一种锰渣协同氯化钙废渣资源化处理方法与流程

技术特征：
1.一种锰渣协同氯化钙废渣资源化处理方法，其特征在于：分别对锰渣和氯化钙废渣分段焙烧进行还原氯化反应，具体包括如下步骤：s1、将锰渣和煤粉混合形成混料a，将混料a加入回转窑中，通入空气进行还原焙烧，通过煤粉中的碳做还原剂，将锰渣中的所有高价锰物相还原成低价锰物相；s2、将氯化钙废渣和石英砂混合形成混料b，将混料b连同s1步骤中的还原焙烧产物一同加入氯化窑中，通入燃气与空气进行氯化焙烧，窑内通过氯化钙废渣中的水蒸气与氯化钙高温转化形成氯化氢气氛，所述还原焙烧产物中的低价锰物相在氯化氢气氛下氯化反应成氯化锰；s3、将氯化焙烧产物冷却后水浸，分离水浸液和水浸渣，其中所述水浸液蒸发结晶得到氯化锰，所述水浸渣干燥后得到用于水泥建材的钙盐和二氧化硅。2.根据权利要求1所述的一种锰渣协同氯化钙废渣资源化处理方法，所述氯化钙废渣为含水量为15%
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30%的膏体。3.根据权利要求2所述的一种锰渣协同氯化钙废渣资源化处理方法，所述步骤s1中所述锰渣与煤粉按照重量比5~10:1进行混合。4.根据权利要求3所述的一种锰渣协同氯化钙废渣资源化处理方法，所述步骤s2中所述氯化钙废渣与石英砂的混合比例依据渣中钙含量计算，控制混料b中的氯化钙与石英砂中二氧化硅的质量比为1.5~2:1。5.根据权利要求4所述的一种锰渣协同氯化钙废渣资源化处理方法，所述步骤s2中进行氯化焙烧的混料b与还原焙烧产物的比例依照焙烧还原产物中的一氧化锰含量计算，控制氯化钙与一氧化锰的质量比为1.5~2:1。6.根据权利要求1所述的一种锰渣协同氯化钙废渣资源化处理方法，所述步骤s1中的还原焙烧升温至800~1200℃并停留60~150min。7.根据权利要求5所述的一种锰渣协同氯化钙废渣资源化处理方法，所述步骤s2中的氯化焙烧燃烧加热至600~1000℃并停留30~60min。8.根据权利要求1所述的一种锰渣协同氯化钙废渣资源化处理方法，所述步骤s3中进行水浸的液固比为2~5:1。9.根据权利要求8所述的一种锰渣协同氯化钙废渣资源化处理方法，所述步骤s3中水浸流程在窑尾的水冷搅拌槽中进行。10.根据权利要求9所述的一种锰渣协同氯化钙废渣资源化处理方法，所述水浸液通过与窑尾的高温尾气换热进行蒸发结晶。

技术总结
本发明公开了一种锰渣协同氯化钙废渣资源化处理方法，通过锰渣与氯化钙废渣两段焙烧实现协同资源化的方法，利用氯化钙与二氧化硅、空气中的水蒸气在高温下形成硅酸钙与氯化氢的反应特点，将通过还原焙烧形成含有低价锰物相的锰渣与上述物料混合进行高温氯化焙烧，焙烧产物通过水浸分离得到氯化锰，并得到硅酸钙、硫酸钙、二氧化硅混合物组成的水浸渣，实现锰渣和氯化钙废渣的协同资源化利用，提高了上述固废的资源价值，具有较高的经济效益，也降低了对相应固废单独处理造成的环境污染，整个处理工艺步骤简单易行，且能耗低，可在电解锰行业广泛推广应用。行业广泛推广应用。行业广泛推广应用。


技术研发人员：孟云 蒋国民 刘永丰 闫虎祥 齐伟 王凯 赵淑宏 廖圆 高伟荣
受保护的技术使用者：赛恩斯环保股份有限公司
技术研发日：2021.08.17
技术公布日：2021/9/13