一种晒版机的软片涂粉装置的制作方法

1.本实用新型属于晒版印刷技术领域，具体是一种晒版机的软片涂粉装置。


背景技术：

2.晒版机是用于制作印版的一种接触曝光成像设备，利用大气压力和机械压力，使原版与感光版紧密贴合，以便通过光化学反应，将原版上的图像精确地晒制在感光版上。在原版上的软片与感光版接触时，若软片的接触面干燥度不够理想，就会影响软片与感光版的接触效果，进而对后续的印刷质量造成影响。
3.现有的晒版机的软片涂粉装置在使用过程中需要在毛刷上蘸取干燥剂粉后进行涂粉，虽然涂粉可以实现自动化，但是仍需要人工在毛刷上蘸取干燥剂粉，因此严重影响了涂粉的效率。


技术实现要素：

4.针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种晒版机的软片涂粉装置，能够克服现有技术的上述不足。
5.为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种晒版机的软片涂粉装置，包括底座，所述底座上设有软片放置板，所述软片放置板上设有软片固定装置，所述底座的左右两侧设有立柱，所述立柱的上端连接有横梁，所述横梁上固定有驱动电机一，所述驱动电机一连接有丝杠一，所述丝杠一连接有滑块一，所述滑块一连接有调节块，所述调节块上固定连接有驱动电机二，所述驱动电机二连接有丝杠二，所述丝杠二连接有滑块二，所述滑块二固定连接有驱动液压缸，所述驱动液压缸连接有干燥剂存放盒，所述干燥剂存放盒的下端固定连接有毛刷杆，所述干燥剂存放盒的下端连接有干燥剂粉下料管，所述下料管上设有开关阀。
7.进一步的：所述底座的前后两侧均设有滑轨，所述滑轨与所述调节块滑动连接。滑轨可以对调节块起到支撑作用，提高装置的稳定性。
8.进一步的：所述软片放置板的左右两侧均设有上面孔径小下面孔径大的阶梯孔，所述阶梯孔的小孔内连接有连杆，所述连杆的上端转动连接有软片压板，所述连杆的下端固定连接有限位块，所述限位块连接有弹簧。软片压板可以对软片起到固定作用，防止软片在刷粉中移动，影响刷粉的效果。
9.进一步的：所述限位块的直径大于所述阶梯孔的小孔孔径。限位块被限制在阶梯孔内，能够防止连杆脱离阶梯孔，影响对软片的固定。
10.进一步的：所述干燥剂存放盒的上端开设有干燥剂入口，所述干燥剂入口处连接有橡胶塞。干燥剂入口能够便于干燥剂的加入，橡胶塞盖在入口上，能够防止异物落入干燥剂存放盒内。
11.进一步的：所述干燥剂存放盒的下端开设有环形槽，所述干燥剂存放盒内设有滑动片，所述滑动片的下端开设有干燥剂出口，所述干燥剂出口处的滑动片与所述干燥剂粉
下料管连接。能够便于调整干燥剂粉下料管的位置，便于干燥剂粉先落下然后通过毛刷刷粉。
12.进一步的：所述滑动片的边沿连接有筒体，所述干燥剂存放盒上侧壁的下端开设有环形滑槽，所述筒体的上端伸入所述的环形滑槽内。能够防止干燥剂粉落入滑动片和干燥剂存放盒之间，并从环形槽直接落在软片上。
13.本实用新型公开了一种晒版机的软片涂粉装置，能够将软片固定后，实现干燥剂的自动落下和毛刷自动在软片上涂粉，且通过调整毛刷和下料管的位置能够实现先下料然后再涂粉，另外能够对软片进行全方位的涂粉，涂粉的效果比较理想，提高了涂粉的效率，降低了工人的工作量和劳动强度。
附图说明
14.图1是本实用新型一种晒版机的软片涂粉装置的结构示意图；
15.图2是本实用新型的侧视图；
16.图3是本实用新型软片固定装置的剖视图；
17.图4是本实用新型干燥剂存放盒的剖视图；
18.图5是本实用新型干燥剂存放盒另一种结构的剖视；
19.图6是本实用新型刷毛在软片上的运动路线图。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.一种晒版机的软片涂粉装置，如图1
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5所示，包括底座，所述底座上设有软片放置板14，所述软片放置板14上设有软片固定装置，所述底座的左右两侧设有立柱4，所述立柱4的上端连接有横梁7，所述横梁7上固定有驱动电机一5，所述驱动电机一5连接有丝杠一8，所述丝杠一8连接有滑块一6，所述滑块一6通过连接杆3连接有调节块2，所述底座的前后两侧均设有滑轨1，所述滑轨1与所述调节块2滑动连接，所述调节块2的下端固定连接有驱动电机二9，所述驱动电机二9连接有丝杠二11，所述丝杠二11连接有滑块二10，所述滑块二10固定连接有驱动液压缸12，所述驱动液压缸12连接有干燥剂存放盒13，所述干燥剂存放盒13的下端固定连接有毛刷杆22，毛刷杆22的下端连接毛刷，所述干燥剂存放盒13的下端连接有干燥剂粉下料管21，所述干燥剂存放盒13的上端开设有干燥剂入口，所述干燥剂入口处连接有橡胶塞19，所述干燥剂粉下料管21上设有开关阀20。
22.在上述实施例中，软片放置板用于放置软片，便于对软片进行涂粉，软片固定装置用于将软片固定在软片放置板上，立柱4用于支撑横梁7，驱动电机一5用于为丝杠一8转动提供驱动力，丝杠一8转动带动滑块一6运动，滑块一6通过连接杆3与调节块2连接，便于调节调节块2的左右位置，横梁7上设有供连杆移动的移动槽，便于连杆随着滑块在移动槽内移动，调节块2的前后两端与滑轨1滑动连接，滑轨1可以对调节块2起到支撑作用，提高装置的稳定性和安全性，驱动电机二9用于为丝杠二11提供驱动力，丝杠二11在驱动力作用下转
动带动滑块二10移动，滑块二10移动能够带动驱动液压缸前后移动，驱动液压缸活塞杆伸缩可以带动干燥剂存放盒上下移动，干燥剂存放盒上下移动将毛刷移动至软片上，便于涂粉的顺利进行，干燥剂存放盒用于装入干燥剂粉，干燥剂粉从干燥剂粉入口装入，橡胶塞能够防止异物落入干燥剂存放盒内，下料管用于供干燥剂粉落下，开关阀打开可以实现干燥剂粉的顺利落下，开关阀关闭能够停止干燥剂粉的落下，开关阀是否打开可以根据是否需要干燥剂粉调节。
23.在本实用新型的一个具体实施例中：如图3所示，所述软片放置板14的左右两侧均设有上面孔径小下面孔径大的阶梯孔，所述阶梯孔的小孔内连接有连杆15，所述连杆15的上端转动连接有软片压板16，所述连杆15的下端固定连接有限位块18，所述限位块18的直径大于所述阶梯孔的小孔孔径，所述限位块18连接有弹簧17。在该实施例中，阶梯孔用于安装连杆15，连杆15上端的软片压板16用于将软片压在软片放置板14上，软片压板16可以绕连杆15转动，便于软片的放入，限位块18用于将连杆15限制在阶梯孔内，弹簧17用于将被拉起的连杆15在弹力下自动复位；在具体使用时，将软片压板16转动至不影响软片放入位置，然后向上拉起连杆15，将软片放入，再将软片压板16调整至位于软片的上方，松手后，连杆15即在弹簧17的拉力下使软片压板压在软片上。
24.在本实用新型的一个具体实施例中，如图4所示：所述干燥剂存放盒13的下端开设有环形槽，所述干燥剂存放盒13内设有滑动片23，所述滑动片23的下端开设有干燥剂出口，所述干燥剂出口处的滑动片23与所述干燥剂粉下料管21连接。在该实施例中，干燥剂粉下料管21与滑动片23连接，干燥剂粉下料管21在环形槽内，通过转动干燥剂粉下料管21可以调节干燥剂落下的位置，便于使干燥剂落在毛刷的前方。
25.在前一个实施例的基础上，如图5所示：所述滑动片23的边沿连接有筒体24，所述干燥剂存放盒13上侧壁的下端开设有环形滑槽，所述筒体24的上端伸入所述的环形滑槽内。在该实施例中，滑动片23连接筒体24能够防止干燥剂粉落入滑动片和干燥剂存放盒之间，并从环形槽直接落在软片上，影响涂粉的效果。
26.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
27.本实用新型一种晒版机的软片涂粉装置，在具体使用时，将软片放置在片放置板上后，通过软片固定装置将软片固定，打开橡胶塞将干燥剂粉倒入干燥剂存放盒，然后，调节驱动电机一5、驱动电机二9和驱动液压缸使刷毛位于左前角处软片的上方且与软片接触，转动干燥剂粉下料管使其位于刷毛移动路线的前方，然后，打开开关阀，再次启动驱动电机一5，驱动电机一带动滑块运动，在滑块运动中干燥剂粉随之落在软片上，干燥剂粉下料管后方的刷毛即将干燥剂粉涂在软片上，当前方右侧的软片被涂粉后，启动驱动电机二，驱动电机二转动带动刷毛及干燥剂粉下料管后移至相应位置，再次调整干燥剂粉下料管的位置，启动驱动电机一，驱动电机一带动刷毛在软片上从右至左再次涂粉，刷毛的运动路径如图6所示即可，按照上述步骤依次涂粉直至将软片上涂上干燥剂粉即可。
28.综上所述，本实用新型能够将软片固定后，实现干燥剂的自动落下和毛刷自动在软片上涂粉，且通过调整毛刷和下料管的位置能够实现先下料然后再涂粉，另外能够对软片进行全方位的涂粉，涂粉的效果比较理想，提高了涂粉的效率，降低了工人的工作量和劳动强度。
29.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。