一种直下式无边框液晶模组的制作方法

1.本实用新型涉及液晶电视领域，尤其涉及一种直下式无边框液晶模组。


背景技术：

2.在现如今液晶电视的发展趋势下，无边框已经是主流趋势，但目前绝大部分的塑料无边框电视的面框都是通过从正面向后卡接的方式卡接在背板上，该安装形式容易出现面框与背板之间卡接缝隙漏光的问题，同时，背板边缘与面框边缘还容易划手，在卡接塑料面框时还容易产生塑料碎屑，影响装配和用户使用体验。


技术实现要素：

3.为克服现有无边框电视容易出现面框漏光等不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可避免漏光的直下式无边框液晶模组。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种直下式无边框液晶模组，包括面框、背板、光学板材、膜片和液晶玻璃，所述面框包括侧板和位于侧板内侧的底板和隔板，所述底板位于侧板后端，隔板位于侧板中部，所述底板与隔板之间形成u形卡槽，所述背板和光学板材的边缘均卡接在所述u形卡槽内。
6.进一步的是，所述背板的边缘设有向上折弯成型的膜片挂耳，所述膜片贴靠在光学板材上，并且边缘挂接在所述膜片挂耳上。
7.进一步的是，所述液晶玻璃的边缘通过双面胶条粘接在所述隔板靠近侧板前端的面上。
8.进一步的是，所述底板的内侧设有背板卡槽，所述背板边缘设有向下凸出的卡扣，所述背板通过卡扣卡接在所述背板卡槽内。
9.进一步的是，所述隔板的下方还设有弹性压板，当所述背板卡接在所述背板卡槽内时，所述弹性压板刚好压紧在背板上方。
10.进一步的是，所述面框上的背板卡槽和弹性压板均包括多个，且沿面框延伸方向相互间隔交替设置。
11.进一步的是，所述隔板靠近底板的一面为斜面，使得u形卡槽的槽口尺寸大于槽底。
12.本实用新型的有益效果是：通过在面框的内侧设置u形卡槽来与背板卡接，背板与面框的底板接触，有效解决了背板与塑料面框之间的装配缝隙漏光的问题，同时背板边缘被遮挡在面框内，也不会出现背板划手以及在卡接塑料面框时产生塑料碎屑的问题，提高了装配效率和用户使用体验。
附图说明
13.图1是现有液晶模组结构示意图。
14.图2是本实用新型液晶模组结构示意图。
15.图3是本实用新型背板卡槽结构示意图。
16.图4是本实用新型弹性压板结构示意图。
17.图中标记为，1
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面框，2
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背板，3
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光学板材，4
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膜片，5
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液晶玻璃，6
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双面胶条，11
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侧板，12
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底板，13
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隔板，14
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背板卡槽，15
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弹性压板，21
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膜片挂耳，22
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卡扣。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型进一步说明。
19.如图1所示，目前的直下式液晶模组结构，其背板2是从面框1的底部向上卡接的，这样便会在背板2边缘与面框1边缘之间留出缝隙，导致漏光。
20.本实用新型的结构如图2所示，该直下式无边框液晶模组，包括面框1、背板2、光学板材3、膜片4和液晶玻璃5，所述面框1包括侧板11和位于侧板11内侧的底板12和隔板13，所述底板12位于侧板11后端，隔板13位于侧板11中部，所述底板12与隔板13之间形成u形卡槽，所述背板2和光学板材3的边缘均卡接在所述u形卡槽内。
21.本申请将背板2的边缘被完全遮挡在面框1的u形卡槽内，因此可有效解决了背板2与面框1之间的装配缝隙漏光的问题，同时背板2边缘被遮挡在面框1内，也不会出现背板2划手以及在卡接面框1时产生塑料碎屑的问题。
22.对于膜片4和液晶玻璃5的安装，与现有结构类似，所述液晶玻璃5的边缘通过双面胶条6粘接在所述隔板13靠近侧板11前端的面上。所述背板2的边缘设有向上折弯成型的膜片挂耳21，所述膜片4贴靠在光学板材3上，并且边缘挂接在所述膜片挂耳21上。膜片挂耳21通过背板2折弯成型，可降低成本，提高整机的生产效率。
23.对于背板2与面框1的卡接结构，有以下优选方案：
24.1、如图3所示，所述底板12的内侧设有背板卡槽14，所述背板2边缘设有向下凸出的卡扣22，所述背板2通过卡扣22卡接在所述背板卡槽14内。背板2和光学板材3可通过过盈配合直接卡在u形卡槽内，但结构稳定性可能不足，也有损坏光学板材的风险。而采用卡扣22与背板卡槽14的卡接，同时配合隔板13的压紧作用，则能提高装配的稳定性。
25.2、由于隔板13需要承载外侧的液晶玻璃5，一般会做的较厚，因此弹性变形较小，不利于压紧和松开卡扣结构，因此，进一步的方案是，在所述隔板13的下方还设有弹性压板15，如图4所示，弹性压板15一端与侧板11固定连接，另一端为自由端，当所述背板2的卡扣22卡接在所述背板卡槽14内时，所述弹性压板15的自由端刚好压紧在背板2上方，利用弹性压板15与背板卡槽14的配合，可实现背板2与面框1的稳定卡接，同时拆卸也比较方便。
26.3、由于目前的液晶电视越来越大，为了保证面框1与背板2整体卡接的稳定性，所述面框1上的背板卡槽14和弹性压板15均包括多个，且沿面框1延伸方向相互间隔交替设置。
27.4、为了节约液晶电视内部空间，同时为弹性压板15在卡接过程中留出变形空间，将所述隔板13靠近底板12的一面设计为斜面，使得u形卡槽的槽口尺寸大于槽底。这样可在装配过程中方便背板2边缘顶起弹性压板15，从而使卡扣22顺利卡入背板卡槽14内。
28.本实用新型通过在面框的内侧设置u形卡槽来与背板卡接，背板与面框的底板接触，有效解决了背板与塑料面框之间的装配缝隙漏光的问题，同时背板边缘被遮挡在面框内，也不会出现背板划手以及在卡接塑料面框时产生塑料碎屑的问题，提高了装配效率和
用户使用体验，具有很好的实用性。


技术特征：
1.一种直下式无边框液晶模组，包括面框(1)、背板(2)、光学板材(3)、膜片(4)和液晶玻璃(5)，其特征是：所述面框(1)包括侧板(11)和位于侧板(11)内侧的底板(12)和隔板(13)，所述底板(12)位于侧板(11)后端，隔板(13)位于侧板(11)中部，所述底板(12)与隔板(13)之间形成u形卡槽，所述背板(2)和光学板材(3)的边缘均卡接在所述u形卡槽内。2.如权利要求1所述的一种直下式无边框液晶模组，其特征是：所述背板(2)的边缘设有向上折弯成型的膜片挂耳(21)，所述膜片(4)贴靠在光学板材(3)上，并且边缘挂接在所述膜片挂耳(21)上。3.如权利要求1所述的一种直下式无边框液晶模组，其特征是：所述液晶玻璃(5)的边缘通过双面胶条(6)粘接在所述隔板(13)靠近侧板(11)前端的面上。4.如权利要求1所述的一种直下式无边框液晶模组，其特征是：所述底板(12)的内侧设有背板卡槽(14)，所述背板(2)边缘设有向下凸出的卡扣(22)，所述背板(2)通过卡扣(22)卡接在所述背板卡槽(14)内。5.如权利要求4所述的一种直下式无边框液晶模组，其特征是：所述隔板(13)的下方还设有弹性压板(15)，当所述背板(2)的卡扣(22)卡接在所述背板卡槽(14)内时，所述弹性压板(15)刚好压紧在背板(2)上方。6.如权利要求5所述的一种直下式无边框液晶模组，其特征是：所述面框(1)上的背板卡槽(14)和弹性压板(15)均包括多个，且沿面框(1)延伸方向相互间隔交替设置。7.如权利要求6所述的一种直下式无边框液晶模组，其特征是：所述隔板(13)靠近底板(12)的一面为斜面，使得u形卡槽的槽口尺寸大于槽底。

技术总结
本实用新型公开的是液晶电视领域的一种直下式无边框液晶模组，包括面框、背板、光学板材、膜片和液晶玻璃，其特征是：所述面框包括侧板和位于侧板内侧的底板和隔板，所述底板位于侧板后端，隔板位于侧板中部，所述底板与隔板之间形成U形卡槽，所述背板和光学板材的边缘均卡接在所述U形卡槽内。通过在面框的内侧设置U形卡槽来与背板卡接，背板与面框的底板接触，有效解决了背板与塑料面框之间的装配缝隙漏光的问题，同时背板边缘被遮挡在面框内，也不会出现背板划手以及在卡接塑料面框时产生塑料碎屑的问题，提高了装配效率和用户使用体验。验。验。


技术研发人员：刘级权 张书琪
受保护的技术使用者：四川长虹电器股份有限公司
技术研发日：2021.04.22
技术公布日：2021/10/18