1.本实用新型涉及一种配电工具，具体涉及一种带状光纤熔接机。
背景技术：
2.带状光纤熔接机主要用于光通信中，光缆的施工和维护。主要是靠发出电弧将两头光纤熔化，同时运用准直原理平缓推进，以实现光纤模场的耦合。
3.现有技术的带状光纤熔接机在使用时，将待熔接的光纤固定于光纤安装槽中，然后用盖板将光纤固定在光纤安装槽中，由于光纤是固定于光纤安装槽中，在熔接过程中不能实时调节光纤的熔接长度，会出现光纤熔接不良的情况。
技术实现要素：
4.为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种光纤在熔接时能够实时调节光纤熔接长度的带状光纤熔接机。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种带状光纤熔接机，包括熔接机本体，所述熔接机本体设有带状光纤安装槽和盖合于带状光纤安装槽将带状光纤固定的盖板，还包括主动轮、从动轮和传动机构，所述主动轮可转动地设于带状光纤安装槽，所述从动轮可转动地设于盖板，所述盖板盖合于带状光纤安装槽时，所述从动轮位于主动轮上方且与主动轮贴合，所述传动机构带动主动轮转动，所述主动轮的转动方向与带状光纤安装槽的布置方向平行。
7.进一步的，所述带状光纤安装槽设有防止带状光纤偏移的圆形定位环和矩形定位口，所述带状光纤安装槽两内侧壁均设有一容纳槽，所述圆形定位环和矩形定位口分别可收纳地设于不同侧的容纳槽。
8.进一步的，所述传动机构包括转轴、传动齿轮、蜗杆和转动旋钮，所述转轴的一端与主动轮连接，所述传动齿轮设于转轴的另一端，所述蜗杆与传动齿轮齿合，所述转动旋钮设于熔接机本体的侧壁，所述蜗杆的一端与转动旋钮连接。
9.进一步的，所述传动机构包括电机和控制电机动作的开关，所述电机与主动轮连接。
10.进一步的，所述带状光纤安装槽底部设有凹槽，所述主动轮设于凹槽，所述主动轮延伸出凹槽上表面1mm～3mm。
11.进一步的，所述主动轮和从动轮的表面均设有一层橡胶材料。
12.进一步的，沿所述带状光纤安装槽的长度方向间隔设有3个主动轮。
13.本实用新型的有益效果在于：
14.采用本实用新型提供的技术方案，带状光纤在熔接时，将带状光纤放置于带状光纤安装槽中，然后盖板盖合，主动轮与从动轮贴合于光纤，然后用传动机构带动主动轮转动，带状光纤在主动轮和从动轮的带动下即可以调整熔接长度，如果带状光纤的熔接长度过短，则主动轮和从动轮带动光纤朝带状光纤熔接机的熔接机构处移动，如果带状光纤的
熔接长度过长，则主动轮和从动轮的转动方向与带状光纤的熔接长度过短时的转动方向相反。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型主动轮与传动机构的结构示意图；
17.图3为本实用新型主动轮与从动轮贴合的结构示意图；
18.图4为本实用新型带状光纤安装槽内矩形定位口伸出的结构示意图；
19.标号说明：
20.1、熔接机本体；2、带状光纤安装槽；3、盖板；4、主动轮；5、动轮；6、熔接机构；7、矩形定位口；8、容纳槽；9、转轴；10、传动齿轮；11、蜗杆；12、转动旋钮；13、电机；14、开关；15、橡胶材料。
具体实施方式
21.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
22.参照图1至图4，一种带状光纤熔接机，包括熔接机本体1，熔接机本体1设有带状光纤安装槽2和盖合于带状光纤安装槽2将带状光纤固定的盖板3。本技术方案还包括主动轮4、从动轮5和传动机构，主动轮4可转动地设于带状光纤安装槽2，从动轮5可转动地设于盖板3盖板3盖合于带状光纤安装槽2时，从动轮5位于主动轮4上方且与主动轮4贴合，传动机构带动主动轮4转动，主动轮4的转动方向与带状光纤安装槽2的布置方向平行。本技术方案沿带状光纤安装槽2的长度方向间隔设有3个主动轮4。
23.使用原理：
24.带状光纤在熔接时，将带状光纤放置于带状光纤安装槽2中，然后盖板3盖合，主动轮4与从动轮5贴合于带状光纤，然后用传动机构带动主动轮4转动，带状光纤在主动轮4和从动轮5的带动下即可以调整熔接长度，如果带状光纤的熔接长度过短，则主动轮4和从动轮5带动带状光纤朝带状光纤熔接机的熔接机构6处移动，如果带状光纤的熔接长度过长，则主动轮4和从动轮5的转动方向与带状光纤的熔接长度过短时的转动方向相反。
25.参照图3和图4，本技术方案的带状光纤安装槽2设有防止带状光纤在调整过程中发生偏移的圆形定位环(图中未视出)和矩形定位口7，带状光纤安装槽2两内侧壁均设有一容纳槽8，圆形定位环(图中未视出)和矩形定位口7分别可收纳地设于不同侧的容纳槽8。采用该技术方案，当带状光纤为圆形结构时，将圆形定位环(图中未视出)拉出，把矩形定位口7收纳于容纳槽8，并将圆形带状光纤穿过圆形定位环(图中未视出)，这样圆形带状光纤在调整熔接长度时可以始终与另一侧的带状光纤安装槽2内的圆形带状光纤熔接头保持精确的对接，如圆形带状光纤为扁平状的则采用矩形定位口7。
26.参照图1和图2，本技术方案的传动机构包括转轴9、传动齿轮10、蜗杆11和转动旋钮12，转轴9的一端与主动轮4连接，传动齿轮10设于转轴9的另一端，蜗杆11与传动齿轮10齿合，转动旋钮12设于熔接机本体1的侧壁，蜗杆11的一端与转动旋钮12连接。采用该技术方案，通过转动旋钮12带动蜗杆11转动，蜗杆11在传动齿轮10的作用下即可以带动转轴9转
动，也就是带动主动轮4转动，使用方便。传动机构还可以包括电机13和控制电机13动作的开关14，电机13与主动轮4连接。通过电机13的设置可以实现手动调节和自动调节两种调节结构。
27.参照图3和图4，本技术方案的所述带状光纤安装槽2底部设有凹槽，主动轮4设于凹槽，主动轮4延伸出凹槽上表面1mm～3mm。优选的伸出凹槽上表面1.5mm。如果主动轮4延伸出凹槽上表面过高，可能会压损带状光纤，如果主动轮4延伸出凹槽上表面过低会影响带状光纤的传输。
28.参照图2至图4，本技术方案的主动轮4和从动轮5的表面均设有一层橡胶材料15。层橡胶材料15的设置，可以防止主动轮4和从动轮5磨损带状光纤
29.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
技术特征：
1.一种带状光纤熔接机，包括熔接机本体，所述熔接机本体设有带状光纤安装槽和盖合于带状光纤安装槽将带状光纤固定的盖板，其特征在于：还包括主动轮、从动轮和传动机构，所述主动轮可转动地设于带状光纤安装槽，所述从动轮可转动地设于盖板，所述盖板盖合于带状光纤安装槽时，所述从动轮位于主动轮上方且与主动轮贴合，所述传动机构带动主动轮转动，所述主动轮的转动方向与带状光纤安装槽的布置方向平行。2.根据权利要求1所述的一种带状光纤熔接机，其特征在于：所述带状光纤安装槽设有防止带状光纤偏移的圆形定位环和矩形定位口，所述带状光纤安装槽两内侧壁均设有一容纳槽，所述圆形定位环和矩形定位口分别可收纳地设于不同侧的容纳槽。3.根据权利要求1所述的一种带状光纤熔接机，其特征在于：所述传动机构包括转轴、传动齿轮、蜗杆和转动旋钮，所述转轴的一端与主动轮连接，所述传动齿轮设于转轴的另一端，所述蜗杆与传动齿轮齿合，所述转动旋钮设于熔接机本体的侧壁，所述蜗杆的一端与转动旋钮连接。4.根据权利要求1至3任一所述的一种带状光纤熔接机，其特征在于：所述传动机构包括电机和控制电机动作的开关，所述电机与主动轮连接。5.根据权利要求1所述的一种带状光纤熔接机，其特征在于：所述带状光纤安装槽底部设有凹槽，所述主动轮设于凹槽，所述主动轮延伸出凹槽上表面1mm～3mm。6.根据权利要求1所述的一种带状光纤熔接机，其特征在于：所述主动轮和从动轮的表面均设有一层橡胶材料。7.根据权利要求1所述的一种带状光纤熔接机，其特征在于：沿所述带状光纤安装槽的长度方向间隔设有3个主动轮。
技术总结
本实用新型公开一种带状光纤熔接机，包括熔接机本体，所述熔接机本体设有带状光纤安装槽和盖合于带状光纤安装槽将带状光纤固定的盖板，还包括主动轮、从动轮和传动机构，所述主动轮可转动地设于带状光纤安装槽，所述从动轮可转动地设于盖板，所述盖板盖合于带状光纤安装槽时，所述从动轮位于主动轮上方且与主动轮贴合，所述传动机构带动主动轮转动，所述主动轮的转动方向与带状光纤安装槽的布置方向平行。采用本实用新可以调节带状光纤的熔接长度。度。度。
技术研发人员：林忠伟 周敏
受保护的技术使用者：福建省科丰电讯工程有限公司
技术研发日：2021.01.18
技术公布日：2021/10/15
再多了解一些
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