一种金属零件加工用热处理装置的制作方法

1.本实用新型属于金属零件加工技术领域，具体涉及一种金属零件加工用热处理装置。


背景技术：

2.热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能，通常在金属零件进行热处理时需要进行淬火装置。
3.然而，现有的大多数热处理装置在淬火后，需要搬运至冷却池，在转运额过程中费时费力，同时金属零件在淬火后随着空气的热传导使得温度降低，此时金属零件温度较低时进行冷却会降低热处理后的淬火效果，为此我们提出一种金属零件加工用热处理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属零件加工用热处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属零件加工用热处理装置，包括底座，所述底座顶部的一侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱的顶部固定连接有一号电机盒，所述一号电机盒的内部固定连接有移动电机，所述移动电机的输出轴上固定连接有移动螺杆，所述移动螺杆的外部螺纹套接有移动块，所述移动块的内部活动套接有定位杆，所述移动块的一侧固定连接有连接板，所述连接板的顶部活动套接有活动杆，所述活动杆的外部固定套接有活动套，所述活动套的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧通过安装盒固定连接有固定电机，所述固定电机的输出轴上固定连接有定位螺纹杆，所述定位螺纹杆的外部活动套接有活动块，所述活动块的顶部固定连接有安装杆，所述底座的顶端的中部固定连接有冷却池，所述冷却池，所述底座顶部的另一侧固定连接有二号电机盒，所述二号电机盒的内部固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有加热箱，所述加热箱的内部设置有加热管，所述加热管的一侧通过导线电性连接有蓄电池。
6.作为一种优选的实施方式，所述过滤箱的内部设置有过滤网，且过滤箱的一侧固定套接有排气管。
7.作为一种优选的实施方式，所述冷却池的另一侧固定套接有传输管，所述传输管的一侧固定连接有吸风机。
8.作为一种优选的实施方式，所述移动螺杆的外螺纹与移动块的内螺纹相适配，且移动螺杆与定位杆之间相互平行。
9.作为一种优选的实施方式，所述活动杆的顶部固定连接有活动电机，所述活动电机的一侧与连接板的顶部通过连接架固定连接。
10.作为一种优选的实施方式，所述定位螺纹杆的外螺纹与活动块的内螺纹相适配，且定位螺纹杆位于固定板的正面。
11.作为一种优选的实施方式，所述安装杆的正面开设有螺孔，且安装杆的正面通过螺栓固定安装有卡板。
12.作为一种优选的实施方式，所述螺孔的数量为七个，且七个螺孔均匀分布在安装杆的正面。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.该金属零件加工用热处理装置，通过设置移动螺杆、移动块、安装杆、螺纹杆、活动杆和活动套，能够在工件需要进行热处理时，通过移动螺杆带动安装杆进行上下移动，同时螺纹杆也能带动安装杆在水平方向上进行移动，使得工件在热处理后能够快速进入冷却池进行冷却，避免了工件在热处理后需要人工转运至冷却池，导致金属零件在淬火后随着空气的热传导使得温度降低，此时在金属零件温度较低时进行冷却会降低热处理后的淬火效果的问题，从而有效的提高了热处理装置的淬火效果；
15.该金属零件加工用热处理装置，通过设置旋转电机、加热箱、蓄电池、加热管、卡板和安装杆，能够在金属零件通过安装杆移动至加热箱的内部后，利用旋转电机带动加热箱发生转动，使得卡板上的金属零件能够受热均匀，同时安装杆能够根据金属零件的大小来调节安装杆之间的距离，从而有效的提高了热处理装置的实用性；
16.该金属零件加工用热处理装置，通过设置冷却池、过滤箱、过滤网、吸风机和传输管，能够在金属零件完成热处理后，通过移动螺杆和螺纹杆使得安装杆移动至冷却箱的内部，使得金属零件能够进行冷却，同时金属零件在冷却时会产生大量热蒸汽，可以通过吸风机吸取至过滤箱的内部，接着通过过滤网进行过滤，使得热能能够进行二次循环利用，从而有效的提高了热处理装置的节能性。
附图说明
17.图1为本实用新型结构的正面示意图；
18.图2为本实用新型结构的正面剖视图；
19.图3为本实用新型结构中安装杆的侧面示意图。
20.图中：1、底座；2、过滤箱；3、一号电机盒；4、移动电机；5、移动螺杆；6、移动块；7、定位杆；8、活动杆；9、活动套；10、活动电机；11、固定板；12、固定电机；13、螺纹杆；14、活动块；15、安装杆；16、冷却池；17、二号电机盒；18、旋转电机；19、加热箱；20、加热管；21、蓄电池；22、过滤网；23、传输管；24、吸风机；25、螺孔；26、卡板；27、连接板。
具体实施方式
21.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
22.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
23.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种金属零件加工用热处理装置，包括底座1，底座1顶部的一侧固定连接有过滤箱2，过滤箱2的顶部固定连接有一号电机盒3，一号电机盒3的
内部固定连接有移动电机4，移动电机4的输出轴上固定连接有移动螺杆5，移动螺杆5的外部螺纹套接有移动块6，移动块6的内部活动套接有定位杆7，移动块6的一侧固定连接有连接板27，连接板27的顶部活动套接有活动杆8，活动杆8的外部固定套接有活动套9，活动套9的一侧固定连接有固定板11，固定板11的一侧通过安装盒固定连接有固定电机12，固定电机12的输出轴上固定连接有定位螺纹杆13，定位螺纹杆13的外部活动套接有活动块14，活动块14的顶部固定连接有安装杆15，底座1的顶端的中部固定连接有冷却池16，冷却池16，底座1顶部的另一侧固定连接有二号电机盒17，二号电机盒17的内部固定连接有旋转电机18，旋转电机18的输出轴上固定连接有加热箱19，加热箱19的内部设置有加热管20，加热管20的一侧通过导线电性连接有蓄电池21；通过设置旋转电机18、加热箱19、蓄电池21、加热管20、卡板26和安装杆15，能够在金属零件通过安装杆15移动至加热箱19的内部后，利用旋转电机18带动加热箱19发生转动，使得卡板26上的金属零件能够受热均匀，同时安装杆15能够根据金属零件的大小来调节安装杆15之间的距离，从而有效的提高了热处理装置的实用性。
24.其中，过滤箱2的内部设置有过滤网22，且过滤箱2的一侧固定套接有排气管；能够在吸风机24将热蒸汽吸收输送至过滤箱2的内部后，可以通过过滤网22对热蒸汽内的杂质进行吸附，接着通过排气管将过滤后的热蒸汽输送至其他装置内部，使得热能能够二次循环利用，从而有效的提高了热处理装置的节能性。
25.其中，冷却池16的另一侧固定套接有传输管23，传输管23的一侧固定连接有吸风机24；金属零件在加热完成进行冷却时，会产生大量热蒸汽，此时打开吸风机24，使得热蒸汽通过吸风机24传输至过滤箱2的内部，从而为热蒸汽的过滤带来了便利。
26.其中，移动螺杆5的外螺纹与移动块6的内螺纹相适配，且移动螺杆5与定位杆7之间相互平行；能够在安装杆15需要进行下降时，打开移动电机4使得移动螺杆5发生转动，此时移动块6在移动螺杆5的外部发生上下运动，从而为安装杆15的下降带来了便利。
27.其中，活动杆8的顶部固定连接有活动电机10，活动电机10的一侧与连接板27的顶部通过连接架固定连接；能够在金属零件冷却完成后，打开活动电机10使得活动套9发生转动，此时金属零件移动至合适的位置，从而为金属零件的拆卸带来了便利。
28.其中，定位螺纹杆13的外螺纹与活动块14的内螺纹相适配，且定位螺纹杆13位于固定板11的正面；能够在金属零件需要加热时，打开固定电机12使得螺纹杆13发生转动，此时活动块14带动安装杆15移动至加热箱19的正上方，从而为金属零件的加热带来了便利。
29.其中，安装杆15的正面开设有螺孔25，且安装杆15的正面通过螺栓固定安装有卡板26；能够在金属零件需要进行淬火时，可以根据金属零件的大小来调节卡板26之间的距离，然后拧紧螺栓使得卡板26活动安装在安装杆15的正面，接着将金属零件放置在卡板26的凹槽部位，使得热处理装置能够同时对六个金属零件进行淬火，从而有效的提高了热处理装置的工作效率。
30.其中，螺孔25的数量为七个，且七个螺孔25均匀分布在安装杆15的正面；能够在金属零件需要进行淬火时，可以根据金属零件的大小来调节卡板26之间的距离，从而有效的挺高了热处理装置的实用性。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：首先能够在金属零件需要进行淬火时，可以根据金属零件的大小来调节卡板26之间的距离，接着拧紧螺栓使得卡板26活动安装在安装
杆15的正面，接着将金属零件放置在卡板26的凹槽部位，使得热处理装置能够同时对六个金属零件进行淬火，从而有效的提高了热处理装置的工作效率，然后打开活动电机10使得活动套9发生转动，此时金属零件移动至加热箱19的上方，然后打开固定电机12使得螺纹杆13发生转动，此时活动块14带动安装杆15移动至加热箱19的正上方，从而为金属零件的加热带来了便利，接着在金属零件需要加热时，打开移动电机4使得移动螺杆5发生转动，此时移动块6在移动螺杆5的外部发生向下运动，此时安装杆15移动至加热箱19的内部，接着打开蓄电池21的开关，使得加热管20接通电源对加热箱19的内部进行加热，然后打开旋转电机18使得加热箱19发生转动，使得卡板26上的金属零件能够受热均匀，然后反向转动移动电机4使得移动螺杆5发生转动，此时移动块6在移动螺杆5的外部发生向上运动，接着打开固定电机12使得螺纹杆13发生转动，使得安装杆15移动至冷却池16的正上方，接着正向转动转动移动电机4使得移动螺杆5发生转动，此时移动块6在移动螺杆5的外部发生向下运动，使得金属零件进行冷却，在金属零件在加热完成进行冷却时，会产生大量热蒸汽，此时打开吸风机24，使得热蒸汽通过吸风机24传输至过滤箱2的内部，从而为热蒸汽的过滤带来了便利，此时在吸风机24将热蒸汽吸收输送至过滤箱2的内部后，可以通过过滤网22对热蒸汽内的杂质进行吸附，接着通过排气管将过滤后的热蒸汽输送至其他装置内部，使得热能能够二次循环利用，从而有效的提高了热处理装置的节能性。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。