1.本实用新型涉及垃圾处理的技术领域，尤其涉及一种有机垃圾深度发酵装置。
背景技术：
2.有机垃圾是指日常生活垃圾中可分解的有机物质部分。有机垃圾有两大来源：园林垃圾和厨余垃圾。有机垃圾具有易腐烂、热值低、有机质含量丰富等特点。现有的有机垃圾处理方式是将有机垃圾发酵后，将其用作有机肥进行填埋。
3.在有机垃圾的发酵过程中，需要用到发酵装置，现有的发酵装置在工作过程中，有机垃圾堆积密实，不能很好的进行高温有氧发酵，发酵效果不均匀。
技术实现要素：
4.本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种有机垃圾深度发酵装置。
5.本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
6.一种有机垃圾深度发酵装置，包括发酵罐和气体净化装置，所述发酵罐顶部设有进料口且底部设有出料口，所述进料口上设有开关门，所述出料口上设有出料阀门，所述发酵罐侧壁顶端连有排气管，所述排气管与气体净化装置相连，所述发酵罐内从上到下交替设有若干梳料装置和均温鼓气装置。
7.所述梳料装置包括设置在发酵罐两侧壁上的两个梳料转轴，其中一个梳料转轴连有驱动装置，两个梳料转轴之间设有转杆，所述转杆的两端与梳料转轴之间设有万向节。
8.所述转杆为波纹型结构。
9.所述均温鼓气装置包括空心筒，所述空心筒一端连有驱动转轴且另外一端连有空心转轴，所述驱动转轴连有驱动装置，所述空心筒侧壁上圆周辐射有若干均温板，所述空心筒的侧壁上在相邻的两个均温板之间设有若干鼓气孔，所述空心筒侧壁上在鼓气孔外设有挡料网，所述空心筒内设有鼓气管，所述鼓气管一端穿出空心转轴外并连有气源装置，所述鼓气管上设有若干出气口。
10.所述均温板内设有电连接的加热电阻丝，所述均温板内在加热电阻丝外围填充有相变介质。
11.所述驱动装置为设置在发酵罐顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过链条、链轮与梳料转轴、驱动转轴连接。
12.所述气体净化装置内沿气体流动方向依次设有若干紫外线灯管和活性炭吸附层，所述气体净化装置侧壁上设有净化气体出气口。
13.所述气体净化装置内壁之间在气体进口的内侧设有分流板。
14.本实用新型的有益效果是：本实用新型发酵罐内设有若干梳料装置和均温鼓气装置，能够避免内部有机垃圾过密的堆积，能够对其起到很好的搅动作用，在搅动的同时还能够实现加温鼓气，使气体更加均匀的分布，能够更好的完成发酵过程，提高发酵效率，发酵罐内的恶臭气体经过气体净化装置处理后排放，避免污染环境。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为空心筒部分的截面图；
17.图中：1
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发酵罐；2
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气体净化装置；3
‑
进料口；4
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出料口；5
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排气管；6
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梳料转轴；7
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转杆；8
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万向节；9
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空心筒；10
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驱动转轴；11
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空心转轴；12
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均温板； 13
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鼓气孔；14
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挡料网；15
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鼓气管；16
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出气口；17
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加热电阻丝；18
‑
驱动电机； 19
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链条；20
‑
紫外线灯管；21
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活性炭吸附层；22
‑
净化气体出气口；23
‑
分流板；
18.以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
20.如图1至图2所示，一种有机垃圾深度发酵装置，包括发酵罐1和气体净化装置2，所述发酵罐1顶部设有进料口3且底部设有出料口4，所述进料口3上设有开关门，所述出料口4上设有出料阀门，所述发酵罐1侧壁顶端连有排气管 5，所述排气管5与气体净化装置2相连，所述发酵罐1内从上到下交替设有若干梳料装置和均温鼓气装置。
21.所述梳料装置包括设置在发酵罐1两侧壁上的两个梳料转轴6，其中一个梳料转轴6连有驱动装置，两个梳料转轴6之间设有转杆7，所述转杆7的两端与梳料转轴6之间设有万向节8。
22.所述转杆7为波纹型结构。
23.所述均温鼓气装置包括空心筒9，所述空心筒9一端连有驱动转轴10且另外一端连有空心转轴11，所述驱动转轴10连有驱动装置，所述空心筒9侧壁上圆周辐射有若干均温板12，所述空心筒9的侧壁上在相邻的两个均温板12之间设有若干鼓气孔13，所述空心筒9侧壁上在鼓气孔13外设有挡料网14，所述空心筒9内设有鼓气管15，所述鼓气管15一端穿出空心转轴11外并连有气源装置，所述鼓气管15上设有若干出气口16。
24.所述均温板12内设有电连接的加热电阻丝17，所述均温板12内在加热电阻丝17外围填充有相变介质。
25.所述驱动装置为设置在发酵罐1顶部的驱动电机18，所述驱动电机18的输出轴通过链条19、链轮与梳料转轴6、驱动转轴10连接。
26.所述气体净化装置2内沿气体流动方向依次设有若干紫外线灯管20和活性炭吸附层21，所述气体净化装置2侧壁上设有净化气体出气口22。
27.所述气体净化装置2内壁之间在气体进口的内侧设有分流板23。
28.本实用新型发酵罐1内设有若干梳料装置和均温鼓气装置，能够避免内部有机垃圾过密的堆积，由于万向节8的变向作用，梳料装置的转杆7能够不断的扭动，而且转杆7本身也是波纹型结构，能够更好的对有机垃圾搅动，均温鼓气装置的均温板12在搅动的同时还能够实现对有机垃圾进行加热的作用，由于内部填充有相变介质，温度不会超过相变介质的相变温度，因此能够起到更好的控温作用，空心筒9上的鼓气孔13能够不断鼓出气体，气体分布均匀，能够更好的完成发酵过程，提高发酵效率，发酵罐1内的恶臭气体经过气体净化装置2处理后排放，避免污染环境。
29.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受
上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种有机垃圾深度发酵装置，其特征在于，包括发酵罐(1)和气体净化装置(2)，所述发酵罐(1)顶部设有进料口(3)且底部设有出料口(4)，所述进料口(3)上设有开关门，所述出料口(4)上设有出料阀门，所述发酵罐(1)侧壁顶端连有排气管(5)，所述排气管(5)与气体净化装置(2)相连，所述发酵罐(1)内从上到下交替设有若干梳料装置和均温鼓气装置。2.根据权利要求1所述的一种有机垃圾深度发酵装置，其特征在于，所述梳料装置包括设置在发酵罐(1)两侧壁上的两个梳料转轴(6)，其中一个梳料转轴(6)连有驱动装置，两个梳料转轴(6)之间设有转杆(7)，所述转杆(7)的两端与梳料转轴(6)之间设有万向节(8)。3.根据权利要求2所述的一种有机垃圾深度发酵装置，其特征在于，所述转杆(7)为波纹型结构。4.根据权利要求1
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3中任意一项所述的一种有机垃圾深度发酵装置，其特征在于，所述均温鼓气装置包括空心筒(9)，所述空心筒(9)一端连有驱动转轴(10)且另外一端连有空心转轴(11)，所述驱动转轴(10)连有驱动装置，所述空心筒(9)侧壁上圆周辐射有若干均温板(12)，所述空心筒(9)的侧壁上在相邻的两个均温板(12)之间设有若干鼓气孔(13)，所述空心筒(9)侧壁上在鼓气孔(13)外设有挡料网(14)，所述空心筒(9)内设有鼓气管(15)，所述鼓气管(15)一端穿出空心转轴(11)外并连有气源装置，所述鼓气管(15)上设有若干出气口(16)。5.根据权利要求4所述的一种有机垃圾深度发酵装置，其特征在于，所述均温板(12)内设有电连接的加热电阻丝(17)，所述均温板(12)内在加热电阻丝(17)外围填充有相变介质。6.根据权利要求5所述的一种有机垃圾深度发酵装置，其特征在于，所述驱动装置为设置在发酵罐(1)顶部的驱动电机(18)，所述驱动电机(18)的输出轴通过链条(19)、链轮与梳料转轴(6)、驱动转轴(10)连接。7.根据权利要求6所述的一种有机垃圾深度发酵装置，其特征在于，所述气体净化装置(2)内沿气体流动方向依次设有若干紫外线灯管(20)和活性炭吸附层(21)，所述气体净化装置(2)侧壁上设有净化气体出气口(22)。8.根据权利要求7所述的一种有机垃圾深度发酵装置，其特征在于，所述气体净化装置(2)内壁之间在气体进口的内侧设有分流板(23)。
技术总结
本实用新型是一种有机垃圾深度发酵装置，包括发酵罐和气体净化装置，所述发酵罐顶部设有进料口且底部设有出料口，所述进料口上设有开关门，所述出料口上设有出料阀门，所述发酵罐侧壁顶端连有排气管，所述排气管与气体净化装置相连，所述发酵罐内从上到下交替设有若干梳料装置和均温鼓气装置。本实用新型发酵罐内设有若干梳料装置和均温鼓气装置，能够避免内部有机垃圾过密的堆积，能够对其起到很好的搅动作用，在搅动的同时还能够实现加温鼓气，使气体更加均匀的分布，能够更好的完成发酵过程，提高发酵效率，发酵罐内的恶臭气体经过气体净化装置处理后排放，避免污染环境。避免污染环境。避免污染环境。
技术研发人员：孙希财
受保护的技术使用者：天津尚誉盛科技发展有限公司
技术研发日：2020.12.30
技术公布日：2021/9/10
再多了解一些
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