一种六分拉玻璃纤维纱拉丝装置的制作方法

技术特征：
1.一种六分拉玻璃纤维纱拉丝装置，其特征在于：包括从上至下依次设置的漏板、涂油模块、分束模块和拉丝模块；所述分束模块包括分束架和两根平行设置在分束架上的分束轴，每根所述分束轴上均设置有若干分束轮；两根所述分束轴一前一后设置，位于前方的分束轴上的分束轮设置有四组，位于后方的分束轴上的分束轮设置有两组，位于前方的分束轴上的四组分束轮均匀分布，位于后方的分束轴上的两组分束轮与位于前方的分束轴上正中的两组分束轮对应；每组所述分束轮正下方均设置有集束器。2.根据权利要求1所述的六分拉玻璃纤维纱拉丝装置，其特征在于：每组分束轮两侧均设置有间隔片。3.根据权利要求2所述的六分拉玻璃纤维纱拉丝装置，其特征在于：所述涂油模块包括涂油架、涂油电机和两根平行设置在涂油架上的涂油辊，两根所述涂油辊一侧均设置有第一从动齿轮，两个第一从动齿轮之间啮合有第一主动齿轮，所述第一主动齿轮转动连接在涂油架上且与涂油电机的输出轴连接。4.根据权利要求3所述的六分拉玻璃纤维纱拉丝装置，其特征在于：所述拉丝模块包括拉丝架、拉丝电机和两根平行设置的气涨轴，两根所述气涨轴一侧均设置有第二从动齿轮，两个第二从动齿轮之间啮合有第二主动齿轮，所述第二主动齿轮转动连接在拉丝架上且与拉丝电机的输出轴连接，每根所述气涨轴上均套接有纸筒。5.根据权利要求4所述的六分拉玻璃纤维纱拉丝装置，其特征在于：两个所述分束轴之间的距离等于1/3—1/2倍的漏板的长度。6.根据权利要求5所述的六分拉玻璃纤维纱拉丝装置，其特征在于：所述分束架上设置有导向模块，所述导向模块包括安装杆、用于固定安装杆的安装座以及设置在安装杆上的若干导向片；所述安装杆设置有两根，且分别位于两根分束轴斜上方；所述导向片分组设置，其中一根安装杆上设置有两组，另一根安装杆上设置有四组。7.根据权利要求1—6中任意一项所述的六分拉玻璃纤维纱拉丝装置，其特征在于：所述漏板采用5200h或4000h漏板。

技术总结
本发明涉及玻璃纤维拉丝技术领域，具体涉及一种六分拉玻璃纤维纱拉丝装置。包括从上至下依次设置的漏板、涂油模块、分束模块和拉丝模块；所述分束模块包括分束架和两根平行设置在分束架上的分束轴，每根所述分束轴上均设置有若干分束轮；两根所述分束轴一前一后设置，位于前方的分束轴上的分束轮设置有四组，位于后方的分束轴上的分束轮设置有两组，位于前方的分束轴上的四组分束轮均匀分布，位于后方的分束轴上的两组分束轮与位于前方的分束轴上正中的两组分束轮对应；每组所述分束轮正下方均设置有集束器。使用5200孔和4000孔大漏板生产低TEX纺织纱产品，优化了产品结构，提高了漏板附加值；可以根据市场需求，缠绕类和纺织类直接纱可以随时切换。直接纱可以随时切换。直接纱可以随时切换。


技术研发人员：杜照孔 安智广 刘兴月
受保护的技术使用者：山东玻纤集团股份有限公司
技术研发日：2021.06.07
技术公布日：2021/9/9