一种汝瓷用青绿釉及青绿釉汝瓷的制备方法与流程

技术特征：
1.一种汝瓷用青绿釉，其特征在于，所述青绿釉由以下原料组成，以重量份计：白长石35～42份，黄长石18～23份，方解石13～19份，石英6～12份，玛瑙石6～10份，铁矿石3～7份，草木灰1～5份。2.根据权利要求1所述的一种汝瓷用青绿釉，其特征在于，所述青绿釉由以下原料组成，以重量份计：白长石40份，黄长石20份，方解石15份，石英10份，玛瑙石8份，铁矿石5份，草木灰2份。3.根据权利要求1所述的一种汝瓷用青绿釉，其特征在于，青绿釉的制备方法包括以下步骤：将权利要求1所述各原料分别进行破碎，混合，湿法球磨，过筛，除铁，万孔筛筛余量为0.1%～0.3%，得到青绿釉釉料，所述青绿釉釉料的波美浓度45
°
be～60
°
be。4.根据权利要求1～3任一项所述的一种汝瓷用青绿釉所制备的青绿釉汝瓷的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：素烧：准备汝瓷生坯，将生坯在750℃～850℃下素烧3～4小时，得到陶瓷素坯；步骤2：施釉：对陶瓷素坯进行清洁后施釉，使釉料覆盖陶瓷素坯表面；步骤3：烧制成型：陶瓷素坯上的釉料干燥后放入窑炉中，在还原气氛中烧制成型，所述烧制成型分为蒸发排湿阶段、氧化阶段、强还原阶段、弱还原阶段、保温阶段和冷却阶段六个阶段。5.根据权利要求4所述的一种青绿釉汝瓷的制备方法，其特征在于，所述步骤3中烧制成型各阶段具体如下：蒸发排湿阶段：窑炉内由常温升至575
±
10℃，烧制1～2小时；氧化阶段：窑炉内升温至575℃～900℃，烧制1～2小时；强还原阶段：窑炉内升温至900℃～1050℃，烧制2～4小时；弱还原阶段：窑炉内升温至1050℃～1170℃，烧制1～1.5小时；保温阶段：窑炉内温度控制在1250
±
10℃，烧制2小时；冷却阶段：停火，窑炉内温度自然降至800℃，快速降温至700℃，然后再自然降至室温。6.根据权利要求4所述的一种青绿釉汝瓷的制备方法，其特征在于，所述窑炉包括烟囱（1），烟囱（1）顶部设置防风罩（3），所述防风罩(3)的侧面设置有防风罩出烟口(4)，防风罩（3）底部内侧设置多个滑轮(8),所述烟囱（1）上部外侧壁设置有支撑板(10)，所述支撑板(10)上设置有轨道(11),所述轨道(11)与滑轮(8)相配合。7.根据权利要求6所述的一种青绿釉汝瓷的制备方法，其特征在于，所述防风罩（3）上方设置风向仪（5）。

技术总结
本发明涉及汝瓷技术领域，具体涉及一种汝瓷用青绿釉及青绿釉汝瓷的制备方法，所述青绿釉由以下原料组成，以重量份计：白长石35～42份，黄长石18～23份，方解石13～19份，石英6～12份，玛瑙石6～10份，铁矿石3～7份，草木灰1～5份。青绿釉汝瓷的制备方法，包括以下步骤：准备汝瓷生坯，生坯素烧，施釉，烧制成型。本发明制备的青绿釉汝瓷以青、绿为基调，瓷器呈青绿色，釉色透，温润如玉。温润如玉。温润如玉。


技术研发人员：王振芳 范随州 杨顺杰
受保护的技术使用者：河南弘宝汝瓷坊有限公司
技术研发日：2021.07.19
技术公布日：2021/9/14