一种栈板表面打磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及栈板加工技术领域，具体为一种栈板表面打磨装置。


背景技术：

2.栈板为方便零散物品的摆放和出货要求而制成的底座。一般为方形或长方形，和托盘是一个意思，指的是同一种事物。因货物类型的区别，部分栈板又包括有顶盖。
3.现有的打磨装置，不能够防碎屑，在打磨栈板时，栈板上的碎屑会被打磨头击飞，会飞溅到工作人员的身上，对工作人员造成伤害，也不便于更换打磨头，都是用螺母固定，在更换打磨头时需要用扳手对螺母拆卸，费时费力，效率低，为了解决上述所存在的问题，我们提出一种栈板表面打磨装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种栈板表面打磨装置，具备能够防碎屑和便于更换打磨头的优点，解决了现有的打磨装置，不能够防碎屑，在打磨栈板时，栈板上的碎屑会被打磨头击飞，会飞溅到工作人员的身上，对工作人员造成伤害，也不便于更换打磨头，都是用螺母固定，在更换打磨头时需要用扳手对螺母拆卸，费时费力，效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种栈板表面打磨装置，包括壳体，所述壳体的内壁滑动连接有防尘筒，所述防尘筒与壳体的内壁之间设置有第一弹簧，所述壳体的底部栓接有箱体，所述箱体的内壁栓接有电机，所述电机的输出端通过轴承延伸至壳体的内部并栓接有转动杆，所述转动杆的表面滑动套接有打磨头，所述转动杆的内部滑动连接有四个固定杆，所述固定杆与转动杆的内壁之间设置有第二弹簧，所述固定杆的表面铰接有连接杆，所述连接杆的另一端铰接有调节杆，且调节杆的另一端延伸至转动杆的外部，所述打磨头的内壁开设有四个固定槽，且固定槽与固定杆卡接，所述箱体的底部设置有转动机构，所述转动机构的底部栓接有操作把。
6.优选的，所述转动机构包括第一转动块和第二转动块，所述第一转动块的底部与操作把的顶部栓接，第二转动块的顶部与箱体的底部栓接，所述第一转动块和第二转动块的内部转动套接有铰接杆，所述第一转动块的表面内嵌有两个限位头，且两个限位头分别位于铰接杆的顶部和底部，所述限位头与第一转动块的内壁之间设置有第三弹簧，所述第二转动块的表面开设有两个限位槽，且限位槽与限位头卡接。
7.优选的，所述防尘筒的顶部栓接有橡胶头。
8.优选的，所述箱体的表面开设有若干个散热孔。
9.优选的，所述操作把的表面固定套接有防滑套。
10.优选的，所述调节杆的顶部栓接有拉块。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种栈板表面打磨装置，具备以下有益效果：
12.1、本实用新型通过在打磨时，第一弹簧使防尘筒与栈板紧密贴合的方式，能够达到防止在打磨时产生的碎屑对工作人员造成伤害的目的，保证了工作人员的安全；
13.2、本实用新型通过调节调节杆使固定杆与固定槽卡接或脱离卡接的方式，能够达到便于更换打磨头的目的，节省了更换打磨头的时间，提高了打磨的效率。
附图说明
14.图1为本实用新型结构剖面图；
15.图2为本实用新型局部结构俯视剖面图；
16.图3为本实用新型结构立体图；
17.图4为本实用新型图1中a处结构放大图。
18.图中：1、壳体；2、防尘筒；3、第一弹簧；4、箱体；5、电机；6、转动杆；7、打磨头；8、固定杆；9、第二弹簧；10、连接杆；11、调节杆；12、固定槽；13、转动机构；14、操作把；15、橡胶头；16、散热孔；17、防滑套；18、拉块；131、第一转动块；132、第二转动块；133、铰接杆；134、限位头；135、第三弹簧；136、限位槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，一种栈板表面打磨装置，包括壳体1，壳体1的内壁滑动连接有防尘筒2，防尘筒2与壳体1的内壁之间设置有第一弹簧3，壳体1的底部栓接有箱体4，箱体4的内壁栓接有电机5，电机5的输出端通过轴承延伸至壳体1的内部并栓接有转动杆6，转动杆6的表面滑动套接有打磨头7，转动杆6的内部滑动连接有四个固定杆8，固定杆8与转动杆6的内壁之间设置有第二弹簧9，固定杆8的表面铰接有连接杆10，连接杆10的另一端铰接有调节杆11，且调节杆11的另一端延伸至转动杆6的外部，打磨头7的内壁开设有四个固定槽12，且固定槽12与固定杆8卡接，箱体4的底部设置有转动机构13，转动机构13的底部栓接有操作把14，通过在打磨时，第一弹簧3使防尘筒2与栈板紧密贴合的方式，能够达到防止在打磨时产生的碎屑对工作人员造成伤害的目的，保证了工作人员的安全，通过调节调节杆11使固定杆8与固定槽12卡接或脱离卡接的方式，能够达到便于更换打磨头7的目的，节省了更换打磨头7的时间，提高了打磨的效率。
21.进一步的，转动机构13包括第一转动块131和第二转动块132，第一转动块131的底部与操作把14的顶部栓接，第二转动块132的顶部与箱体4的底部栓接，第一转动块131和第二转动块132的内部转动套接有铰接杆133，第一转动块131的表面内嵌有两个限位头134，且两个限位头134分别位于铰接杆133的顶部和底部，限位头134与第一转动块131的内壁之间设置有第三弹簧135，第二转动块132的表面开设有两个限位槽136，且限位槽136与限位头134卡接，通过设置转动机构13，可以调节打磨的角度，便于打磨。
22.进一步的，防尘筒2的顶部栓接有橡胶头15，通过设置橡胶头15，防止防尘筒2在工作时划伤栈板，保证打磨的质量。
23.进一步的，箱体4的表面开设有若干个散热孔16，通过设置散热孔16，散掉电机5在工作时产生的热量，保证电机5的正常工作。
24.进一步的，操作把14的表面固定套接有防滑套17，通过设置防滑套17，使在打磨时，手与操作把14不打滑，便于打磨。
25.进一步的，调节杆11的顶部栓接有拉块18，通过设置拉块18，便于拉动调节杆11，从而便于更换打磨头7。
26.使用时，将装置放在栈板上，由于装置自身的重力，会使防尘筒2被压进壳体1并与打磨头7齐平，打磨的过程中，由于第一弹簧3的作用防尘筒2会与栈板的表面一直贴合，使在打磨过程中产生的碎屑被挡在防尘筒2的内部，从而保护了工作人员的安全，从而达到防止碎屑飞溅对工作人员造成伤害的目的；
27.拉动拉块18，拉块18带动调节杆11移动，调节杆11移动带动连接杆10移动，连接杆10移动使四个固定杆8同时收缩，固定杆8收缩与固定槽12脱离卡接，将打磨头7拿出，然后将新的打磨头7放入，松开拉块18，由于第二弹簧9的作用调节杆11复位，调节杆11复位带动连接杆10复位，连接杆10复位带动固定杆8复位，固定杆8与固定槽12卡接，达到便于更换打磨头7的目的。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。