一种有机废弃物高温好氧发酵工艺系统的制作方法

1.本发明属于好氧发酵技术领域，具体涉及一种有机废弃物高温好氧发酵工艺系统。


背景技术：

2.好氧发酵是一种利用好氧细菌发酵的发酵方式，目前，通过高温好氧发酵有机废弃物，可以高效利用有机废弃物，解决有机废弃物的处理问题，改善环境，高温好氧发酵有机废弃物通常采用高温好氧发酵罐进行发酵，现有的对牲畜粪便有机废弃物高温好氧发酵装置在使用时仍存在不足之处，好氧发酵前处理牲畜粪便通常采用分开处理的方式，需要用到多台处理设备，处理设备分开安装，处理过程中，多次转移牲畜粪便，运输牲畜粪便耗时耗力，且处理牲畜粪便时，牲畜粪便中的氨气散发在空气中，污染加工环境。


技术实现要素：

3.鉴于此，本发明的目的在于提供一种有机废弃物高温好氧发酵工艺系统，以有效解决上述背景技术中提出的多台处理设备分开处理牲畜粪便，不便于运输牲畜粪便，且牲畜粪便中的氨气散发在空气中，污染加工环境的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种有机废弃物高温好氧发酵工艺系统，包括：
5.高温发酵桶：所述高温发酵桶顶部安装有物料管，
6.预处理装置：预处理装置安装在高温发酵桶的一侧，所述预处理装置包括第一处理箱、第二处理箱和第三处理箱；
7.所述第一处理箱上安装有破碎辊装置，所述破碎辊装置用于破碎有机废弃物；
8.所述第二处理箱上安装有喷气组件，所述喷气组件用于吹杨有机肥废弃物并对有机肥废弃物喷洒除臭剂；
9.所述第三处理箱上安装有第一搅拌装置，所述第一搅拌装置用于有机肥废弃物在第三处理箱内加水湿润后搅拌均匀有机废弃物。
10.优选的，所述第一处理箱的顶部一侧开设有入料口，所述第一处理箱的顶部安装有顶盖，且顶盖的顶部安装有真空泵，所述真空泵的一侧安装有水箱。
11.优选的，所述高温发酵桶的底部一侧安装有导管，所述导管的顶端安装有报警器，且报警器的下方安装有压力传感器，所述导管的内部安装有浮球。
12.优选的，所述喷气组件的一侧安装有进气管，所述喷气组件的中部安装有空心板，所述空心板的一侧安装有第二进液管，所述进气管的一端安装有鼓风机，所述第二进液管的物料泵。
13.优选的，所述第二处理箱的顶部安装有水泵，且水泵的一侧安装有第一进液管，所述第一进液管上安装有雾化喷头。
14.优选的，所述第二处理箱的内部靠近喷气组件的一侧安装有漏斗，且漏斗的一端
与第三处理箱连接。
15.优选的，所述第三处理箱的内部套管，且套管的端部安装有网孔板。
16.优选的，所述第三处理箱的内部安装有第一搅拌装置，且第三处理箱的顶部安装有进料管。
17.优选的，所述第三处理箱的一侧安装有螺旋输送机，所述高温发酵桶的顶部一侧安装有进料斗，所述高温发酵桶的内部安装有第二搅拌装置。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.(1)本发明中，通过组合式的处理箱结构，牲畜粪便经过第一处理箱、第二处理箱和第三处理箱，最后达到高温发酵桶，有利于快速对牲畜粪便进行预处理，节省频繁运输牲畜粪便的时间，有利于节约运输设备，降低成本。
20.(2)本发明中，通过在第一处理箱顶部设置的顶盖，通过真空泵快速抽取顶盖下方的空气，有利于将牲畜粪便散发而出的气体排出，有利于减少处理箱内部的氨气含量，同时降低处理箱外部的氨气含量，优化了加工环境。
21.(3)本发明中，通过在高温发酵桶上安装的导管，导管上安装有报警器，通过压力传感器检测浮球的压力，有利于得知高温发酵桶内部的液体含量是否超标，避免高温发酵桶内的牲畜粪便不会被过量的水浸泡，提高了牲畜粪便发酵的成功率。
附图说明
22.图1为本发明的结构示意图；
23.图2为本发明的外观图；
24.图3为图1中a部放大图；
25.图4为本发明喷气组件的俯视图；
26.图5为本发明网孔板和套管的结构示意图；
27.图中：1
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鼓风机；2
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物料泵；3
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第一处理箱；4
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破碎辊装置；5
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入料口；6
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顶盖；7
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真空泵；8
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水箱；9
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水泵；10
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第一搅拌装置；11
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进料管；12
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网孔板；13
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雾化喷头；14
‑
第一进液管；15
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漏斗；16
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喷气组件；161
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第二处理箱；17
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第三处理箱；18
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螺旋输送机；19
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进料斗；20
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第二搅拌装置；21
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物料管；22
‑
高温发酵桶；23
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导管；24
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报警器；25
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压力传感器；26
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浮球；27
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进气管；28
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第二进液管；29
‑
空心板；30
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套管。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
29.请参阅图1
‑
图5，本发明提供如下技术方案：一种有机废弃物高温好氧发酵工艺系统，包括：
30.高温发酵桶22：高温发酵桶22顶部安装有物料管21，
31.预处理装置：预处理装置安装在高温发酵桶22的一侧，预处理装置包括第一处理箱3、第二处理箱161和第三处理箱17；
32.第一处理箱3上安装有破碎辊装置4，破碎辊装置4用于破碎有机废弃物；
33.第二处理箱161上安装有喷气组件16，喷气组件16用于吹杨有机肥废弃物并对有机肥废弃物喷洒除臭剂；
34.第三处理箱17上安装有第一搅拌装置10，第一搅拌装置10用于有机肥废弃物在第三处理箱17内加水湿润后搅拌均匀有机废弃物，具体的，第一处理箱3和第二处理箱161以及第三处理箱17通过焊接固定，第一处理箱3和第二处理箱161内部空间相通，第二处理箱161与第三处理箱17内部空间相通，牲畜粪便倒入第一处理箱3内部后，经过破碎辊装置4将牲畜粪便破碎粉碎，通过鼓风机1提供气体，空气从喷气组件16喷出，将落入第二处理箱161内的牲畜粪便向上吹起，同时水泵9和物料泵2与外部除臭剂罐体接通，向第二处理箱161内的牲畜粪便喷洒除臭剂，对牲畜粪便进行除臭。
35.本实施方式中，优选的，第一处理箱3的顶部一侧开设有入料口5，第一处理箱3的顶部安装有顶盖6，且顶盖6的顶部安装有真空泵7，真空泵7的一侧安装有水箱8，真空泵7与顶盖6通过管道连接，真空泵7与水箱8通过管道连接，牲畜粪便从第一处理箱3的入料口5倒入第一处理箱3内部之后，真空泵7抽取第一处理箱3内的空气，空气经过管道进入水箱8，牲畜粪便散发出的气体进入水箱8，氨气溶入水中。
36.本实施方式中，优选的，高温发酵桶22的底部一侧安装有导管23，导管23的顶端安装有报警器24，且报警器24的下方安装有压力传感器25，导管23的内部安装有浮球26，粪便在高温发酵桶22内发酵时产生液体，液体进入导管23，浮球26飘在液体上，液体水位持续上升时，浮球26向上碰触压力传感器25，同时报警器24报警，提醒工作人员及时清理高温发酵桶22内的液体，避免牲畜粪便被浸泡。
37.本实施方式中，优选的，喷气组件16的一侧安装有进气管27，喷气组件16的中部安装有空心板29，空心板29的一侧安装有第二进液管28，进气管27的一端安装有鼓风机1，第二进液管28的物料泵2。
38.本实施方式中，优选的，第二处理箱161的顶部安装有水泵9，且水泵9的一侧安装有第一进液管14，第一进液管14上安装有雾化喷头13。
39.本实施方式中，优选的，第二处理箱161的内部靠近喷气组件16的一侧安装有漏斗15，且漏斗15的一端与第三处理箱17连接。
40.本实施方式中，优选的，第三处理箱17的内部套管30，且套管30的端部安装有网孔板12，除臭后的牲畜粪便进入第三处理箱17，通过向进料管11内加入水，水经过网孔板12渗漏至第三处理箱17底部，对牲畜粪便进行湿润，并通过第一搅拌装置10搅拌均匀。
41.本实施方式中，优选的，第三处理箱17的内部安装有第一搅拌装置10，且第三处理箱17的顶部安装有进料管11。
42.优选的，第三处理箱17的一侧安装有螺旋输送机18，高温发酵桶22的顶部一侧安装有进料斗19，高温发酵桶22的内部安装有第二搅拌装置20。
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。