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1.本实用新型涉及玻璃纤维领域，具体涉及一种玻璃纤维生产用切割装置。
背景技术：
2.玻璃纤维棉是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高等优点，也存在性脆，耐磨性较差等缺点。
3.它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几米个微米，相当于一根头发丝的1/20
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1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。
4.玻璃纤维棉在生产过程中需要对玻璃纤维进行裁切备用。
技术实现要素：
5.本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种玻璃纤维生产用切割装置。
6.本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种玻璃纤维生产用切割装置，包括平台，其特征在于：
7.所述平台的中部两侧顶部均固定连接有支架，两组所述支架之间转动连接有转盘，所述支架的一侧固定安装有电机；
8.所述转盘的侧壁设置有若干定位裁切机构，在转盘的侧壁中心分布。
9.优选的，所述定位裁切机构包括两组支杆，所述两组支杆之间固定连接有连接架，两组所述支杆的顶端均开设有伸缩腔，所述伸缩腔的内腔底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶段固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆与支杆活动套接，所述伸缩杆的顶端转动连接有转辊；
10.优选的，所述连接架的顶部固定连接有电动杆，所述电动杆的顶部固定连接有裁切刀，所述裁切刀位于两组所述转辊之间。
11.优选的，所述平台的上表面开设有刀槽。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，方便实用，通过电机带动转盘旋转，带动转辊旋转，转辊与平台接触夹持玻璃纤维向前输送，当转辊与平台垂直，压缩弹簧，两组转辊对待裁切的玻璃纤维进行定位，电动杆将裁切刀向下压，将玻璃纤维进行裁切，裁切完后转盘旋转，继续向前输送，将裁切后的玻璃纤维向前导出，循环上述操作，即可实现对玻璃纤维的裁切，提高输送和裁切的效率和效果，易于推广应用。
附图说明：
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图
获得其他的附图；
14.图1为本实用新型中的结构示意图；
15.图2为本实用新型中局部结构示意图；
16.其中：1、平台；2、支架；3、电机；4、转盘；5、支杆；6、伸缩腔；7、弹簧；8、伸缩杆；9、转辊；10、连接架；11、电动杆；12、裁切刀；13、刀槽；101、定位裁切机构。
具体实施方式：
17.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
18.实施例1：如图1
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所示，一种玻璃纤维生产用切割装置，包括平台1，其特征在于：
19.所述平台1的中部两侧顶部均固定连接有支架2，两组所述支架2之间转动连接有转盘4，所述支架2的一侧固定安装有电机3；
20.所述转盘4的侧壁设置有若干定位裁切机构101，在转盘4的侧壁中心分布。
21.所述定位裁切机构101包括两组支杆5，所述两组支杆5之间固定连接有连接架10，两组所述支杆5的顶端均开设有伸缩腔6，所述伸缩腔6的内腔底部固定连接有弹簧7，所述弹簧7的顶段固定连接有伸缩杆8，所述伸缩杆8与支杆5活动套接，所述伸缩杆8的顶端转动连接有转辊9；
22.所述连接架10的顶部固定连接有电动杆11，所述电动杆11的顶部固定连接有裁切刀12，所述裁切刀12位于两组所述转辊9之间。
23.电机带动转盘旋转，带动转辊旋转，转辊与平台接触夹持玻璃纤维向前输送，当转辊与平台垂直，压缩弹簧，两组转辊对待裁切的玻璃纤维进行定位，电动杆将裁切刀向下压，将玻璃纤维进行裁切，裁切完后转盘旋转，继续向前输送，将裁切后的玻璃纤维向前导出，循环上述操作，即可实现对玻璃纤维的裁切。
24.实施例2：如图1
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2所示，一种玻璃纤维生产用切割装置，包括平台1，其特征在于：
25.所述平台1的中部两侧顶部均固定连接有支架2，两组所述支架2之间转动连接有转盘4，所述支架2的一侧固定安装有电机3；
26.所述转盘4的侧壁设置有若干定位裁切机构101，在转盘4的侧壁中心分布。
27.所述定位裁切机构101包括两组支杆5，所述两组支杆5之间固定连接有连接架10，两组所述支杆5的顶端均开设有伸缩腔6，所述伸缩腔6的内腔底部固定连接有弹簧7，所述弹簧7的顶段固定连接有伸缩杆8，所述伸缩杆8与支杆5活动套接，所述伸缩杆8的顶端转动连接有转辊9；
28.所述连接架10的顶部固定连接有电动杆11，所述电动杆11的顶部固定连接有裁切刀12，所述裁切刀12位于两组所述转辊9之间。
29.所述平台1的上表面开设有刀槽13，能够增强裁切的效果。
30.电机带动转盘旋转，带动转辊旋转，转辊与平台接触夹持玻璃纤维向前输送，当转辊与平台垂直，压缩弹簧，两组转辊对待裁切的玻璃纤维进行定位，电动杆将裁切刀向下压，将玻璃纤维进行裁切，裁切完后转盘旋转，继续向前输送，将裁切后的玻璃纤维向前导出，循环上述操作，即可实现对玻璃纤维的裁切。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种玻璃纤维生产用切割装置，包括平台(1)，其特征在于：所述平台(1)的中部两侧顶部均固定连接有支架(2)，两组所述支架(2)之间转动连接有转盘(4)，所述支架(2)的一侧固定安装有电机(3)；所述转盘(4)的侧壁设置有若干定位裁切机构(101)，在转盘(4)的侧壁中心分布。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维生产用切割装置，其特征在于：所述定位裁切机构(101)包括两组支杆(5)，所述两组支杆(5)之间固定连接有连接架(10)，两组所述支杆(5)的顶端均开设有伸缩腔(6)，所述伸缩腔(6)的内腔底部固定连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)的顶段固定连接有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)与支杆(5)活动套接，所述伸缩杆(8)的顶端转动连接有转辊(9)。3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维生产用切割装置，其特征在于：所述连接架(10)的顶部固定连接有电动杆(11)，所述电动杆(11)的顶部固定连接有裁切刀(12)，所述裁切刀(12)位于两组所述转辊(9)之间。4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维生产用切割装置，其特征在于：所述平台(1)的上表面开设有刀槽(13)。
技术总结
本实用新型公开了一种玻璃纤维生产用切割装置，包括平台，所述平台的中部两侧顶部均固定连接有支架，两组所述支架之间转动连接有转盘，所述支架的一侧固定安装有电机；所述转盘的侧壁设置有若干定位裁切机构，在转盘的侧壁中心分布，本实用新型涉及玻璃纤维领域，结构简单，方便实用，实现对玻璃纤维的裁切，提高输送和裁切的效率和效果。输送和裁切的效率和效果。输送和裁切的效率和效果。
技术研发人员：卢克香
受保护的技术使用者：安徽中纤新材料有限公司
技术研发日：2020.12.14
技术公布日：2021/9/10
再多了解一些
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