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一种玻璃纤维拉丝装置及玻璃纤维生产系统的制作方法

2021-09-10 21:54:00 来源:中国专利 TAG:玻璃纤维 拉丝 生产工艺 装置 特别


1.本发明属于玻璃纤维技术领域,特别涉及一种玻璃纤维、拉丝生产工艺及其拉丝装置。


背景技术:

2.玻璃纤维(fibreglass)是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高。它是以叶腊石、石英砂、石灰石、白云石、硼钙石、硼镁石六种矿石为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的,其单丝的直径为几个微米到二十几个微米,相当于一根头发丝的1/20

1/5,每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料,电绝缘材料和绝热保温材料,电路基板等国民经济各个领域。
3.现有的玻璃纤维拉丝装置的缠绕轮完成玻璃纤维缠绕后,更换新缠绕轮的过程比较繁琐,因此有必要提供一种能够快速更换缠绕轮的玻璃纤维拉丝装置及玻璃纤维生产系统。


技术实现要素:

4.本发明的目的是克服现有技术中不足,提供提供一种能够快速更换缠绕轮的玻璃纤维拉丝装置及玻璃纤维生产系统,实现不停机连续工作,提高工作效率。
5.为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种玻璃纤维拉丝装置,所述玻璃纤维拉丝装置设置在拉丝通路一侧,包括支架、底座、旋转机构、运输机构,所述底座上部连接设有支架,所述支架上部设有拉丝通路,所述拉丝通路下部设有旋转机构,所述旋转机构包括立柱、缠绕轴、拉丝板、移动板,所述拉丝通路下部设有拉丝板,所述拉丝板一侧设有固定块,拉丝板通过转轴ⅱ活动连接在固定块上;固定块一侧设有立柱,立柱通过伸缩杆ⅲ活动连接在底座上;拉丝板通过转轴ⅰ活动连接在立柱上;立柱上部设有固定圈,所述固定圈两侧活动连接设有旋转圈,所述旋转圈内部设有齿轮,齿轮与旋转圈啮合,齿轮一侧设有连接轮ⅰ;连接轮ⅰ一侧设有连接轮ⅱ,连接轮ⅱ一侧设有伸缩杆ⅱ;
6.连接轮ⅰ一侧设有固定钩,所述固定钩活动连接在旋转圈上;固定钩一侧设有弹簧ⅰ;固定钩一侧设有横梁,横梁两侧设有连接杆,连接杆活动连接在固定钩与横梁上;
7.固定钩一侧设有缠绕轴,所述缠绕轴一侧设有定位槽,缠绕轴另一侧设有定位圈,所述定位圈内部设有固定轴,所述固定轴一侧设有固定盘,所述固定盘一侧设有弹簧ⅱ,固定盘另一侧设有固定杆;定位圈一侧设有移动板,移动板内部设有移动杆,移动杆活动连接在移动板上;移动杆两端呈斜面;移动板活动连接在支架上,移动板一侧设有伸缩杆ⅰ,移动板另一侧设有限位架。
8.优选的,所述旋转机构一侧设有运输机构;所述运输机构包括进料带、进料轴、出料带、出料轴,所述缠绕轴下部设有弧形板,弧形板连接在底座上,弧形板一侧设有进料带,所述进料带两侧设有进料轴,进料轴一侧设有连接进料轮,所述进料轮一侧设有进料半齿
轮,进料半齿轮一侧设有出料齿轮,出料齿轮一侧设有出料轮,出料轮一侧设有出料带,出料带两端设有出料轴,出料轮连接在出料轴上;进料半齿轮与出料齿轮之间通过单向轮活动连接在螺旋杆上,螺旋杆一侧设有移动块,移动块连接在移动板上。
9.优选的,所述单向轮包括弹簧ⅲ、固定齿、限位齿、外轮、内轮,所述外轮内部设有内轮;内轮外部连接设有若干个固定齿,固定齿一侧设有限位齿,限位齿活动连接在外轮上,限位齿一侧设有弹簧ⅲ。
10.优选的,所述所述缠绕轮一侧设有锥形块。
11.本发明还公开了一种玻璃纤维生产系统,包括前述的玻璃纤维拉丝装置、料仓、窑炉、拉丝通路;
12.所述料仓与所述窑炉相连,所述料仓用于容纳生产玻璃纤维的各种原料;
13.所述窑炉与拉丝通路连通,所述窑炉用于熔融生产玻璃纤维的各种原料形成,玻璃溶液;
14.所述拉丝通路上连接若干所述玻璃纤维拉丝装置,拉丝通路上内的玻璃溶液通过玻璃纤维拉丝装置形成玻璃纤维。
15.优选的,用于生产玻璃纤维的原料按照如下重量组分构成:sio2为50

65份,al2o3为15

22份,fe2o3为0.05

0.3份,cao为8

15份,mgo为8

15份,tio2为0.01

0.03份,k2o为0.1

0.3份,na2o为0.3

0.9份,p2o5为0.1

0.5份,mno为0.002

0.01份,bao为0.001

0.01份,sro为0.001

0.01份,zro2为0.1

1.5份,beo为0.05

0.3份,ceo2为0.001

0.01份。
16.本发明与现有技术相比较有益效果表现在:
17.通过玻璃纤维拉丝装置,实现在缠绕轮更换过程中不停机更换,通过旋转机构中两个缠绕轮分别工作,使玻璃纤维不间断缠绕,增加了工作效率。
附图说明
18.附图1是本发明一种玻璃纤维、拉丝生产工艺及其拉丝装置结构示意图;
19.附图2是本发明一种玻璃纤维、拉丝生产工艺及其拉丝装置中支架结构示意图;
20.附图3是本发明一种玻璃纤维、拉丝生产工艺及其拉丝装置中旋转机构示意图;
21.附图4是本发明一种玻璃纤维、拉丝生产工艺及其拉丝装置中固定圈结构示意图;
22.附图5是本发明一种玻璃纤维、拉丝生产工艺及其拉丝装置中旋转圈结构示意图;
23.附图6是本发明一种玻璃纤维、拉丝生产工艺及其拉丝装置中运输机构结构示意图;
24.附图7是本发明一种玻璃纤维、拉丝生产工艺及其拉丝装置中螺旋杆结构示意图;
25.附图8是本发明一种玻璃纤维、拉丝生产工艺及其拉丝装置中单向轮结构示意图;
26.图中:1

拉丝通路,2

支架,21

限位架,3

底座,4

旋转机构,41

立柱,42

转轴ⅰ,43

固定块,44

转轴ⅱ,45

拉丝板,46

移动板,461

伸缩杆ⅰ,462

移动杆,463

固定轴,464

弹簧ⅱ,465

固定盘,466

支撑杆,467

固定杆,468

定位圈,47

缠绕轴,471

锥形块,472

定位槽,48

固定圈,49

旋转圈,410

固定钩,411

弹簧ⅰ,412

齿轮,413

连接轮ⅰ,414

伸缩杆ⅱ,415

连接轮ⅱ,416

连接杆,417

横梁,418

伸缩杆ⅲ,5

运输机构,51

进料带,511

进料轴,512

进料轮,513

进料半齿轮,52

弧形板,53

出料带,531

出料轴,532

出料轮,533

出料齿轮,54

移动块,55

螺旋杆,56

单向轮,561

弹簧ⅲ,562

固定齿,563

限位
齿,564

外轮,565

内轮。
具体实施方式
27.为方便本技术领域人员的理解,下面结合附图1

8,对本发明的技术方案进一步具体说明。
28.一种玻璃纤维拉丝装置,设置在拉丝通路1一侧,包括支架2、底座3、旋转机构4、运输机构5,所述底座3上部连接设有支架2,所述支架2上部设有拉丝通路1,所述拉丝通路1下部设有旋转机构4,所述旋转机构4包括立柱41、缠绕轴47、拉丝板45、移动板46,所述拉丝通路1下部设有拉丝板45,拉丝板45连接在支架2上,所述拉丝板45一侧设有固定块43,拉丝板45通过转轴ⅱ44活动连接在固定块43上;固定块43一侧设有立柱41,立柱41通过伸缩杆ⅲ418活动连接在底座3上;拉丝板45通过转轴ⅰ42活动连接在立柱41上;立柱41上部设有固定圈48,所述固定圈48两侧对称活动连接设有旋转圈49,所述旋转圈49内部设有齿轮412,齿轮412与旋转圈49啮合,齿轮412一侧设有连接轮ⅰ413,所述连接轮ⅰ413与齿轮412通过销轴活动连接在固定圈48上;连接轮ⅰ413一侧设有连接轮ⅱ415,连接轮ⅱ415一侧设有伸缩杆ⅱ414,伸缩杆ⅱ414连接在固定圈48与连接轮ⅱ415上;伸缩杆ⅱ414伸缩推动连接轮ⅱ415分别与两个连接轮ⅰ413啮合,电机转动通过连接轮ⅰ413分别带动连接轮ⅰ413转动,实现带动旋转圈49的转动;
29.连接轮ⅰ413一侧设有固定钩410,所述固定钩410活动连接在旋转圈49上;固定钩410一侧设有弹簧ⅰ411,弹簧ⅰ411连接在固定钩410与旋转圈49上;弹簧ⅰ411推动固定钩410在旋转圈49内移动;固定钩410一侧设有横梁417,横梁417活动连接在立柱41上,横梁417两侧设有连接杆416,连接杆416活动连接在固定钩410与横梁417上;当伸缩杆ⅲ418推动立柱41移动时带动横梁417移动,横梁417通过连接杆416使两侧固定钩410分别对称移动;
30.固定钩410一侧设有缠绕轴47,所述缠绕轴47一侧设有定位槽472,缠绕轴47另一侧设有定位圈468,所述定位圈468内部设有固定轴463,固定轴463活动连接在定位圈468上,所述固定轴463一侧设有固定盘465,所述固定盘465一侧设有弹簧ⅱ464,固定盘465另一侧设有若干个固定杆467,固定杆467通过支撑杆466活动连接在固定轴463上;定位圈468一侧设有移动板46,移动板46内部设有移动杆462,移动杆462活动连接在移动板46上;移动杆462两端呈斜面;移动板46活动连接在支架2上,移动板46一侧设有伸缩杆ⅰ461,移动板46另一侧设有限位架21;伸缩杆ⅰ461推动移动板46移动至限位架21时,限位架21推动移动杆462向下移动,移动杆462推动固定盘465移动使固定杆467沿着定位圈468径向移动,使缠绕轴47移动出定位圈468;
31.所述旋转机构4一侧设有运输机构5;旋转机构4缠绕完毕的缠绕轴47通过运输机构5运出。
32.所述运输机构5包括进料带51、进料轴511、出料带53、出料轴531,所述缠绕轴47下部设有弧形板52,弧形板52连接在底座3上,弧形板52一侧设有进料带51,所述进料带51两侧设有进料轴511,进料轴511一侧设有连接进料轮512,所述进料轮512一侧设有进料半齿轮513,进料半齿轮513一侧设有出料齿轮533,出料齿轮533一侧设有出料轮532,出料轮532一侧设有出料带53,出料带53两端设有出料轴531,出料轮532连接在出料轴531上;进料半齿轮513与出料齿轮533之间通过单向轮56活动连接在螺旋杆55上,螺旋杆55一侧设有移动
块54,移动块54连接在移动板46上;移动板46移动通过螺旋杆55带动进料半齿轮513与出料齿轮533转动,进料半齿轮513带动进料带51间歇转动,出料齿轮533带动出料带53转动。
33.所述单向轮56包括弹簧ⅲ561、固定齿562、限位齿563、外轮564、内轮565,所述外轮564内部设有内轮565,外轮564连接在进料半齿轮513与出料齿轮533上,内轮565连接在螺旋杆55上;内轮565外部连接设有若干个固定齿562,固定齿562一侧设有限位齿563,限位齿563活动连接在外轮564上,限位齿563一侧设有弹簧ⅲ561;弹簧ⅲ561推动限位齿563紧贴固定齿562,实现外轮564的单项转动。
34.所述缠绕轮一侧设有锥形块471,通过锥形块471便于实现把缠绕轮套在旋转圈49内。
35.本发明玻璃纤维拉丝装置的工作过程如下:熔化炉内的玻璃纤维溶液通过拉丝板45流出,通过缠绕轮进行缠绕,当一个缠绕轮缠绕完毕后,伸缩杆ⅲ418推动立柱41移动,立柱41通过转轴ⅱ44带动拉丝板45移动至另一个缠绕轮上部,立柱41移动带动旋转圈49套在另一个缠绕轮上,通过固定钩410进入定位槽472实现带动缠绕轮转动,伸缩杆ⅱ414带动连接轮ⅱ415移动与另一个连接轮ⅰ413啮合带动缠绕轮转动,固定钩410勾住玻璃纤维丝横梁417带动固定钩410移动实现把玻璃纤维固定在缠绕轮上;缠绕完毕后伸缩杆ⅰ461带动移动板46移动至限位架21,固定杆467移动使缠绕轮掉落在出料带53上,移动板46通过移动块54带动出料带53移动使缠绕轮进入弧形板52上,伸缩杆ⅰ461带动移动板46复位实现再次缠绕,从而实现连续不停机缠绕工作。
36.本发明还公开了一种玻璃纤维生产系统,包括前述的玻璃纤维拉丝装置、料仓、窑炉、拉丝通路;
37.所述料仓与所述窑炉相连,所述料仓用于容纳生产玻璃纤维的各种原料;
38.所述窑炉与拉丝通路连通,所述窑炉用于熔融生产玻璃纤维的各种原料形成,玻璃溶液;
39.所述拉丝通路上连接若干所述玻璃纤维拉丝装置,拉丝通路上内的玻璃溶液通过玻璃纤维拉丝装置形成玻璃纤维。
40.优选的,用于生产玻璃纤维的原料按照如下重量组分构成:sio2为50

65份,al2o3为15

22份,fe2o3为0.05

0.3份,cao为8

15份,mgo为8

15份,tio2为0.01

0.03份,k2o为0.1

0.3份,na2o为0.3

0.9份,p2o5为0.1

0.5份,mno为0.002

0.01份,bao为0.001

0.01份,sro为0.001

0.01份,zro2为0.1

1.5份,beo为0.05

0.3份,ceo2为0.001

0.01份。
41.以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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