设置有两个，凸出部1502设置在相邻的两个平坦部1501之间。凸出部1502对应金球140的位置设置，且凸出部1502朝远离金球140的方向凸出于平坦部1501。在本实施例中，凸出部1502与边界121之间的距离l为80
‑
140um，进一步地，凸出部1502与边界121之间的距离l为100
‑
120um；平坦部1501与边界121之间的距离可以为180
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220um。本实施例的方案，无需将整个挡墙150靠近边界121设置，只需要将挡墙150对应金球140的位置靠近边界121设置，在涂布框胶130的制程中，能够节省框胶130的用量。
[0053]
挡墙150包括第一挡墙151和第二挡墙152，第一挡墙151环绕显示区101设置一圈，且第一挡墙151与边界121之间的距离为200um；第二挡墙152对应金球140的位置设置，第二挡墙152位于第一挡墙151远离显示区101的一侧。其中，第二挡墙152与边界121之间的距离l为80
‑
140um，进一步地，第二挡墙152与边界121之间的距离l为100
‑
120um。
[0054]
实施例四：
[0055]
图6是图1所示显示面板中a区域的第三实施例的局部放大图，如图6所示，在第一实施例的基础上，本实施例的第二挡墙152可以是绕显示区101设置一圈，阻挡塔菲胶的效果更好，能够显著降低金球140处产生气泡。
[0056]
实施例五：
[0057]
图7是图1所示显示面板中a区域的第四实施例的局部放大图，如图7所示，在第一实施例的基础上，本实施例的第二挡墙152也可以仅有一小节，这一小节的第二挡墙152对应金球140的位置设置，能够节省第二挡墙152的材料成本。
[0058]
实施例六：
[0059]
图8是图1所示显示面板中a区域的第五实施例的局部放大图，如图8所示，在上述第五实施例的基础上，第一挡墙151对应金球140的位置具有开口1510；第二挡墙152对应开口1510设置，且第二挡墙152的长度大于开口1510的长度。第一挡墙151的开口1510可以用于让框胶130流出，防止阵列基板110和彩膜基板120被框胶130垫高而导致漏光风险。本实
施例的第二挡墙152可以是环绕显示区101设置一圈，也可以是对应金球140的位置设置一小节。
[0060]
实施例七：
[0061]
图9是图1所示显示面板中a区域的第六实施例的局部放大图，如图9所示，在上述第六实施例的基础上，第一挡墙151对应开口1510的两侧分别设置有一个阻挡部1521，阻挡部1521设置在第一挡墙151远离框胶130的一侧，第一挡墙151分别通过两个阻挡部1521连接于第二挡墙152的两端。本实施例通过设置阻挡部1521，能够防止塔菲胶从第二挡墙152两端绕行混入框胶130中。值得一提的是，本实施例的两个阻挡部1521可以是一道制程形成，也可以是两道制程形成。当阻挡部1521是两道制程形成的时候，阻挡部1521可以和第一挡墙151同一制程形成，也可以是和第二挡墙152同一制程形成。
[0062]
实施例八：
[0063]
图10是本技术的显示装置的一实施例的示意图，如图10所示，本技术还公开了一种显示装置10，该显示装置10包括前述实施例中的显示面板100以及背光模组200，显示面板100设置在背光模组200的出光面。
[0064]
上述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0065]
本发明的技术方案可以广泛用于各种显示面板，如tn(twisted nematic，扭曲向列型)显示面板、ips(in
‑
plane switching，平面转换型)显示面板、va(vertical alignment，垂直配向型)显示面板、mva(multi
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domain vertical alignment，多象限垂直配向型)显示面板，当然，也可以是其他类型的显示面板，如oled(organic light
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emitting diode，有机发光二极管)显示面板，均可适用上述方案。
[0066]
以上内容是结合具体的可选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。