一种玻璃纤维拉丝装置及玻璃纤维生产系统的制作方法

技术特征：
1.一种玻璃纤维拉丝装置，其特征在于，所述玻璃纤维拉丝装置设置在拉丝通路一侧，包括支架、底座、旋转机构、运输机构，所述底座上部连接设有支架，所述支架上部设有拉丝通路，所述拉丝通路下部设有旋转机构，所述旋转机构包括立柱、缠绕轴、拉丝板、移动板，所述拉丝通路下部设有拉丝板，所述拉丝板一侧设有固定块，拉丝板通过转轴ⅱ活动连接在固定块上；固定块一侧设有立柱，立柱通过伸缩杆ⅲ活动连接在底座上；拉丝板通过转轴ⅰ活动连接在立柱上；立柱上部设有固定圈，所述固定圈两侧活动连接设有旋转圈，所述旋转圈内部设有齿轮，齿轮与旋转圈啮合，齿轮一侧设有连接轮ⅰ；连接轮ⅰ一侧设有连接轮ⅱ，连接轮ⅱ一侧设有伸缩杆ⅱ；连接轮ⅰ一侧设有固定钩，所述固定钩活动连接在旋转圈上；固定钩一侧设有弹簧ⅰ；固定钩一侧设有横梁，横梁两侧设有连接杆，连接杆活动连接在固定钩与横梁上；固定钩一侧设有缠绕轴，所述缠绕轴一侧设有定位槽，缠绕轴另一侧设有定位圈，所述定位圈内部设有固定轴，所述固定轴一侧设有固定盘，所述固定盘一侧设有弹簧ⅱ，固定盘另一侧设有固定杆；定位圈一侧设有移动板，移动板内部设有移动杆，移动杆活动连接在移动板上；移动杆两端呈斜面；移动板活动连接在支架上，移动板一侧设有伸缩杆ⅰ，移动板另一侧设有限位架。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维拉丝装置，其特征在于，所述旋转机构一侧设有运输机构；所述运输机构包括进料带、进料轴、出料带、出料轴，所述缠绕轴下部设有弧形板，弧形板连接在底座上，弧形板一侧设有进料带，所述进料带两侧设有进料轴，进料轴一侧设有连接进料轮，所述进料轮一侧设有进料半齿轮，进料半齿轮一侧设有出料齿轮，出料齿轮一侧设有出料轮，出料轮一侧设有出料带，出料带两端设有出料轴，出料轮连接在出料轴上；进料半齿轮与出料齿轮之间通过单向轮活动连接在螺旋杆上，螺旋杆一侧设有移动块，移动块连接在移动板上。3.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维拉丝装置，其特征在于，所述单向轮包括弹簧ⅲ、固定齿、限位齿、外轮、内轮，所述外轮内部设有内轮；内轮外部连接设有若干个固定齿，固定齿一侧设有限位齿，限位齿活动连接在外轮上，限位齿一侧设有弹簧ⅲ。4.根据权利要求2所述的一种玻璃纤维拉丝装置，其特征在于，所述所述缠绕轮一侧设有锥形块。5.一种玻璃纤维生产系统，其特征在于，包括权利要求1至4任意一项所述的玻璃纤维拉丝装置、料仓、窑炉、拉丝通路；所述料仓与所述窑炉相连，所述料仓用于容纳生产玻璃纤维的各种原料；所述窑炉与拉丝通路连通，所述窑炉用于熔融生产玻璃纤维的各种原料形成，玻璃溶液；所述拉丝通路上连接若干所述玻璃纤维拉丝装置，拉丝通路上内的玻璃溶液通过玻璃纤维拉丝装置形成玻璃纤维。6.根据权利要求5所述的玻璃纤维生产系统，其特征在于，用于生产玻璃纤维的原料按照如下重量组分构成：sio2为50
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65份，al2o3为15
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22份，fe2o3为0.05
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0.3份，cao为8
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15份，mgo为8
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15份，tio2为0.01
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0.03份，k2o为0.1
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0.3份，na2o为0.3
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0.9份，p2o5为0.1
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0.5份，mno为0.002
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0.01份，bao为0.001
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0.01份，sro为0.001
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0.01份，zro2为0.1
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1.5份，beo为0.05
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0.3份，ceo2为0.001
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0.01份。

技术总结
本发明公开了一种玻璃纤维拉丝装置及玻璃纤维生产系统，该拉丝装置包括支架、底座、旋转机构、运输机构，底座上部连接设有支架，拉丝通路下部设有旋转机构，旋转机构包括立柱、缠绕轴、拉丝板、移动板，拉丝通路下部设有拉丝板，拉丝板一侧设有固定块，拉丝板通过转轴Ⅱ活动连接在固定块上；固定块一侧设有立柱，立柱通过伸缩杆Ⅲ活动连接在底座上；拉丝板通过转轴Ⅰ活动连接在立柱上；立柱上部设有固定圈，固定圈两侧活动连接设有旋转圈，旋转圈内部设有齿轮，齿轮与旋转圈啮合，齿轮一侧设有连接轮Ⅰ；连接轮Ⅰ一侧设有连接轮Ⅱ，连接轮Ⅱ一侧设有伸缩杆Ⅱ.本发明拉丝装置实现不停机连续工作，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。


技术研发人员：杜照孔 刘兴月 安智广
受保护的技术使用者：山东玻纤集团股份有限公司
技术研发日：2021.04.21
技术公布日：2021/9/9