液晶显示装置的制作方法

1.本实用新型涉及显示技术领域，特别涉及一种液晶显示装置。


背景技术：

2.液晶显示器(liquid crystal display，lcd)具有机身薄、省电、无辐射等众多优点，被广泛的应用于电视、电脑、手机等电子产品中。lcd显示器是一种被动发光显示器，其显示屏本身并不能发光，而是由显示屏背后的背光模组照亮的。
3.目前“全面屏”在手机圈已经成为了标配，极高的屏占比能给用户带来宽广的视野。而全面屏不仅仅适用于手机，智能电视经过多年的更新换代，机身边框也早已从开始的几厘米宽度进化为几毫米，高屏占比的电视逐渐进入到消费级领域。
4.但是目前有的电视虽然号称全面屏，但只是边框比较窄，实际上还是比较容易发现四周黑色粗边，并且完全没有预期中的那么窄。而真正的全面屏电视，边框极窄，不仔细看几乎可以忽略，一体化的视觉效果冲击明显。
5.不过相对于手机，由于屏幕边缘的黑矩阵(bm)区极窄，真正的全面屏电视的技术难点要大很多，不仅面板设计上需要重新布局内部的驱动电路及周边封装设计，而且在屏幕贴合组装技术上亦需要进一步突破，所以目前真正的全面屏电视在市场上很少见。
6.目前，研发并量产的全面屏的液晶屏边缘的bm宽度只有0.5mm
‑
0.9mm，在屏幕贴合组装时，一般通过透明uv胶将panel(面板)的边缘与中框的支撑面粘结在一起，由于透明uv胶具有一定的流动性，导致一部分胶会进入panel的有效显示区以内，造成液晶屏显示边缘有效显示区域内的像素被遮挡。另外，在全面屏液晶显示屏产品的推广过程中，全面屏与客户端背光源的贴合匹配也是一项较为亟需解决的问题。


技术实现要素：

7.本实用新型实施例提供了一种液晶显示装置，用以解决显示面板的显示区域边缘像素被遮挡导致边缘发暗的问题。
8.本实用新型实施例提供的一种液晶显示装置，包括：
9.显示面板，具有显示区域和包围所述显示区域的非显示区域；
10.背板，与所述显示面板相对设置，所述背板包括底壁及由所述底壁向所述显示面板一侧延伸的侧壁；
11.背光源，位于所述显示面板和所述背板之间，所述背光源包括设置于所述背板的底壁上的光源以及设置于所述光源的出光侧的扩散板；
12.中框，所述中框包括第一支撑部以及与所述第一支撑部背离所述显示面板一侧连接的第二支撑部，所述显示面板的非显示区域和所述第一支撑部通过第一粘结层固定连接；所述第二支撑部包括：与所述第一支撑部背离所述显示面板一侧连接的第一子支撑部，与所述第一子支撑部面向所述光源一侧的侧边连接的第二子支撑部，以及与所述第二子支撑部背离所述第一子支撑部的侧边连接的避让部；所述第一子支撑部和所述避让部之间形
成容纳空间，所述背板的侧壁容纳于所述容纳空间内；所述第一支撑部和所述第二子支撑部形成第一台阶结构，所述避让部的顶部到所述背板的底壁表面之间的最大距离小于所述第二子支撑部的顶部到所述背板的底壁表面之间的最大距离；所述扩散板的边缘区域固定于所述第二子支撑部之上。
13.可选地，在本实用新型实施例提供的上述液晶显示装置中，还包括导光条，所述导光条位于所述扩散板和所述第二子支撑部之间，所述避让部的截面形状为矩形，所述避让部和所述第二子支撑部形成第二台阶结构；所述导光条被配置为将所述光源发出的光扩散导出至所述显示面板的显示区域边缘。
14.可选地，在本实用新型实施例提供的上述液晶显示装置中，所述导光条与所述第二子支撑部之间通过第一光学胶连接，所述导光条与所述扩散板之间通过第二光学胶连接。
15.可选地，在本实用新型实施例提供的上述液晶显示装置中，还包括导光条，所述导光条位于所述扩散板和所述第一支撑部之间，所述避让部的截面为直角三角形，所述直角三角形的斜面靠近所述光源；所述导光条被配置为将所述扩散板出射的光扩散导出至所述显示面板的显示区域边缘。
16.可选地，在本实用新型实施例提供的上述液晶显示装置中，所述导光条与所述第一支撑部之间通过第一光学胶连接，所述导光条与所述扩散板之间通过第二光学胶连接。
17.可选地，在本实用新型实施例提供的上述液晶显示装置中，所述背板还包括与所述侧壁连接的第三支撑部，所述第三支撑部与所述底壁平行设置，且所述第三支撑部位于所述第一子支撑部的底部；
18.所述液晶显示装置还包括外边框，所述外边框和所述显示面板的侧边通过第二粘结层固定连接，所述第二粘结层内具有铁粉；
19.所述液晶显示装置还包括磁条，所述磁条固定于所述第三支撑部上，所述磁条被配置为对所述第二粘结层内的铁粉具有吸引力。
20.可选地，在本实用新型实施例提供的上述液晶显示装置中，所述磁条位于所述第三支撑部背离所述第一子支撑部的一侧，所述磁条的底面与所述背板的底壁的底面齐平设置。
21.可选地，在本实用新型实施例提供的上述液晶显示装置中，所述磁条位于所述第三支撑部和所述第一子支撑部之间，所述第三支撑部的底面与所述背板的底壁的底面齐平设置。
22.可选地，在本实用新型实施例提供的上述液晶显示装置中，所述液晶显示装置还包括外边框，所述外边框面向所述显示面板的内壁具有遮光泡棉，所述显示面板的侧边面向所述外边框的一侧具有侧边密封胶，所述外边框通过所述遮光泡棉和所述侧边密封胶与所述显示面板的侧边固定连接。
23.可选地，在本实用新型实施例提供的上述液晶显示装置中，所述中框和所述外边框为一体结构。
24.可选地，在本实用新型实施例提供的上述液晶显示装置中，所述外边框的侧壁中与所述第一支撑部的顶部搭接处具有凹槽，所述第一粘结层位于所述凹槽内。
25.可选地，在本实用新型实施例提供的上述液晶显示装置中，所述凹槽的形状为弧
形。
26.本实用新型实施例的有益效果如下：
27.本实用新型实施例提供的一种液晶显示装置，通过优化中框结构，即第一支撑部和第二子支撑部形成第一台阶结构，以及设置用于避让背光源发出的光以使背光源发出的光入射至扩散板的边缘区域的避让部，可以使得光源发出的光线有效达到模组边缘，避免光线被遮挡的问题。
附图说明
28.图1为本实用新型实施例提供的一种液晶显示装置的结构示意图；
29.图2为本实用新型实施例提供的又一种液晶显示装置的结构示意图；
30.图3为本实用新型实施例提供的又一种液晶显示装置的结构示意图；
31.图4为本实用新型实施例提供的又一种液晶显示装置的结构示意图；
32.图5为本实用新型实施例提供的又一种液晶显示装置的结构示意图；
33.图6为本实用新型实施例提供的又一种液晶显示装置的结构示意图；
34.图7为本实用新型实施例提供的又一种液晶显示装置的结构示意图；
35.图8为本实用新型实施例提供的又一种液晶显示装置的结构示意图；
36.图9为本实用新型实施例提供的又一种液晶显示装置的结构示意图；
37.图10为本实用新型实施例提供的又一种液晶显示装置的结构示意图。
具体实施方式
38.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。并且在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
39.除非另外定义，本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“内”、“外”、“上”、“下”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
40.需要注意的是，附图中各图形的尺寸和形状不反映真实比例，目的只是示意说明本实用新型内容。并且自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
41.本实用新型实施例提供的一种液晶显示装置，如图1和图2所示，包括：
42.显示面板1，具有显示区域aa和包围显示区域aa的非显示区域bb，本实用新型实施例中仅示意部分显示区域aa和部分非显示区域bb；
43.背板2，与显示面板1相对设置，背板2包括底壁21及由底壁21向显示面板1一侧延伸的侧壁22；
44.背光源3，位于显示面板1和背板2之间，背光源3包括设置于背板2的底壁21上的光源31以及设置于光源31的出光侧的扩散板32；
45.中框4，中框4包括第一支撑部41以及与第一支撑部41背离显示面板1一侧连接的第二支撑部42；显示面板1的非显示区域bb和第一支撑部41通过第一粘结层5固定连接；第二支撑部42包括：与第一支撑部41背离显示面板1一侧连接的第一子支撑部421，与第一子支撑部421面向光源31一侧的侧边连接的第二子支撑部422，以及与第二子支撑部422背离第一子支撑部421的侧边连接的避让部423；第一子支撑部421和避让部423之间形成容纳空间，背板2的侧壁22容纳于容纳空间内；第一支撑部41和第二子支撑部422形成第一台阶结构，避让部423的顶部到背板2的底壁21表面之间的最大距离小于第二子支撑部422的顶部到背板2的底壁21表面之间的最大距离；扩散板32的边缘区域固定于第二子支撑部422之上。
46.本实用新型实施例提供的上述液晶显示装置，通过优化中框4结构，即第一支撑部41和第二子支撑部422形成第一台阶结构，以及设置用于避让背光源3发出的光以使背光源3发出的光入射至扩散板32的边缘区域的避让部423，可以使得光源31发出的光线有效达到模组边缘，避免光线被遮挡的问题。
47.在具体实施时，在本实用新型实施例提供的上述液晶显示装置中，如图1所示，还包括导光条6，导光条6位于扩散板32和第二子支撑部422之间，避让部423的截面形状为矩形，避让部423和第二子支撑部422形成第二台阶结构；导光条6被配置为将光源31发出的光扩散导出至显示面板1的显示区域aa边缘。这样由第一支撑部41和第二子支撑部422形成的第一台阶结构以及由避让部423和第二子支撑部422形成的第二台阶结构构成双重台阶，可使得光源31发出的光线导出至显示面板1的显示区域aa边缘，避免光源31发出的光线被遮挡，解决显示面板1的显示区域aa边缘像素被遮挡导致边缘发暗的问题，并且本实用新型导光条6的设置可以进一步将显示区域aa边缘的光线有效分散，在保证显示区域aa边缘光线充足的情况下，且不至于显示区域aa边缘光线过亮。
48.在具体实施时，在本实用新型实施例提供的上述液晶显示装置中，如图1所示，导光条6与第二子支撑部422之间可以通过第一光学胶7连接，导光条6与扩散板32之间可以通过第二光学胶8连接。
49.在具体实施时，在本实用新型实施例提供的上述液晶显示装置中，如图2所示，还包括导光条6，导光条6位于扩散板32和第一支撑部41之间，避让部423的截面为直角三角形，直角三角形的斜面靠近光源31；导光条6被配置为将扩散板32出射的光扩散导出至显示面板1的显示区域aa边缘。这样避让部423可使得光源31发出的光线导出至显示面板1的显示区域aa边缘，避免光源31发出的光线被遮挡，解决显示面板1的显示区域aa边缘像素被遮挡导致边缘发暗的问题，并且本实用新型导光条6的设置可以进一步将显示区域aa边缘的光线有效分散，在保证显示区域aa边缘光线充足的情况下，且不至于显示区域aa边缘光线过亮。
50.在具体实施时，在本实用新型实施例提供的上述液晶显示装置中，如图2所示，导光条6与第一支撑部41之间可以通过第一光学胶7连接，导光条6与扩散板32之间可以通过
第二光学胶8连接。
51.在具体实施时，在本实用新型实施例提供的上述液晶显示装置中，如图1和图2所示，第一子支撑部421和避让部423之间形成容纳空间，背板2的侧壁22容纳于容纳空间内，这样可以使背板2和中框4贴合牢固。
52.在具体实施时，在本实用新型实施例提供的上述液晶显示装置中，如图3
‑
图6所示，背板2还包括与侧壁22连接的第三支撑部23，第三支撑部23与底壁21平行设置，且第三支撑部23位于第一子支撑部421的底部；
53.液晶显示装置还包括外边框9，外边框9和显示面板1的侧边通过第二粘结层10固定连接，第二粘结层10内具有铁粉；图3
‑
图6的方案相对于图1和图2的方案不需要涂覆侧边密封胶13(side sealing，后续介绍)，可以操作更加方便快捷，降低成本，有效提高生产效率；
54.液晶显示装置还包括磁条11，磁条11固定于第三支撑部23上，磁条11被配置为对第二粘结层10内的铁粉具有吸引力。在通过外边框9和中框4将显示面板1与背光源3贴合时，本实用新型实施例通过利用磁条11与第二粘结层10内的铁粉之间的吸引力，可以将超窄bm(例如0.9mm)全面屏高效牢固地贴合在对应背光源3上。
55.在具体实施时，在本实用新型实施例提供的上述液晶显示装置中，第二粘结层可以为遮光泡棉或uv固化胶，但不限于此。
56.在具体实施时，在本实用新型实施例提供的上述液晶显示装置中，第一粘结层可以为双面胶泡棉或uv固化胶，但不限于此。
57.在具体实施时，在本实用新型实施例提供的上述液晶显示装置中，如图1和图2所示，以第一粘结层5为uv固化胶为例，在组装时，可以通过点胶机将uv固化胶预先涂布在中框4的第一支撑部41上，然后通过对位设备对位后将显示面板1置于第一支撑部41上方，进行uv胶固化后，即可完成模组组装。
58.在具体实施时，在本实用新型实施例提供的上述液晶显示装置中，如图3
‑
图6所示，第一粘结层5采用双面胶泡棉，双面胶泡棉相对于uv固化胶较便宜，可以进一步降低成本。由于双面胶泡棉材质较软，为了保证粘接牢固，采用在外边框9和显示面板1侧边之间的缝隙内进行涂布添加铁粉的第二粘结层10(例如uv固化胶)，该涂布方式对设备精度要求低，且易于控制，无向显示面板1内溢胶的风险。
59.在具体实施时，在本实用新型实施例提供的上述液晶显示装置中，如图3和图4所示，磁条11位于第三支撑部23背离第一子支撑部421的一侧，磁条11的底面与背板2的底壁21的底面齐平设置。图3和图4中磁条11位置的设置不会额外增加液晶显示装置的厚度。
60.在具体实施时，在本实用新型实施例提供的上述液晶显示装置中，如图5和图6所示，磁条11位于第三支撑部23和第一子支撑部421之间，第三支撑部23的底面与背板2的底壁21的底面齐平设置。图5和图6中磁条11位置的设置不会额外增加液晶显示装置的厚度。
61.在具体实施时，在本实用新型实施例提供的上述液晶显示装置中，如图1、图2、图7
‑
图10所示，液晶显示装置还包括外边框9，外边框9面向显示面板1的内壁具有遮光泡棉12，显示面板1的侧边面向外边框9的一侧具有侧边密封胶13，外边框9通过遮光泡棉12和侧边密封胶13与显示面板1的侧边固定连接。
62.在具体实施时，在本实用新型实施例提供的上述液晶显示装置中，如图7
‑
图10所
示，中框4和外边框9可以为一体结构。这样外边框9相当于中框4的外观件，即在制作中框4时，可以增加中框4沿水平方向和竖直方向的厚度，这样相当于直接将中框4的上沿作为外观件，可以减少液晶显示装置的厚度以及降低成本。
63.在具体实施时，在本实用新型实施例提供的上述液晶显示装置中，如图7
‑
图10所示，外边框9的侧壁中与第一支撑部41的顶部搭接处具有凹槽91，第一粘结层5位于凹槽91内。这样可以将第一粘结层5高效涂布在凹槽91内，显示面板1组装对位更便捷，粘接牢固，且避免向显示区aa溢胶，保证画面显示质量。
64.在具体实施时，在本实用新型实施例提供的上述液晶显示装置中，如图7
‑
图10所示，凹槽91的形状可以为弧形，但不限于此。
65.在具体实施时，在本实用新型实施例提供的上述液晶显示装置中，如图1
‑
图10所示，导光条6的材质可以为聚对苯二甲酸类塑料(pet)基材 扩散层，即导光条6与常用扩散板类似，可以到达传导扩散光线的作用，有效解决显示面板1的显示区域aa边缘像素被遮挡的问题。
66.需要说明的是，图1
‑
图10中相同具有相同标号的膜层结构和功能均相同。
67.在具体实施时，为了降低液晶显示装置的厚度，在本实用新型实施例提供的上述液晶显示装置中，如图1
‑
图10所示，第一光学胶7的厚度可以为0.25mm
‑
0.5mm，第二光学胶8的厚度可以为0.25mm
‑
0.5mm。
68.在具体实施时，在本实用新型实施例提供的上述液晶显示装置中，如图1
‑
图10所示，显示面板1的非显示区域bb包括黑矩阵14，黑矩阵14和第一支撑部41通过第一粘结层5固定连接，且黑矩阵14的宽度为0.5mm
‑
0.9mm。
69.在具体实施时，在本实用新型实施例提供的上述液晶显示装置中，如图1
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图10所示，光源31可以为led灯，多个led灯在背板2的底壁上阵列排布，但不限于此。
70.在具体实施时，在本实用新型实施例提供的上述液晶显示装置中，如图1
‑
图10所示，扩散板32上还可以设置光学膜材，用以提高入射至显示面板1的光线亮度以及均匀性。
71.在具体实施时，在本实用新型实施例提供的上述液晶显示装置中，还包括其它本领域技术人员熟知的结构，例如柔性电路板、印刷电路板等。
72.本实用新型实施例提供的上述液晶显示装置可以为：手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。对于该液晶显示装置的其它必不可少的组成部分均为本领域的普通技术人员应该理解具有的，在此不做赘述，也不应作为对本实用新型的限制。该液晶显示装置解决问题的原理与前述量子点发光器件相似，因此该液晶显示装置的实施可以参见前述液晶显示装置的实施，重复之处在此不再赘述。
73.本实用新型实施例提供的一种液晶显示装置，通过优化中框结构，即第一支撑部和第二子支撑部形成第一台阶结构，以及设置用于避让背光源发出的光以使背光源发出的光入射至扩散板的边缘区域的避让部，可以使得光源发出的光线有效达到模组边缘，避免光线被遮挡的问题。
74.尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
75.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。